现在电子垃圾提金用什么提 具体步骤

电子垃圾提金 - 基本概况电子垃圾提金是指王水提金，CPU提金，铜镀金镀金、镍镀金镀金、铝镀金、手机扳、手机主板镀金、电路板镀金、内存条镀金、金盐镀金、金缸泥巴镀金、氯化提金、线路板提金等电子垃圾镀金技术。电子垃圾提金 - 技术方法1、最新王水镀金技术：传统王水镀金用（盐酸3份、硝酸盐1份）然后加热，不断搅拌并多次加入盐酸赶硝，然后用锌粉或无水亚硫酸钠还原，并多次清洗，用PH值调节酸碱度，传统王水提金 *** 作时间长，提金步骤复杂，最新王水提金拥有以下优势：①、无需调节酸碱度；②、无需赶硝；③、黄金回收率高，金回收率达到99.9%；④、金纯度高，黄金纯度达到99.9%；⑤、化学品易购化学品，并且可以反复使用；⑥、可以大量生产 2、最新CPU提金技术：传统CPU提金用硝酸退针脚和CPU芯片外表镀金，然后把金粉用王水溶化，然后用王水多次搅拌并少量多次加入盐酸赶硝，然后用锌粉、草酸等还原金，最新CPU提金技术：①无需盐酸、锌粉，无需赶硝②只需3种化学品就能提出黄金③提金速度快④金回收率⑤金回收率比传统用王水提金高5%⑥最新CPU提金工艺简单、易学，化学品易购，提金时间短。 3、最新电脑主板提金，手机板提金，电路板提金，内存条提金技术：集成块一般意义讲集成块就是指集成电路，集成块是集成电路的实体，也是集成电路的俗叫法，从字面意思来讲，集成电路是一种电容形式，而集成块则是集成电路的实物反映，普通集成块、南北桥、芯片提金，都是焙烧，粉碎机粉碎，然后用硝酸却除贱金属，然后用王水(王水组成盐酸3份，硝酸1份)然后王水赶硝，用草酸铵或锌粉，水合井还原，此方法从南北桥，芯片集成块提取黄金缺点：1、黄金回收率只能达到60%；2、 *** 作时间长，集成块提金需要7小时左右；3、南北桥、芯片、集成块提金步骤复杂，初学者不容易学会，我中心南北桥、芯片、集成块中提取黄金技术，无需南北桥、芯片、集成块粉碎机粉碎，不用王水(盐酸、硝酸)不用赶硝、锌粉、草酸铵等还原，不用玻璃烧杯等，过滤等化学品和工具，我中心只需3种化学品就能从南北桥、芯片、集成块提金技术，提金 *** 作简单易学，适合大量生产集成块、芯片、集成块提金。 4、铜镀金镀金、铝镀金提金、树脂板镀金提金、塑料镀金提金、纸镀金提金等外表镀金提金技术：1、脱金粉俗称：退金粉，剥金粉是用于退除铝镀金，树脂板镀金，铜镀金，塑料镀金，铁镀金等外表电镀金层中回收金的特效化学品。 2、退金粉俗称：脱金粉颜色为黄色，采用进口化学品精制合成，无毒，无气味。 3、脱金粉退金速度快，普通镀金件只需15秒钟左右就可以彻底脱净，对基体没有损伤。 4、脱金粉用量少，1公斤脱金粉可以回收500克黄金。 5、在回收黄金时不用调节PH值，金回收率达到99.5%以上。 6、脱金粉提金回收金比传统提金工艺更简单、快速、方便、提金所需场地小。 5、提金工具、提银工具：各种型号铝坩埚，各种型号石墨坩埚，高温焊q过滤纸，过滤机，镀金镀银模具，银试纸，脱金粉，锌丝，吸金纸，吸金网，吸金物，蛋白酶，脱银份，各种型号粉碎机。 废定影液提银、废水提银技术：环保型废水提银技术：此技术废水提银，无毒无味，无污染，省时省力，化学品成本低廉、易购，提银速度快，无需设备，一步沉淀出银粉，高温熔炼出白银，主要用于：医院废水，定影水，菲林液，照相馆废水等镀银厂含银废水等。 6、X光片提银，菲林片提银，工业探伤胶片提银，无酸碱废胶片提银技术：此技术目前最环保废胶片提银技术：无毒、无污染、省时省力，化学品成本底廉，提银速度快，回收彻底，无需设备，只需备用几个塑料桶即可。主要用于：X光片、CT片、菲林片、电影胶片、胶卷头等各种镀银废胶片等。 7、吸金纸、吸金网、吸金材料: 电镀金缸液吸附材料一吸金纸、吸金网、吸金材料该产品专门针对电镀行业回收电镀金液中的金回收所研究发明。主要用于镀金液（氰化金鹤氰化亚金液液）中黄金回收，在吸附金时有明显可以看到一层金色的金附在吸金纸表面，吸附速度快，吸附量大达到100%（质量比）吸金纸回收金后，提炼简单，黄金纯度达到99.9%。本中心可以提供吸金纸又称吸金网、吸金物，量大可以优惠。吸金纸宽20厘米，长30厘米，每张吸金纸可吸30克黄金。电子垃圾提金 - 发展趋势科学大搞技术革新的试验研究，使我国黄金生产技术水平有较大提高。如金厂峪金矿研究采用锌粉代替锌丝置换金泥成功，使置换率达到99.89%，金泥含金品位明显提高，锌耗量由原锌丝置换的2.2kg/t降到0.6kg/t，生产成本大幅度降低。继而在招远、焦家、新城、五龙等矿山推广应用也取得明显效果。低品位氧化矿石的堆浸工艺，在丹东虎山金矿试验成功后，相继在河南、河北、辽宁、云南、湖北、内蒙古、黑龙江、吉林、陕西等省区推广应用，经济效果明显，为低品位氧化矿的开发利用开辟了道路。据不完全统计，我国目前采用堆浸法生产的黄金年产量达到万两以上（仅河南省堆浸生产的黄金累计为1.3万两），但与发达国家相比，我国堆浸规模较小，一般为1×103～3×103t/堆，万t/堆的较少，在技术上也存在较大的差距，1988年陕西太白县双王金矿大型万吨级堆浸场投产，取得可喜的成果（矿石品位1.5g/t）。 国外先进技术和设备的引进消化（如美国的高效浓密机，双螺旋搅拌浸出槽，日本的马尔斯泵，带式过滤机等），使我国黄金生产在装备水平和技术水平上又有了进一步的提高，同时也促进了我国黄金生产设备向高效、节能、大型化、自动化方向发展。在硫脲提金、硫代硫酸盐提金，预氧化细菌浸出，加压催化浸出，树脂吸附等新工艺的科学研究方面，近年来也有新的进展。1979年长春黄金研究所进行硫脲提金试验获得成功，并于1984年在广西龙水矿建成一座日处理浮选金精矿10～20t的硫脲提金车间（1987年通过部级鉴定）。其他工艺虽处于试验研究阶段和正准备建厂投产，足以说明我国提金技术已发展到一个新的水平

