电缆接头应力锥的作用。

应力锥的作用是改善金属护套末端电场分布、降低金属护套边缘处电场强度。在电缆终端和接头中，自金属护套边缘起绕包绝缘带(或者套橡塑预制件)，使得金属护套边缘到增绕绝缘外表之间，形成一个过渡锥面的构成件称为应力锥(在设计中，锥面的轴向场强应是一个常数)。

扩展资料

为了简化施工，也有采用应力管代替应力锥的，它是用非线性电阻材料做成的管子， 紧套在电缆绝缘层表面， 或用非线性电阻材料做成绝缘带绕包在电缆绝缘表面。电缆运行时， 应力管层中产生一个极小的电流，其表面相应有一个线性压降，从而减小了电缆的轴向应力。

另一种应力管是采用高介电常数材料，其作用原理是利用电力线在不同介电常数材料中的折射现象来控制轴向应力。应力管不像应力锥需要较大的绝缘厚度，简化了现场安装工艺，并缩小了电缆终端的外形尺寸，便于同其他紧凑的设备连接，因此适用于极紧凑的场所。

在10～35 kV组合电器的电缆终端中，大多采用应力管，而在35 kV以上电压等级的电缆终端中，也在逐渐采用。

焊缝残余应力与焊缝残余应变有何危害

材料的变形可分为d性变形和塑性变形。d性变形是可以恢复的变形，应力消除后，变形消失；应力超过材料屈服强度，则产生塑性变形，应力消除后，变形不能完全恢复，被保留下来的部分就是塑性变形。机械零件的变形有以下四个方面的原因。 (1)毛坯制造铸造、锻造、焊接等热加工零件由于温度差异、冷却和组织转变的先后不一都会形成残余的内应力，经热处理的零件也存在内应力。尤其是铸造毛坯，形状复杂，厚薄不均，在浇铸后的冷却过程中，形成拉伸、压缩等不同的应力状态，内应力可引起变形和短裂。 毛坯的内应力是不稳定的，通常在12～20个月的时间内逐步消失。但随着应力的重新分布，零件会产生变形。(2)机械加工在切削加工过...全部

随着工程量的増加，高压冷缩电缆附件哪里有卖的，需要制作的高压电缆头数量越来越多，比如唐钢1580工程，高压冷缩电缆附件，10KV及以上高压电缆头共500多个，技术熟练的人员少根本不能满足需要，为了保进度只能让普通电エ参与制作，这样就很难保证制作质量，虽然耐压和泄漏电流实验都合格，短期也能使用，但埋下了事故隐患，根本达不到设计的使用寿命，一旦出现超负载或受外界冲击，就会出现电缆头击穿现象，电缆头的事故发生多了，建设单位对热缩电缆头的信任度逐渐降低，于是开始寻找其它的制作エ艺，那就是冷缩电缆头制作工艺。

现场解剖击穿电缆附件发现，电缆击穿部位位于半导体屏蔽层的切断处，此处未同终端体的应力锥有效链接，高压冷缩电缆附件，导致此处电应力集中，形成电树枝，使电缆主绝缘局部损坏最终导致击穿，击穿是瞬间大电流形成高温导致电缆穿孔烧焦。施工方在实际电缆头制作过程中未严格按照电缆附件厂家工艺要求进行制作，即绝缘层的半导体屏蔽层切断部位应在绝缘管上端口之上30—35mm处，高压冷缩电缆附件厂家，屏蔽端详部要打磨光滑并用BDD—50半导体带绕包使之平滑过渡，然后安装终端体并与绝缘管搭接30mm以确保终端体内应力锥与半导体屏蔽搭接20mm左右，以充分分散此处电场应力集中。

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