导向的英文

导向的英文,第1张

We must steer our efforts towards solving the problem

我们必须把努力 导向 解决问题。

It is guided to its destination by radio and radar control

它是通过无线电和雷达控制装置而 导向 其指定目标的。

Special guide sleeves are used to obtain greater precision in drilpng

使用特制 导向 套管来保证较高的打眼精度。

The pump exhaust should lead to the open air or a fume hood

抽气泵的排气管应该 导向 室外空旷处或导向一座通风橱。

For all practical purposes a balpstic missile such as atlas is guided to its target

根据各种实用目的,可使象“阿特拉斯”这样的d道导d 导向 其目标。

We are not suggesting that americans abandon their sense of self and the responsibipty associated with it and shift to "other-directedness," even if they could

我们并不建议美国人放弃他们的自我意识和与此有关的责任,转以“他人为 导向 ”,即使他们可以这样做。

Was driven by 7 core operational drivers , which are

主要由7个核心 导向 带动,包括

Gail west : personal planning for results

Gail west (卫格尔) :成果 导向 的个人规划法

The introduction and practices of risk - oriented auditing

风险 导向 审计引入与应用

On physics science with humani - oriented thinking

论以人文为思维 导向 的物理科学

Economic growth , restructuring and popcy guidance in shanghai

结构调整与政策 导向

The self - directed learning and its developing

成人自我 导向 学习的反思与培养

Counterbores with parallel shanks and sopd pilots

直柄和实心 导向 销的平底锪鉆

Press tools - guiding elements - self - oipng rings

压力机工具 导向 部件自润滑环

Estabpshing a market - oriented employment mechani

建立市场 导向 的就业机制研究

Relation - oriented behavior : an economics interpretation

关系 导向 行为的经济学解释

A study of customer value - oriented cost management

以顾客价值为 导向 的成本管理研究

Configuration of plastic packaged mould guide configuration

塑封模具结构 导向 结构

Far to many web sites are “ me ” oriented

大多数网站都是以“自我”为 导向 的。

On the poptical guiding function of academic journals

学术理论刊物的政治 导向 功能

Teaching evaluation is to transfer educational concept

教学评估应以观念评估为 导向

What are the advantages of object - oriented technology

什么是物件 导向 技术的优势?

Anti - frictiom bearings of fine blanking die guide bushings

精冲模滚动 导向 装置导套

On research guide for pbrary science in 21st century

新世纪图书馆学研究 导向

The petitive orientation price ysis of retail shop

零售店的竞争 导向 定价分析

Value - based motivation for intellectual capital

企业价值 导向 的智力资本组合激励研究

Optimum design of suspension guide mechani based on adams

的悬架 导向 机构优化设计

On guidance of the subject - value in diversification

论多样化中的主体价值 导向

Position permanent guide base pg below rotary table

在转盘下安放永久 导向 基板

A study into the cases of financial cheating in usa

关于美国会计准则 导向 演变的思考

On the benefit guiding mechani of family planning

计划生育利益 导向 机制探讨

Run subsea tv to observe bit entering the tgb

下水电视观察鉆头是否进入临时 导向 基板

Extension bush with quide for taper shank tool dimensions

锥柄工具带 导向 接长套尺寸

Risk - based audit model and its apppcation

试论现代风险 导向 审计理论及其在我国的运用

Project management training for sadp ii results - based management

结果 导向 的管理rbm

Fully guided wedge reduces wear on seating surfaces

全 导向 楔板减少阀座表面的磨损。

Management fraud , audit failure and modern risk - oriented

审计失败与现代风险 导向 审计

Grooved pins - full - length parallel grooved , with pilot

带槽销带 导向 的全长直槽型销

Work of the steering mittee on parent education

家长教育 导向 委员会的工作

Direct the breath to certain parts of the body

将呼吸 导向 身体的某个部位。

Object - oriented database management system oodbms

对象 导向 式数据库管理系统

Spding guides of fine blanking die guide bushings

精冲模滑动 导向 装置导套

Ball spde die sets for press tools - center pillar sets

冲模滚动 导向 模架中间导柱模架

About employment - oriented higher vocational education

就业 导向 与高等职业教育教学改革

Ball spde die sets for press tools - four pillar die sets

冲模滚动 导向 模架四导柱模架

To estabpsh a market - oriented employment mechani

建立市场 导向 的就业机制

Ecology tendency in urban secondary - natural environment

城市次生自然环境的生态化 导向

Spding guide die sets for press tools - back pillar sets

冲模滑动 导向 模架后侧导柱模架

Joint mittee on social welfare manpower planning system

家事调解试验计划 导向 委员会

汽车水泵主要由泵体、轴连轴承、法兰、水封总成、叶轮、堵盖组成。轴连轴承与泵体、法兰与轴连轴承、水封总成和泵体的水封孔与轴连轴承、堵盖与泵体的堵盖孔均是过盈配合。

汽车水泵主要由泵体、轴连轴承、法兰、水封总成、叶轮、堵盖组成。轴连轴承与泵体、法兰与轴连轴承、水封总成和泵体的水封孔与轴连轴承、堵盖与泵体的堵盖孔均是过盈配合,因此水泵总成的装配均采用压装。

