在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
由于锻造过程都是在动态下进行的,温度测量和控制一般的接触式测温仪就很难实现,对此,现在的工艺技术都选择非接触红外测温仪,在选择红外测温仪器上也有很多的讲究,一般低温锻造或者冷锻过程中,锻坯表面比较光亮,用一般的红外测温仪很难准确的测试温度,这种情况下就只有选择短波段抗高反的中低温红外测温仪;如果是热锻,锻坯表面温度高,一般都处于红热态,这时候可选短波段的中高温红外测温仪,但这时候要考虑到环境情况,环境比较恶劣的话,选配合适的保护装置。具体的工艺现场都有一定的差别的,建议在技术改造时或者上新线时,选择有经验有实力的红外测温仪器供应公司现场配合解决问题。
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