焊接夹渣产生的原因_焊接夹渣的预控措施

　　夹渣的分类

　　1、金属夹渣：指钨、铜等金属颗粒残留在焊缝之中，习惯上称为夹钨、夹铜。

　　2、非金属夹渣：指未熔的焊条药皮或焊剂、硫化物、氧化物、氮化物残留于焊缝之中。冶金反应不完全，脱渣性不好。

　　夹渣的危害

　　夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

　　点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中，尖端还会发展为裂纹源，危害较大。

　　

　　焊接夹渣产生的原因

　　1、焊件边缘及焊层之间清理不干净，焊接电流太小。

　　2、熔化金属凝固速度太快，熔渣来不及浮出。

　　3、运条不当，熔渣与熔化金属分离不清，阻碍了熔渣上浮。

　　4、焊件及焊条的化学成分不当。当熔池内含氧（O2）、氮（N2）、锰（Mn）、硅（Si）等成分多时，形成夹渣的机会也多。

　　焊接夹渣的预控措施

　　1、注意坡口及焊层间的清理，将凸凹不平处铲平，然后施焊。

　　2、避免焊缝金属冷却过速，选择适当的电流施焊。

　　3、正确运条，弧长适当，使熔渣能上浮到熔化金属表面，防止熔渣超前于熔化金属（即熔渣到熔池前面）而引起夹渣。

　　4、选用由于母材化学成分不当而可加以补偿的焊条。

　　5、严重的夹渣应铲除补焊。