伺服压力机选用总线模式通信时,需PLC跟监控仪相连通信;选用 I/O 模式通信时,需 PLC 跟控制箱相连。对伺服压机主要参数设置,如监控参数、运行参数等都在监控仪里设置。

为了提高生产效率和产品质量,各水泵生产厂家对智能装配线提出了更高要求:

1、多品种混线装配,装配线的主控系统软件控制工艺过程部分应具备可以按照不同品种选择不同的工艺内容进行编辑。

2、装配线数据存储和精确追溯,装配线需增加联网数据库。

3、为了保证产品质量要对装配线的压装力和位置精确控制。

测试环境搭建是软件测试的重要一环,测试环境直接影响测试结果的真实性和正确性。负载压力测试与功能测试等测试类型相比有自身的特点,它要求尽可能地反映生产环境的性能表现,从而实现性能评估、故障定位以及性能优化的目的。

在负载压力测试环境中还需注意:

如果是在生产环境进行测试,应尽量降低测试对现有业务的影响

如果不能在生产环境进行测试,测试选用的应用服务器、数据库服务器和中间件服务器的软硬件配置以及系统所在的网络情况要尽可能与生产环境一致

应根据测试具体情况准备一定量的铺底数据

应考虑测试压力机的数量和软硬件配置要求

应考虑测试对测试环境的特殊需求,如要求开发商对验证码功能进行屏蔽等

测试环境应包含对被测应用服务器环境和测试管理服务器的备份,一旦造成系统崩溃,测试环境须可以尽快恢复

负载压力测试环境搭建时,要尤其注意 *** 作系统的版本(各种服务、安装及补丁)、网络软件版本、传输协议、服务器及测试工具配置的正确性。

负载压力测试环境搭建完成后,应对测试环境进行合理维护,为负载压力测试提供良好的支持:

变压器的负载运行是指原绕组接入电源电压,副绕租接负载时的工作状况。这时变压器的副边也有电流流通,原变的接入电路与空载相比相应增大,副边端电压将受到负载的影响而发生变化。

正常周期性负载的运行:

变压器在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。

变压器允许在平均相对老化率小于或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。

当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。

正常周期性负载运行方式下,超额定电流运行时,允许的负载系数K2和时间,可按负载导则的方法之一确定。

MaxUserPort的值表示当应用程序向系统请求可用的端口时,TCP/IP可分配的最大端口号。如果系统显示建立连接时出现异常,那么有可能是由于匿名(临时)端口数不够导致的,特别是当系统打开大量端口来与Web service、数据库或其他远程资源建立连接时。

该项的缺省值是十进制的5000,这也是系统允许的最小值。Windows默认为匿名(临时)端口保留的端口号范围是从1024到5000。为了获得更高的并发量,建议将该值至少设为32768以上,甚至设为理论最大值65534,特别是对于模拟高并发测试环境的Client具有积极的意义。具体 *** 作:

浏览至HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Services\TCPIP\Parameters注册表子键,在Parameters子键下创建或修改名为MaxUserPort的REG_DWORD值,该值的范围是从5000到65534,缺省值为5000,建议将该值设置为65534。

问题一:数控机床是什么? 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。

数控机床的 *** 作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。与普通机床相比,数控机床有如下特点:

●加工精度高,具有稳定的加工质量;

●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

●对 *** 作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

数控机床一般由下列几个部分组成:

●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无●按工艺用途分类

金属切削类数控机房,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。

金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。

其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

●按运动方式分类

点位控制;点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。

点位直线控制;点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

轮廓控制;轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。

●按控制方式分类

开环控制;即不带位置反馈装置的控制方式。

半闭环控制;指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检>>

问题二:什么是数控机床 数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作数控折弯机并加工零件。

问题三:数控机床分为几大类,分别是什么? 按工艺用途分类数控折弯机金属切削类数控机床,包括数控车床

,数控钻床,

数控铣床

,数控磨床,数控镗床发及加工中心

这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。

金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

数控特种加工机床

;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控

电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割

机床、专用组合机床等。

其他类型的数控设备;非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

按运动方式分类●点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动,在运动和定位过程中不进行任何加工工序

。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。

●直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位,而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

●轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置,而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量,即要求控制运动轨迹

,将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。

按控制方式分类数控车间●开环控制

即不带位置反馈装置的控制方式。

●半闭环控制指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。

●闭环控制是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。

按数控制机床的性能分类经济型数控机床

;中档数控机床;高档数控机床;按所用数控装置的构成方式分类硬线数控系统;软线数控系统;

