无尘车间怎么清洁？无尘车间地面怎么打扫？

洁净室、无尘室或无菌室，是半导体工业、医学、生物化学、食品界等不可或缺之重要设施；如今几年来随着国人生活及教育水准的提高，无尘环境除了为产业界之必要条件，对医院手术室、加护病房、烫伤病房、婴儿室等等乃至食品加工的无菌要求，亦成为业界负责的承诺及大众关心自身权益最重要的一环。顾名思义洁净室就是将房间内空气中的微尘粒子细菌等污染物排除，但实际上构成洁净室至少需具备及注意以下几项要素：1.能迅速除去空气中漂浮之微尘粒子。2.能防止微尘粒子之产生及沉积。一般传统的无尘室清洁方式有：用无尘拖把、粘尘滚筒或无尘擦拭布除尘。对这几种方式的测试发现，使用无尘拖把清洁容易造成无尘室的二次污染，擦拭效果只能达到CLASS1000的要求。使用几次下来，无尘拖把的擦拭效果并不理想，甚至产生掉絮的现象。使用粘尘滚筒清洁无尘室地面，效率不高，而且需要大量的人力，一般客户选择粘尘滚筒清洁机台或产品，很少用来清洁地面。使用无尘擦拭布擦试地面，擦拭效果比较好，但相对成本太高，一片等级很差的聚酯纤维擦拭布价格也要在0.3元以上。能擦拭到的地面有限，而且不能重复利用。如今客户比较常用也容易接受的清洁方式是无尘室专用吸尘器，或者也称为洁净室专用吸尘器。使用无尘室吸尘器，不但可以有效的过滤掉灰尘，同时可以把灰尘控制在机器内部，有效的处理无尘室的污染问题。享创意科技旗下CAROLINE无尘室专用吸尘器现在已经广泛用于国内外各大电子厂药厂微电子实验室等高洁净场所。

半导体制造无尘车间洁净度等级要求比较高。按照IC生产的不同阶段匹配不同工艺，在各自工艺流程不同环节要配置相应的生产环境，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，最普通的万级区域环境建设参数一般如下（百级千级黄光区域要求更高）：

1、无尘车间内的噪声级不大于65dB(A)。

2、垂直流洁净室满布比不小于60%，水平单向流洁净室不小于40%，以防止局部单向流。

3、无尘车间与室外的静压差不小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不小于5Pa。

4、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5、保证供给无尘车间洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

6、净化空调系统加热器设置新风，超温断电保护。

对于半导体这样高要求的无尘环境，推荐找CEIDI西递做全面的设计和施工，他们是洁净工程领域的EPC集成服务商，在无尘车间的建造方面已经有很多成功案例。题主大大采纳下我呗

集成电路无尘车间是为了满足半导du体制造工艺需求的洁净室，该无尘车间对环境洁净度、温湿度、振动、ESD、AMC控制等都有一定的要求。相对于其他工业洁净室，集成电路制造无尘车间有面积大、洁净等级高、温湿度控制精度高等特点。

远程在线式遥测激光尘埃粒子计数器是几乎每个精密电子车间必不可少的设备，如果在我们的半导体车间中有这样一种监测颗粒浓度的仪器，那么我们在办公室时就可以轻松了解车间中尘埃粒子情况，实现产品生产与监督智造的智能体验。例如，当我们检测到车间内的颗粒浓度过高时，我们可以及时通知相应车间的负责人，并采取针对性的措施降低颗粒浓度，以达到安全可靠的标准，这非常有利于产品的安全生产，为客户提供可靠的高质量产品。

CW-RPC系列远程遥测激光尘埃粒子计数器是深圳赛纳威研发的智能多点净化检测系统的终端设备，不仅可以为用户提供实时准确地远程测量所监控环境的微粒数量和净化等级，根据不同需要增加或减少控制终端，还可以实现7*24实时远程自动监测，通过RJ45网络接口、WiFi、485（moudbus）等，将数据送给PC终端，显示当前监测环境的洁净状况。该粒子计数器按照国际标准ISO14644-1,GMP和日本工业标准（JIS）要求标定，专业应用于电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工等洁净室环境自动监测系统。

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