放射性检测仪的放射性检测仪的分类

用途及特点

低本底α/β放射性检测仪是一种测量低水平α、β放射性强度的精密仪器。可用于水、土壤、建材、矿石、气溶胶、食品等的总α、总β放射性测量适用于辐射防护等。LM-02 双路低本底α/β放射性检测仪为四路测量装置。

LM系列放射性检测仪性能稳定、设计紧凑，使用 *** 作方便。以大面积薄窗流气式正比计数管为探测器（&Oslash60mm），用专门设计的屏蔽计数管与测量计数管进行反符合，以降低周围环境放射性对测量的干扰。用精选“老铅”作成厚铅室屏蔽外来辐射。因此，该放射性检查仪检测灵敏度高、本底低。能量响应好，对14C低能β射线的探测效率≥40%。优于半导体、闪烁体为探头的同类检测仪。LM系列检测仪采用计算机数控 *** 作，不外设开关旋钮。通过程序控制可以自行检测计数管的坪特性，设定计数管的工作点，自行检测仪器本底计数率，并在对样品的检测时自行扣除本底计数，对结果进行修正。结合使用标准源，可以自行校准仪器的探测效率。自动处理检测结果。可以直接得到被测样品的放射性比活度Bq/L或Bq/Kg等。

1.主要性能指标：

2.1本底计数率

α≤0.0017cm-2min-1

β≤0.0354 cm-2min-1

1.2 探测效率

1.3 国际国内先进的流气式探测装置，灵敏度高、比同类产品（如：半导体探测装置）稳定性好、配气瓶，测量样品的微弱放射性（自来水）效果好。

低本底铅室约600kg其屏蔽效果达到国内最先进水平；

本底计数率

α≤0.0017cm-2min-1

β≤0.0354 cm-2min-1

活性区：&Oslash30mm

α源： 241Am ≥ 80%

β源： 90Sr-90Y ≥ 55%

2.3 影响量

α对β<1% 210Po源

β对α<0.1% 90Sr-90Y源

2.4 电源：220VAC50Hz 功耗≤250VA

2.5 环境温度：0-45°C 相对湿度≤90%。

2.6 体积： 主机 560×475×270 mm

2.7 重量： 主机 ≤ 600Kg 长寿命的α放射性气溶胶对空气的污染，是构成核辐射对人体内照射危害的主要因素，因此快速测定空气中长寿命α放射性气溶胶浓度是一项很重要的工作。α气溶胶快速监测仪采用微处理器控制，可对伴生性铀镭矿山、井下、同位素厂房、实验室中α气溶胶进行快速取样，实现快速测量 。

主要技术条件

测量灵敏度

测量周期60分钟（可设置），对239Pu α气溶胶可达0.1Bq/m3

测量范围0.1 Bq/m3—1×104Bq/m3

仪器工作环境

温度：0~40&ordmC (±2&ordmC)

湿度：不大于90%（30&ordmC）

电源：AC 220V (194V—242V)

正常条件下仪器探测效率，对239Puα粒子h≥30%。

正常条件下仪器的基本误差不大于±10%。

正常条件下，仪器工作八小时其探测效率变化不大于±10%。

有效取样面积为Ф30mm。

取样流量≥0.05m3/min (取样滤膜孔径为1μm，过滤效率为99%)。

计数的容量为99999999。

D301主机尺寸180*260*230，RMS-09采样器355*400*205

仪器的组成

仪器由配套的RSM-09气溶胶取样器、D301气溶胶测量仪（主机）组成。

测量仪器1套与选配支架与滤纸

测量原理与技术：

1．全尘采样的气溶胶连续测量技术 ，采用半导体探测器作为测量器件，由于半导体探测器分辨率高，可以用能量甄别的方法快速测量低浓度α气溶胶。

2.主要技术特性

2.1 测量灵敏度

2.2 测量范围0.1 Bq/m3-10×103 Bq/m3

2.3 仪器工作环境

温度：0~40&ordmC (±2&ordmC)