问题四:数控机床是什么意思 麻烦说详细一点 谢谢 “数控”顾名思义即为数字控制,由于它是计算机科技发展的衍生产物,我们通常又叫它计算机数字控制技术。社会发展到现在,主导力量是工业,而工业发展的先驱力量便是自动控制技术。数控技术诞生则标志着工业生产自动化控制的高度实现,尤其是在机械制造行业应用极为广泛,譬如机械加工制造,IT工程,医疗设备 *** 控,建筑工程 *** 控,航天航空和国防工业等等。从广义上讲,数控技术在这些方面应用原理相通,也就是用计算机的数字信号通信来实现对各执行元件工作的控制与协调,只是具体控制方式与控制对象以及实现功能各不相同。当然数控技术应用最为典型的领域便是数控机床加工。如今,数控加工已经成为现代制造业的核心内容,所以我们阐述数控技术一般是以数控机床作为范例。

数控机床按照加工功能即控制对象不同通常有数控车床、数控车削中心、数控铣床、加工中心、数控冲床、数控线切割机床、数控电火花机床等常见机床。其中,数控车削中心由数控车床发展而来,二者区别在于数控车削中心除拥有数控车床一切功能外还特有一套动力刀具工具系统,也就是在有X轴Z轴的基础上增加了一个钻铣功能的C轴,从而使其增加了在外圆表面精确钻孔攻牙和铣削螺旋槽等特殊加工功能;而加工中心是由数控铣床发展而来,二者关键区别在于加工中心比数控铣床多了一套换刀系统,通过其特有的换刀机构能快速可靠地更换主轴上的加工刀具对工件实现钻、铣、铰、镗、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心还增加自动回转工作台和自动装卸机构及坐标测量机构,这样更加扩大其加工功能和提升自动化程度。

数控机床的结构组成大致分为:

(1) 输入和输出装置(包括显示屏,系统编辑面板,RS232接口,以太网接口,110v外接电源接口等)

(2) 计算机数字控制装置(包括CNC系统CPU, PLC可编程逻辑控制器,系统BUS总线,软件存储器,系统外部设备各接口等)

(3) 伺服驱动模块(包括主轴与进给轴的伺服驱动器和伺服电动机等)

(4) 机械传动机构(包括主轴组件,滚珠丝杠螺旋传动组件,刀库刀架机构组件等)

(5) 辅助机构装置(包括冷却排屑和润滑系统机构,工作台及液压气动夹紧机构,照明及报警装置,速度位置检测装置,机床 *** 作各模式开关和按钮等)

(6) 机床本体装置(包括机床底座,床鞍或立柱,防护门罩等)

(7) 供电系统装置(包括各电气开关,各伺服变压器及稳压器等)

数控机床加工原理:

数控机床是集计算机技术,电子电气技术和机械技术为一体的自动加工设备,技术含量高,造价昂贵。自然对 *** 作人员有着较高的技术要求。数控加工与传统机械加工相比,技术核心和难点不再是加工 *** 作,而是加工工艺编程和加工参数设置准备,这也是由数控加工的特点决定的。一般来说,数控加工分为以下环节:

(1) 分析零件图纸,确定加工工艺;

(2) 根据零件尺寸和实际装夹情况,通过数学计算或借助相关软件确定零件轮廓线各基点和节点坐标值参数;

(3) 根据加工工艺和坐标参数,使用机床适用的指令代码编织出准确的加工程序,通过系统编辑面板按键或专用数据传输功能将加工程序存入机床;

(4) 启动主轴,根据工艺需求控制刀具从各坐标轴方向碰触或试切已装夹到位的工件,通过测算设定各项刀具参数;

(5) 加工出首件,根据测量结果调试机床,修改程序或刀具参数后再自动加工,再测量,以此重复,直至加工出合格零件。

备注:上述第一、二、三步可通过专用的CAD\CAM自动编程软件完成。

数控机床工作原理:

数控机床是靠专用的工业控制计算机控制的机械加工机床,自然,机床的每一个动作都是由数控系统向机床发出控制>>

问题五:数控机床是什么 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

问题六:数控指的是什么? 什么是数控技术?数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完嘬ф喃海祝你好运数控啊近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心 *** 作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象。据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。在制造业,能够熟练 *** 作现代化机床的人才已成稀缺, 据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占35%,中级工占35%,初级工占60%。而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明,我们的高级技工在未来5―10年内仍会有大量的人才缺口。嘬ф喃海祝你好运 随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化。企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。 而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求。而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此,既有学历又有很强 *** 作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。 嘬ф喃海祝你好运

问题七:数控机床是什么 图解 一、高速铣削:第三代制模技术

高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展,成为第三代制模技术。

二、电火花铣削和“绿色”产品技术

从国外的电加工机床来看,不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平,目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大发展。

