PETCT和增强CT有什么优缺点求解

PETCT和增强CT有什么优缺点求解,第1张

DT是标准图中的一种楼梯样式,一般板式楼梯结构形式有 AT形楼梯、BT形楼梯、CT形楼梯、DT形楼梯、ET形楼梯。 DT形楼梯板由低端平板,踏步板,高端平板,组成。 CT代表有上平台的单跑楼梯板,按照表中的符号规定: PTL:平台梁 CT:承台 BT没有该代号,结合您的问题集中在楼梯类,我想应该是TB:楼梯板 AT:暗台 PTB:

IT:信息技术(INFORMATION TECHNOLOGY)

ICT:信息与通讯技术(Informationand Communications Technology,简称ICT)

微软解释说:ICT是“C”加入到“IT”中反映全世界计算和电信的融合,ICT促成了超越空间的快速信息交换。从字面意义上看,反映的是IT服务和电信服务之间边界消失过程中扩张和衍生的产物,ICT是信息、通信和技术三个英文单词的词头组合。它是信息技术与通信技术相融合而形成的一个新的概念和新的技术领域!

如果说sina,baidu这样在互联网上提供信息服务的公司可以称为IT类公司的话,那么,中国电信,中国网通这样的提供基础网络服务公司可以称为ICT类公司!

1、精确度不同

最先进的PETCT理论上可以检测出直径约02cm的肿瘤,这是所有检查设备中最为精确的。

而增强CT理论上可以看到直径约为10cm的肿瘤,在这方面是不如PETCT好的。

2、检查部位不同

PETCT可以检查局部,也可以一次性扫描全身,从而避免遗漏肿瘤转移灶。而增强CT检查目前主要检查局部,不能进行全身扫描,在检查肿瘤过程中,可能会造成遗漏转移病灶的情况。

3、检查价格不同

PETCT检查价格相对于其他检查来说是比较高的,全身从7000~13000不等。

而增强CT价格稳定在几百元左右,大多数受检者都能承担的起。

CT不是是"铸造公差"的意思吗?怎么成材料啦?一般机械加工里不是有IT7,IT9什么的吗?那是机加工公差,CT是另外一组数据,和IT一样,就是给铸件用的而已。熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6(砂型铸造为CT10~13,压铸为CT5~7)不过听你说是在材料栏里,我还是去查阅了一下资料,看到CT3好像是普碳钢,遗憾的是没有找到CT10

和CT5这两种材料。

自1895年X线被发现后,医学上就开始采用X线用于疾病检查判断,并逐渐形成了放射诊断学,从而为影像学的发展和应用打下了基础。

影像学检查作为新时代主要的疾病检查方法,其大大提扩展了人体检查范围,且可对某类疾病进行深入的数据采集和解剖分析,进一步提升了对人体内脏器官发展的了解,使多项疾病的治疗方法得到不断改进。在现代医学中,影像学检查可谓是重要支柱。

X线成像

1895年伦琴发现了X射线,其具有穿透性、荧光效应和摄影效应三大特点,也是这三大特点,使X射线被率先用于人体医学影像检查上。

X线图像由黑到白不同灰度的影像所构建,不同灰度的影像反映的是人体组织结构的解剖和病理状态,也就是自然对比,X线的人工对比,则是针对某些缺乏自然对比的组织或器官,人为地引入一定量的高于其或低于其密度的物质,从而产生人工对比。

常用的X线成像包括荧光透视和X线摄影(平片),透视主要优点是可转动患者体位,改变观察方向,进而了解各器官的动态变化,但其缺点也很明显,对于密度与厚度差别较少的器官观察度不足,清晰度也不够高,而平片的成像则更为清晰,且可弥补透视对密度厚度差别少的器官观察度,可作为客观记录。透视和平片的优缺点都非常明显,两者可谓互为辅助。

CT成像

CT是用X线束对人体某部一定厚度的层面进行扫描,由探测器接收透过该层面的X线,转变为可见光后,由光电转换变为电信号,再经模拟/数字转换器转为数字,输入计算机处理。