湿度：不大于90（30&ordmC）

电源：AC 220V（194V—242V）

2.4 正常条件下仪器探测效率，对239h≥30%Puα粒子

2.5 正常条件下仪器的基本误差不大于±10%

2.6 正常条件下，仪器工作8小时其探测效率变化不大于±10%

2.7 有效取样面积为Φ30mm

2.8 取样流量≥0.05m3/min(取样滤膜孔经为0.22μm，过率效率为99%)。

2.9 计数的容量为108-1。

一个半导体簿膜设备制造商在"6-Sigma"实施前的状况是：由于设计研发周期过长，该公司总是不能及时将产品推入市场，而且由于故障率太高，导致售后服务和维修成本过高。售后服务和维修成本包括：（1）顾客报怨、投诉和保修成本；（2）客户维修成本；（3）延迟发货和停产损失。该公司一台设备的平均单价是US＄7500K。

该公司希望通过"6-Sigma"的改进运作，能使公司赶上其竞争对手，如Toshiba，Actel，Applied，Material等公司。

该公司的"6-Sigma"运作是从建立"6-Sigma"团队开始的。核心团队由研发工程、应用工程及可靠性工程组成，其它部门（如市场、制造、财务、质量等）负责支持与协助。

公司的总裁直接领导一个"6-Sigma"负责人，该"6-Sigma"负责人是由公司的副总裁担任。在"6-Sigma"负责人之下，是"6-Sigma"黑带委员会（包括MBB黑带师、研发总监、技术总监）、"6-Sigma"财务委员会、研发系统1#、研发系统2#、研发系统3#和两个黑带项目团队。

该公司"6-Sigma"的推进步骤如下：由管理高层确定"6-Sigma"的开展计划和管理结构，选定KPI，然后进行管理高层的培训和"6-Sigma"BB培训。在培训过程中，BB黑带项目也要同时选定和实施，最后是项目的审核。

选定的KPI是：（1）研发周期缩短2个月；（2）生产过渡期合格率由65%提高到80%；（3）减少客户报怨和维修率80%；（4）预计财务回报：通过降低研发周期可创造3.5亿美元（US＄350KK）；通过提高合格率可创造2亿美元（US＄200KK）；通过降低维修成本可节约4亿美元（US＄400KK）。.

改进策略是：通过减少设计更改的次数来降低研发周期；通过控制360项输出指针来提高生产过渡期的合格率。

"6-Sigma"运作中建立了一个新的产品研发策略程序，其中加入了"6-Sigma"的改善策略，采用了QFD和DOE等"6-Sigma"工具，找到并很好控制了研发和生产过程中的关键因素。这些因素的优化值由RSM确定。

实施"6-Sigma"后，KPI的结果如下：研发周期降低了9个星期（目标是2个月）因而创造了3.1亿美元（US＄310KK）（目标是3.5亿美元(US＄350KK)）；生产过渡期合格率提高到85%（目标是80%），因而创造2.4亿美元(US＄240KK)(目标是2亿美元(US＄200KK))；减少客户报怨67%（目标是80%），因而节省2.8亿美元(US＄280KK)(目标是4亿美元(US＄400KK)。

案例2

一个生产计算机的大型跨国公司，在实施"6-Sigma"前的状况如下：一个有500名员工的事业部，其产品的不可靠度为5600PPM，由于客户投诉和产品回收造成的经济损失是每年125万美元。并且许多主要客户（如Compag, Logitech, Microsoft, Philips等）由于改变了对该公司的印象和评价而取消了订单。

由于公司面临倒闭的危险，他们必须马上改进。他们在公司中引入了"6-Sigma"。首先建立了"6-Sigma"团队。公司的副总裁被指定为"6-Sigma"负责人，他领导着8个黑带（BB）和4个"6-Sigma"项目团队。

"6-Sigma"的实施过程也是：首先由管理高层确定"6-Sigma"的实施计划和KPI，然后进行管理高层的"6-Sigma"培训和黑带培训。在黑带的培训过程中，黑带项目也同时选定并实施，最后是"6-Sigma"项目的审查。

选定的KPI是：客户报怨率，可靠度。公司希望通过减少客户报怨90%来节省250万美元（US＄2.5KK）；不可靠度从5600PPM降到500PPM；通过减少检测站（设备和人员），节省400万美元（US＄400KK）；通过缩短设计周期创造250万美元（US＄2.5KK）；A故障率从4.4%降低到0.5%，B故障率从3.3降低到0.5%，C故障率从1.0%降到0.1%，增加客户定单2500万个/月。

"6-Sigma"实施中，建立了一个系统化的解决程序。包括确定响应变量，Process Mapping, C&E