第一步，先把CPU扔进硝酸溶液中，把针脚等溶解（针脚主要成分为铜，含有少量的银）。

多扔进去几颗，可以看到稀硝酸慢慢变蓝了，这是二价铜离子的颜色，同时反应会产生一些无色气体一氧化氮和棕色气体二氧化氮。

用浓一些的硝酸当然更快，但也更危险，要防止溶液溅出。

采用稀硝酸浸泡1-2周后，溶液彻底变成深蓝色，铜与银已经溶解，但金还留在CPU die上。

从硝酸溶液里拿出来的CPU，针脚差不多掉光了。

将溶液过滤，溶液主要是硝酸根、铜离子与银离子的混合。

在滤液中加入氯化钠（家用食盐都可以）使银离子沉淀。

完全沉淀后的样子

v准备一小块锌片和盐酸溶液，用来使氯化银还原为单质银。需要注意的是还原反应一旦开始进行会大量放热

将锌片与盐酸加入溶液中后，锌或它与酸反应产生的氢气都能还原氯化银，同时氯化银本身与光照也会分解成银单质。可以看到黑色的银单质已经析出不少。

过滤，这次我们要的是滤渣。

当然，对于颗粒细小，黑色粉状的银还要进一步熔炼。这里采用氧-丁烷焰喷灯

熔炼完成的“银币”，当然对于这种连作坊甚至都不如的条件不可能做到纯度很好，里面可能混有更有价值的金属如铂、铑、钯等。要想提高纯度自然只能靠更好的设备与反应条件、流程等。

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