CT图像属于重建图象,每个体素的X线吸收系数可以通过不同的数学方法算出。

常用的CT有三种,螺旋CT、CTA以及增强CT。

螺旋CT扫描是在旋转式扫描基础上,通过滑环技术与扫描床连续平直移动而实现,管球旋转和连续动床同时进行,使X线扫描的轨迹呈螺旋状,因而称为螺旋扫描。

CTA则是CT血管显像的简称,通过注射对比剂,让含有对比剂的血流通过靶器官,进行螺旋CT容积扫描并三维重建扫描器官的血管图像,因此常用于心脑血管的扫描检查。

增强CT是经静脉注入水溶性有机碘对比剂后再行扫描的方法,能使平扫未显示或者显示不清的病变显影,但需注意的是,在注射对比剂前,需先进行碘过敏测试,若本身有碘过敏症,需提前告知医生。

MRI成像

MRI成像即磁共振成像,在某些医院会用“核磁共振成像”旧称呼,但磁共振本身是一种从人体内获取电磁信号并重建出人体信息的断层成像技术,和核医学并不相同。磁共振成像可以得到任何方向的断层图像,三维体图像,甚至可以得到空间-波谱分布的四维图像。但其空间分辨率没有CT高,扫描伪影也较CT多,且每一个部分的扫描时间都相对长。

MRA:磁共振血管造影,是指利用血液流动的磁共振成像特点,对血管和血流信号特征显示的造影技术。

MRS:磁共振波谱,是利用MR中的化学位移现象来确定分子组成及空间分布的一种检查方法。

MRCP:磁共振胆胰管造影的简称,采用重T2WI水成像原理,显示胆道和胰管的成像技术,常用于判断梗阻性黄疽部位和病因。

MRI水成像:又称液体成像,采用长TE技术,获取突出水信号的重T2WI,合用脂肪抑制技术,使含水管道显影。

PET-CT成像

PET-CT即正电子发射计算机断层显像,其将PET和CT的技术融为一体,PET可提供病灶功能与代谢分子信息,CT可提供病灶的精确解剖定位,PET-CT将两者融合,一次显像即可获得全身各方位的断层图像。

PET-CT具有灵敏、准确、特异以及定位的特点,对于肿瘤和脑部病变的早期诊断有非常高的价值。

PET-CT能对肿瘤进行早期的判断以及鉴别,能确定病原灶以及病变范围,进而对肿瘤进行分级、分期,指导并确定肿瘤治疗方案,因此PET-CT能为肿瘤患者争取到宝贵的治疗时机。

PET-CT另外一个重要判断价值在于脑部疾病的检查,如癫痫、老年痴呆等,能对脑部病灶进行精确定位,脑部疾病在检查中一直由于病灶的定位困难,使治疗方案的制定也变得相当困难,而PET-CT技术,则能在病灶的确定上,提供精确的判断,进而解决后续的治疗方案制定难题。

超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);

 射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);

 磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);

 渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);

涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET);

射线照相法(RT)

是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。 2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下: a可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确; b检测结果有直接记录,可长期保存; c 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检; d适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降; e适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等; f对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难; g检测成本高、速度慢; h具有辐射生物效应, 无损检测超声波探伤仪

能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。 总的来说,RT的特性是——定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。 无损检测X光机 用于工业部门的工业检测X光机通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可 以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。

3、超声波检测(UT)

1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透 无损检测设备

射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。 a声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件; b超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变; c改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析; d根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。 3、超声波检测的优点: a适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测; b穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件; c缺陷定位较准确; d对面积型缺陷的检出率较高; e灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷; f检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。 4、超声波检测的局限性: a对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究; b对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难; c缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响; d材质、晶粒度等对检测有较大影响; e以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。 5、超声检测的适用范围: a从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料; b从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等; c从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等; d从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米; e从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。

4、磁粉检测(MT)

1 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出 磁粉检测

不连续性的位置、形状和大小。 2 磁粉检测的适用性和局限性: a磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长01mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。 b磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 c可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。 d磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

5、渗透检测(PT)

1液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 2渗透检测的优点: a可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式; b具有较高的灵敏度(可发现01μm宽缺陷) c显示直观、 *** 作方便、检测费用低。 3渗透检测的缺点及局限性: a它只能检出表面开口的缺陷; b不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件; c渗透检测只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受 *** 作者的影响也较大。

6、涡流检测(ET)

1涡流检测的基本原理:将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外(见图)。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而,在保持其他因素相对不变的条件下,用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小和相位变化,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流,具有集肤效应,所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。 2应用:按试件的形状和检测目的的不同,可采用不同形式的线圈,通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材,它的内径略大于被检物件,使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过,可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上,可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头,放在管子或零件的孔内用来作内壁检测,可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度,探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 3优缺点:涡流检测时线圈不需与被测物直接接触,可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件,而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷,检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。

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