半导体原料制备工是从事什么工作的？

从事的工作主要包括:(1) *** 作破碎机、球磨机、筛粉机及辅助设备,将工业硅加工成硅粉(2) *** 作控制氢电解槽、压缩机、新华通讯社冻机、脱氧装置、干燥塔、净化设备制成高纯氢气(3) *** 作硅心炉控制硅心(4) *** 作反渗透及超滤设备将软化水提纯成高纯水(5)维护保养生产设备,处理设备运行故障,填写生产记录。

下列工种归入本职业：

硅粉制备工(*)，高纯氢气制取工(*)，硅心制备工(*)，高纯水制取工(*)

金属硅（也称工业硅）是20世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。中国是全球主要的金属硅产地，2007年中国金属硅总产量为95-100万吨，国内金属硅消费量达25万吨以上，而且近几年国内对金属硅的需求也在不断增加，国内消费量在总产量中的比重也在不断提高。中国的金属硅产能比较大，产量主要集中在贵州、云南、福建、广西、四川、湖南。其中冶金级金属硅553、441有着较广的分布区域，主要分布在贵州、湖南、四川、云南、广西、内蒙、新疆等地，其中贵州是最主要的金属硅生产省份，产量占全国产量的15%-35%。

在未来5到10年内，金属硅市场需求将继续稳步增加。随着汽车在越来越多的地方普及，铝合金行业对金属硅用量将继续增加。此外，化工行业也将成为金属硅需求增加的主要动力。未来5年内，世界金属硅需求每年平均增长率将达到5%。随着全球经济一体化和国际间在经济的分工合作的发展，中国有丰富的硅石资源、小水电资源和廉价劳动力，中国金属硅行业的发展前景是美好的。金属硅生产的出路是发展高附加值产品。金属硅粉、高纯金属硅等产品在市场上价格销售较高，并且国家鼓励生产高附加值产品，还将给与出口退税，中国金属硅行业向深加工发展是一种趋势。 据调查，目前国内生产硅微粉的能力约25万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。金属硅粉生产能力不仅没过剩且尚存在缺口。从科技部战略研究院的调研报告显示，虽然我国金属硅产能扩张很快，但由于建设周期以及市场波动的原因，硅粉产业一直存在供不应求的现象。2008年，我国硅粉环节产量为4500吨，硅粉需求却超过2万吨，这就意味着3/4左右的需求还要依靠进口来满足。据其测算，2009年国内光伏电池产量即使保持2008年2300兆瓦的水平，按照每兆瓦光伏电池需要12吨硅粉的行业平均水平计算，也需要2.8万吨多硅粉。据估计，2009年国内多硅粉产量有可能突破1万吨，这意味着还至少需要进口近2万吨多硅粉，才能满足国内的生产需求。

由于金属硅是一种易脆物料，在粉磨过程中筛余物不能很好的控制，过粉磨现象严重，造成硅粉浪费大，生产成本高，产品粒度不达标，使得产品不仅产量上不去，还没有竞争力。目前国内粉磨硅粉的设备主要有挤压磨、圆盘磨、雷蒙磨、鄂式破碎机等，这些设备不仅能耗高，效率低。使得硅粉的产量上不去，长沙深湘通用机器有限公司经过多年的研发和实验，成功生产出柱磨机，把硅粉磨难题成功的解决了，将硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以内。 1）辊轮和衬板之间的间隙，可根据所需物料粉磨细度进行调节；

2）储料筒可利用上下调节来调整物料在磨内碾磨次数和料层厚度，控制物料出料速度和碾磨程度；

3）d簧可根据物料硬度进行压力调整。

柱磨机的性能、特点：

1）处理能力大，工作效率高，适用于大规模细粉加工

2）节电幅度大，生产费用低；柱磨机综合了国内外各种节能粉磨设备的优点，比球磨机节能50%，比雷蒙磨机节能30-40%。

3）易损件消耗极少，既可降低生产成本，又可减少特殊要求物料的铁污染（铁污染可降至十万分之二）；

4）细度可调，根据用户需求能严格控制产品粒度范围；

5）体积小，安装简单方便，机械性能稳定，可节省土建投资；

6）噪音低，扬尘少，环保效果好；

7）机械性能良好， *** 作简单，维护便利。 大颗粒物料进入柱磨机后，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细粒，调入辊轮和衬板之间，形成料层。在d簧装置的压力下，辊轮在料层上作柔性挤压使物料成粉末。加上数十次的反复挤压，粉磨效果十分理想。

