数字化转型能快速帮助发展

数字经济时代，以信息技术为基础的科技创新正成为驱动产业发展的新兴力量。受益于新一轮科技与产业革命，这种依托于5G、互联网、大数据、人工智能、区块链等新一代信息技术的科技创新热潮正蓬勃而来。

“我国制造业发展仍处于并将长期处于重要战略机遇期。推动我国建设创新型国家，必须从理念、投入、载体等多维度切入，变革我国在跟跑阶段形成的研发机制与产业配套机制，激发释放创新活力。”1月13日，国有重点大型企业监事会原主席、中国工业经济联合会执行副会长路耀华在“2019（第三届）中国工业经济联会科技创新论坛暨第四届中国行业经济指数论坛”上如是说。

无独有偶。中国电子学会研究咨询中心主任、中国数字经济百人会秘书长李颋也表示，“当前，数字经济时代已然来临。产业数字化转型是数字经济时代的主要命题，现已成为面向网络化、智能化方向提质增效，以及重塑核心竞争力的必备基础和必经途径。”

工业互联网成数字化转型突破口

当前，全球产业数字化转型的脉络和趋势日益清晰，工业互联网的作用愈发凸显。

“工业互联网是产业数字化转型的主要突破口，体现在推动传统产业转型升级、加速网络演进升级、加快新兴产业培育壮大及拓展网络经济空间四个方面。”李颋分析。

在其看来，通过跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全面互联互通，可以实现各种生产和服务资源在更大范围、更高效率、更加精准的优化配置，大幅提升产业发展质量和效益；而通过与交通、物流、能源、建筑、医疗、农业等实体经济各领域深度融合，则可以实现产业上下游、跨领域的广泛互联互通，推动网络应用从虚拟到实体、从生活到生产的科学跨越，极大拓展网络经济的发展空间。

事实上，在实际生产实践中，工业互联网正在为不同行业赋能加力。数据显示，2019年全国预计开通5G基站超过13万个，实现亿级工业设备接入；标识解析5个国家顶级节点功能不断完善，28个二级节点上线运营，标识分配量突破8亿，同时形成了具备一定行业、区域影响力的平台数量超过50家，重点平台平均工业设备连接数已突破65万台（套），工业App数量达1950个，涵盖细分行业百余个。在工业互联网安全方面，现已有10个省份启动了安全监测平台建设，形成对近百个重点平台、800余万在线设备的实时监测能力。

作为传统高污染、高耗能的行业，焦化产业存在产能过剩严重的现象。而通过工业互联网的加持，不少行业难题正得到疏解。

资料显示，全国独立焦化企业和联合焦化企业过千家, 2018年焦炭总产能超6.5亿吨，实际产量4.3亿吨。在生产焦炭的过程中配煤过程中的成本占了80%，如何控制影响配煤的因素是焦炭行业体制增效的关键。据华为云中国区副部长孙大鹏介绍，华为工业互联网平台，集合了华为的算法算力，实现了对配煤全流程的效益优化，每吨煤成本节约10-50元。

“企业数字化转型，不是为了数字化而数字化，需要IT企业和工业企业联手去找到数字背后的规律，实现提质降本增效，进而发现新的商业模式，实现转型升级。” 浪潮云工业互联网总经理赵文慧表示。在其看来，这是未来工业互联网能否在推动产品服务化的道路上走下去的根本。

“应看到，我国工业互联网依然存在产业发展基础薄弱，企业引领能力不强，融合融通不充分，安全防护能力不足的短板。”李颋提醒。

在李颋看来，我国工业互联网整体上高端产品、关键系统、软硬件核心技术自主创新能力依然不足，软硬件产品、知识产权和技术标准主要为欧美企业所掌控；多数企业基本处于单打独斗状态，工业云平台多功能重复、相互封闭，在行业覆盖度、功能完整性、模型组件丰富性、开放共享程度等方面发展滞后，工业企业对工业互联网的技术特性和商业价值认识不足，且投入较高，实施成效难以预估，存在资金、技术、人才等方面的制。与此同时，工业企业的内部信息安全管理机制尚不健全，信息技术层面的安全管理和自动化 *** 作技术层面的安全管理基本没有融合。

智能制造为数字化转型核心基础

工业互联网方兴未艾，催生了以AI为代表的智能制造技术在产业应用上大方异彩。 

“以云和大数据为基础，人工智能及智能产业的发展正迎来战略机遇期。”孙大鹏表示，当前互联网经济由消费互联网转向产业互联网，而人工智能是产业互联网的核心基础。