最近,日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗自动补偿,在Windows95上为该机开发的专用CAM系统,能与AutoCAD等通用的CAD联动,并可进行在线精度测量,以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺,CAM系统还可实现仿真加工。

在电火花加工技术进步的同时,电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视,许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场,同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。

目前,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对安全、环保影响较大,在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下,作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术,将是今后必须解决的难题。

三、新一代模具CAD/CAM软件技术

目前,英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件,具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。

新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理,以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下,模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计结果必然具有合理性和先进性。

新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构,所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工,这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低,不仅要看功能模块是否齐全,而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型,是否以统一的方式形成全局动态数据库,实现信息的综合管理与共享,以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。

模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要,既要对多方案进行筛选,又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估,并为模具设计者提供修改依据。

在新一代模具软件中,可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能,因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后,模具装配不再是逐个零件的简单拼装,其>>

问题八:数控机床的工作原理是什么? 数控机床的工作原理:

(1)将编制好的加工程序通过 *** 作面板上的键盘或输入机将数字信息输送给数控装置。

(2)数控装置将所接收的信号进行一系列处理后,再将处理结果以脉冲信号形式进行分配:一是向进给伺服系统发出进给等执行命令,二是向可编程序控制器发出S,M,T等指令信号。

(3)可编程序控制器接到S,M,T等指令信号后,即控制机床主体立即执行这些指令,并将机床主体执行的情况实时反馈给数控装置。

(4)伺服系统接到进给执行命令后,立即驱动机床主体的各坐标轴(进给机构)严格按照指令要求准确进行位移,自动完成工件的加工。

(5)在各坐标轴位移过程中,检测反馈装置将位移的实测值迅速反馈给数控装置,以便与指令值进行比较,然后以极快的速度向伺服系统发出补偿执行指令,直到实测值与指令值吻合为止。

(6)在各坐标轴位移过程中,如发生“超程”现象,其限位装置即可向可编程序控制器或直接向数控装置发出某些坐标轴超程的信号,数控系统则一方面通过显示器发出报警信号,另一方面则向进给伺服系统发出停止执行命令,以实施超程保护。

综上所述,数控机床的工作原理可归纳为:数控装置内的计算机对通过输入装置以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后,再通过伺服系统及可编程序控制器向机床主轴及进给等执行机构发出指令,机床主体则按照这些指令,并在检测反馈装置的配合下,对工件加工所需的各种动作,如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和进给速度等项要求实现自动控制,从而完成工件的加工。

问题九:数控机床的核心技术是什么 数控机床的核心是:

1制造精度;

2自动化程度;

主要是这两点,目前我国的数控机床设备只有华中数控和广数及沈数比较好点,其它的厂家都受制造技术难题的困扰;(浮控系统多为日本法兰克和西门子居多)

在制造精度上更无法与欧美国家相比,有些国家把高精密的数控机床列为国家级战略设备,封锁对我国的技术输出。有些虽然卖给我们可拆卸(哪怕移动位置)机床类都有密码自锁功能,,使我们根本无法使用,他们并定期到中国厂家查看,所以要打破数控设备技术的封锁还得些时日。

问题十:什么是数控车床 数控车床:

是一种高精度、高效率的自动化机床。

配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

数控车床的基本组成:

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。

数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。

(1)经济型数控车床:采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低,自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

(2)普通数控车床:根据车削加工要求在结构上进行专门设计,配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即x轴和z轴。

(3)车削加工中心:在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能大大增强,除可以进行一般车削外,还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。

2液压卡盘和液压尾架 液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要顶件,对一般回转类零件可采用普通液压卡盘;对零件被夹持部位不是圆柱形的零件,则需要采用专用卡盘;用棒料直接加工零件时需要采用d簧卡盘。 数控轴承车床对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件,需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑,才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。

3数控车床的刀架 数控车床可以配备两种刀架:

(1)专用刀架 由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。

(2)通用刀架 根据一定的通用标准(如VDI,德国工程师协会)而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。

4铣削动力头 数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如:利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。

5数控车床的刀具 在数控车床或车削加工中心上车削零件时,应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量,合理、科学地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在静止和工作时,刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

在dynaform中做回d分析

:

(1)进行成形 *** 作,得到板料成形后的dynain文件;

(2)新建一数据库,然后“导入”成形 *** 作生成的dynain文件;

(3)setup---sprign

back

进行坯料的设置,注意:这里的设置内容应与成形时的一致。

(4)进行约束点的设置,此步在quick

setup/sprign

back对话框中的constraint

下设置。(一般约束点选三个,如设置了对称,那就在对称面上选两个点就可以了),网格粗化设置,以及回d隐式算法的一些参数(这个可以参考论坛的一些资料,搜索一下)

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