红磷（Phosphorus red）又名赤磷。紫红色或略带棕色的无定形粉末，有光泽，无毒。高压下热至590℃开始熔化，若不加压则不熔化而升华，汽化后再冷凝则得白磷。红磷以P4四面体的单键形成链或环的高聚合结构，具有较高的稳定性。[1]分子量为123.89，相对密度为2.34，熔点590℃。不溶于水、二硫化碳，微溶于无水乙醇，溶于碱液。与硝酸作用生成磷酸，在氯气中加热生成氯化物。经真空干燥去除黄磷杂质制得。用于半导体工业作扩散源、有机合成和制造火柴，也用作杀虫剂、杀鼠剂、焰火和烟幕d等。 [2]中文名红磷[3] 外文名Phosphorus red, Amorphous phosphorus, RP别名赤磷[3] 化学式P4分子量123.89[3] 快速导航计算化学数据 合成方法 危险性概述 急救措施 消防措施 应急处理 *** 作处置与储存 用途物性数据1.性状：紫红色无定形粉末，无臭，具有金属光泽，暗处不发光。[3]2.熔点（℃）：590（4357kPa）[3]3.相对密度（水=1）：2.34[3]4.相对蒸气密度（空气=1）：4.77[3]5.饱和蒸气压（kPa）：4357（590℃）[3]6.临界压力（MPa）：8.1[3]7.辛醇/水分配系数：-0.27[3]8.引燃温度（℃）：260[3]9.爆炸上限（%）：暂无资料[3]10.爆炸下限（%）：48~64mg/m3[3]11.溶解性：不溶于水、二硫化碳，微溶于无水乙醇，溶于碱液。[3]计算化学数据1.疏水参数计算参考值（XlogP）：-0.1[3]2.氢键供体数量：0[3]3.氢键受体数量：0[3]4.可旋转化学键数量：0[3]5.互变异构体数量：无[3]6.拓扑分子极性表面积：0[3]7.重原子数量：1[3]8.表面电荷：0[3]9.复杂度：0[3]10.同位素原子数量：0[3]11.确定原子立构中心数量：0[3]12.不确定原子立构中心数量：0[3]13.确定化学键立构中心数量：0[3]14.不确定化学键立构中心数量：0[3]15.共价键单元数量：1[3]合成方法1. 转化法：将黄磷加入密闭的铸铁锅或钢锅中，在隔绝空气下用煤气或电加热稍低于420℃下保持数小时进行转化而成赤磷，冷却后转化锅中的物料为暗红色至紫色的固体，此时尚含微量黄磷，经粉碎后，用稀烧碱溶液煮沸把黄磷除去，然后用湿法过筛。在回转过滤机中过滤和洗涤，经真空干燥，制得赤磷成品。[3]2．转化法（球磨机转化器装置）在加入黄磷之前，球磨机先用惰性气体置换，在温度达180～190℃之前，转化器与水封相连，约需2h，除去所有的水蒸气。然后在密封条件下，使黄磷升温至270℃，历时约20 h。此时即开始放热反应，在4h内将温度升到290℃。当放热终止后，重新加热使温度升到360℃，历时约5h。赤磷中含黄磷低于0.1%，待冷却后用稀烧碱溶液煮沸除去。然后加入1%氧化镁使赤磷稳定。经过滤、水洗、真空干燥，制得赤磷成品。[3]3.将干燥的白磷放入带有出、入气管的烧瓶中，通入干燥的氮气，将烧瓶中的空气排尽，然后夹紧出、入气管口。用油浴加热。在250～260℃下加热30～40h后，熔融的白磷几乎完全转变为红磷。

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