一般电子元件贴片PCB储存温度湿度要求

一般电子元件贴片PCB储存温度湿度要求,第1张

工厂环境温度一般是18~28摄氏度,湿度的话要分储存和生产环境,储存环境在湿度5%或以下,生产环境湿度40%~60%可以。元件和PCB一般都是真空包装的,但真要储存的话要求放在防潮箱湿度5%以下按照IPC的标准就相当于真空状态,可以无限期存储。

扩展资料:

电子元件保护装置

在过高的电压或电流之中保护电路的被动元件

虽然这些元件,在技术上属于电线、电阻或真空管类,但根据它们的用途列于下方。

有源元件,在半导体类中属于执行保护功能,如下。

保险丝(Fuse)-过电流保护,只能使用一次。

自恢复保险丝(PolySwitch,self-resettingfuse)-过电流保护,可重设后重复使用

金属氧化物压敏电阻、突波吸收器(MOV)-过电压保护,这些是被动元件,不像是TVS

突波电流限制器(Inrushcurrentlimiter)-避免突波电流(Inrushcurrent)造成损坏

气体放电管(GasDischargeTube)

断路器(CircuitBreaker)-过电流致动的开关

积热电驿(ThermalRealy)-过电流致动的开关

接地漏电保护插座(GFCI)或RCD

参考资料来源:

百度百科-电子元件

百度百科-温度

根据湿度要求,我们又将加湿分为工艺性加湿及舒适性加湿两种:

一、在现代化的工业生产及科学实验中对空气湿度的重视程度日益提高,要求也越来越高,如果湿度不能满足要求,将会造成不同程度的不良后果,例如:

1.电子厂、半导体厂、程控机房、防爆工厂等场所的湿度要求一般在40%~60%RH,如果相对湿度不够则会造成静电增高,使产品的成品率下降、芯片受损,甚至在一些防爆场所会造成爆炸,“静电轰击”所带来的危害是不可估量的,当空气湿度低于40%RH时是极易产生静电的,虽然人们采取了很多办法去除静电,而将空气湿度提高到45%RH以上是绝对有效的。

2.纺织厂、印刷厂、胶片厂等场所的湿度要求一般都很高,一般都大于60%RH,如纺织厂的湿度要求一般在50%~85%RH之间,黄化工段防止静电、纺丝工段防止芒硝结晶都需要较高湿度,棉纤维的含湿量直接影响纤维强度,总之,纺织车间的空气调节以保证工艺需要的相对湿度为主。在印刷及胶片生产过程中湿度不够会造成套色不准,纸张收缩变形,纸张粘连,产品质量下降等问题。

3.精密机械加工车床、各种计量室的湿度要求一般在40%~65%RH之间,例如精密轴承精加工、高精度刻线机、力学计量室、电学计量室等,如果湿度不够将造成加工产品精度下降、计量数据失真。

4.产品涂装厂房的湿度要求一般要大于65%RH,如果湿度不够会使漆对金属或塑料的附着力下降,喷漆不匀,表面光洁度下降等问题。

5.医药厂房、手术室等环境对湿度的要求更是具有必要性的,并且洁净加湿,如果湿度不够将会造成药品等级下降、细菌增多、伤口不易愈合等问题。

6.另外,在卷烟、冷库保鲜、食品回潮、老化实验、文物保存、重力测试、保护装修、疗养中心等场所,对湿度的要求都是很高的,随着现代工业的发展,在空调工程中的加湿问题将越发重要。虽然在一些南方地区的加湿要求的时间很短,有的只有1—2个月,但只要工艺需要,保证生产的产品品质不变,加湿问题就必须考虑。

二、根据测定,人感觉最舒适的环境温度在25℃左右,相对湿度在45%~55%RH这个区间,过低的相对湿度会造成皮肤干裂及瘙痒等现象,合适的相对湿度会使人感觉非常舒适,维护人体健康,提高工作效率。另外,合适的温湿度环境也有利于保护房间装修,延长家装的使用寿命。

加湿方式有多种多样的,但是不可能每一种加湿形式都能满足所有的加湿需求,所以要根据实际工程的具体要求合理选择适合的加湿器是很重要的!合理选择加湿器要从加湿效果、设备成本、运行费用、维护费用、安全性等几方面综合考虑,这样既能满足加湿需求又不至于造成浪费,符合现代生产、生活的基本理念!

