恒星科技：超精细金刚线技术龙头 领跑高硬脆切割耗材行业

     近日，半导体题材暴涨，产业链相关概念股持续走强。受中美贸易摩擦影响，我国正大

力发展半导体材料应用。据悉，以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体器件或将被纳入“十

四五”规划，以期实现独立自主。

    现阶段，第一代半导体硅材料仍然是目前集成电路生产制造的主流材料，市场占有率高

达90%以上，由于其在通常条件下具备良好的稳定性，一直是半导体行业产品中使用最多的材料。

    公开资料显示，恒星科技正加快布局高硬脆切割耗材的研发、生产和销售。现阶段，产

品主要应用于光伏行业硅片制造环节，后续或将继续拓展半导体硅料客户。

    据了解，恒星科技拥有专业的金刚石线锯产品研发及生产制程控制团队，已经掌握

40-60微米金刚石线锯从盘条到成品的全生产链核心工艺技术，是行业内为数不多的具有母

线拉拔工艺的生产制造厂家，能够全方位保证产品质量及稳定性，生产工艺技术处于国内领

先水平。

     2020年上半年，公司成功推出自主研发的第五代八线机，开辟全国超精细金刚线切割

先河，进一步提升公司竞争力。八线机研发成功后，设备效率大幅度提升，金刚线表面金刚

砂分布更加均匀、出刃率及钢线性能更加稳定、质检品率达99%。

     目前，恒星科技超精细金刚线产品下游供应客户包括江西晶科、苏州协鑫、晶澳集团、

洛阳阿特斯、商洛比亚迪、无锡荣能及江西宇泽等。

    公司表示，超精细金刚线作为太阳能硅片切割的主要耗材，市场需求将进一步扩大。除

光伏领域外，超精细金刚线的切割工艺技术未来将在半导体硅材料、蓝宝石材料、磁性材料

等更多高硬脆材料加工领域应用。随着公司600km超精细金刚线逐步投产，公司市占率将进一步提升，有望增厚公司利润。

1)金刚线发生断线后，观察和测量断线后的切割位置的厚度，将所测得的厚度以40mm为界线分两种情况进行处理；

2)若厚度小于40mm，则需要进行重复入刀切割 *** 作；若厚度大于40mm，则不需要进行重复入刀切割 *** 作；

3)将断线处的金刚线剪断，缓慢提起硅块，使硅块上升至切割线网以上高度，倒转切割线网，将切割线网上的金刚线缓慢收回至放线轴上；

4)将放线轴拆卸下来，更换放线轴上的直径较小的金刚线，对放线轴丝杠进行紧固；

5)重新布置切割线网，对已切割的硅块的缝隙进行处理；

6)打开冷却液，设定切割线网的张力和转速，当硅块下降至接触切割线网时，检查是否存在夹片现象，使切割线网对准硅块上的切割缝隙处；

7)入刀完毕后剪断放线轴上直径较小的金刚线，更换放线轴上原来直径大小的金刚线，将两种金刚线打成一个线结，使切割线网正转，将线结转动至收线轴位置处，并将切割线网下压至硅块切割缝隙处；

8)启动机器运行金刚线的切割 *** 作。

本发明提供的金刚线切割硅片断线入刀方法，与现有技术相比，对于金刚线切割断线后的硅块进行分开处理，将厚度小于40mm的硅块进行再次入刀 *** 作，解决了硅块切割断线后入刀困难，硅片破碎，成本增加的技术问题，具有方便金刚线再次切割，不破坏硅块形状和不造成硅块浪费的技术效果。

本发明提供的金刚线切割硅片断线入刀方法，应用在金刚线对硅片或硅块的切割工艺中，要保证硅片的切割质量，就要使金刚线的切割速度、材料性能等要满足要求，金刚线的断线在所难免，就需要对断线后的硅块进行再次切割处理，以往的 *** 作很难再次入刀，而本发明的金刚线切割硅片断线入刀方法，能有效的避免因缝隙过小而使硅块或硅片造成浪费，能提高金刚线的入刀效果，使硅片不造成浪费。

硅片是指多晶硅片；硅块是指多晶硅块；切割线网是指多个金刚线组成的切割线网；放线轴是指用于收卷金刚线的并能放线和收回金刚线的轴体，丝杠是设置在放线轴上，用于对放线轴上的金刚线进行收紧和固定金刚线，防止金刚线产生松动；冷却液是指用于对正在切割的硅块进行冷却处理的一种液体，使硅块的切割温度降低下来。

金刚石线锯就是金刚石线，简称金刚线，都是一个事物的不同称谓，因为是丝线锯切的，所有有时候叫线锯——就是一根钢丝上电镀固结了一层金刚石微小颗粒。

切割速度快；

对硅片损耗少；

切割时间短；

切除硅片数量更多；

断线率小

按直径分：70微米和80微米，以后可能还更细。

按切割硅片：单晶硅片、多晶硅片。

按种类：电镀金刚线，树脂金刚线。

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