加湿比较

超声波加湿是指利用高效的超声波振动实现空气加湿的技术,是空气加湿技术的一次重大突破。超声波加湿技术具有加湿效率高、电耗低、稳定性好、安全性高的特点,可以实现温度控制与湿度控制的相互独立、互不干扰。

电热式加湿器根据电流通过电阻产生热,电能转换成热能的原理,电加热管浸没在水中,电热管产生热量,从而使水沸腾变成水蒸汽,RCA型电热式加湿器创造一个湿度环境经过三个过程:

1.产生蒸汽:通过电加热使水沸腾产生蒸汽。

2.控制:通过加湿器配有的微机控制蒸汽的产生及供应。

3.传播:通过蒸汽扩散装置把水蒸汽送入空气处理机或风管内的气流。

这三个过程的部件作为一个系统共同工作构成了一台完整的电热式加湿器。

电加热特点:

1.性能稳定可靠,并可获得更高加湿控制精度。

2.电加热管采用低功率密度设计,采用特殊的阻垢处理方式,使用寿命长。

3.水表面除污(泡沫)器去除漂浮在水面上的矿物杂质,最大限度去除表面污垢。水箱内配有特制电磁阀,定时控制排水,可以彻底地去除沉淀的矿物质及杂质。

4.维护工作量最小,采用最新科技成果解决结垢问题,反复的热胀,冷缩水箱及电热管表面的水垢不断脱落。

5.安全的电路设计,三级电路保护:短路、过热、漏电保护功能使其免去用户的担心。防干烧设计,当电热元件露出水面时,防干烧装置启动,切断电源,保护电热元件不被烧坏。

综上所述可知,超声波加湿器与加热式加湿器各有特点。

电子元器件的仓库温度:5~28℃;相对湿度:30%~70%。

因为所有需要进行电子焊接的元器件,受温度及空气中湿度影响,长时间存放会出现管脚氧化现象,为了尽量降低元器件管脚的氧化速度,同时兼顾静电因素,所以要求仓库室内温度及湿度都要满足一定的条件。

印有湿敏警告标签的元器件都属于湿敏元件(PWA 、BGA 、IC 、LED 、NCU 、FLASH 等),其存储要求:

1.仓库储存湿敏器件应保证湿敏包装袋密封的完好。

2.湿敏包装袋完好的情况下库存有效期为12个月(从产品包装之日起,包装日期一般会在包装袋上体现),存储条件:温度<300C,湿度<80%RH 。(注意:针对不同湿度等级的器件,以厂商标签上的要求为准)

3.湿敏包装袋打开或漏气的器件应根据湿敏等级(一般在元器件包装上体现),在有效的时间、特定的环境下使用。

4.如果3项不符或在23±5℃时袋里的湿度显示卡显示湿度>10%,器件贴片前须在70±5℃的烤箱里烘烤12小时。(注意:针对不同湿度等级的器件,均以厂商标签上的要求为准)

扩展资料:

八种湿度等级及车间寿命。浸泡时间标准请参考J-STD-020。

(1)1级 - 小于或等于30°C/85%RH情况下,车间寿命无限

(2)2级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为一年

(3)2a级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为4周

(4)3级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为168小时

(5)4 级- 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为72小时 •5级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为48小时

(6)5A级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,车间寿命为24小时 •6级 - 小于或等于30°C/60%RH情况下,时间以标签上车间寿命为准

参考资料:锐池科技有限公司-湿敏性元件储存条件


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