首先，创建一把刀具，给个名称，你要识别多大的啊。输入刀具的参数，如下图：在描述和库号的地方填写信息，自己知道就可以了，一般用刀具的名称比较好。最后，将刀具导入至库。目标类选择第一个就行，这样就把刀具导入到ug刀具库里面了，如何确定是不是进去

如果有其他版本的话，在windows启动栏点击一下这个就行了，就默认使用其他版本转换器了程序设置中看看有没有选择好机床文件，如果设置正确也不能后处理，提示后置处理器错误的话，那就是应该没有安装或没有安装好后置处理器，另一种情况是个别程序不能

进入“程序编辑”界面。按“程序”键，进入“程序编辑”界面，按“翻页”键，选择在左上方显示有“程序段值”的界面，如图2－12所示。MDI *** 作界面（3）输入程序。键入“G00”按键，G00输入后被显示出来；键入X100，按，X100被输入并显示

使用数控铣床如何选择合适的刀具UG编程小周老师铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。铣床的使用离不开铣床的刀

电脑雕刻——按照步骤一步一步来学习：  1，首先把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计，选择刀具，自动计算路径（路径：编程软件根据所选的刀具计算出的刀具运动轨迹），输出路径文件；,2，再把输出的路径文件导入雕刻机控制软件，然后仿真运行；3，最

打开Photoshop8，点击”文件“→”新建“，新建一空白文档，在打开的新建窗口中，在”名称“框中输入“金属拉丝效果”，大小设置为“800500”，背景色为”白色“，最后点击”好“按钮创建。点击工具箱中的横排文字工具，在画布中输入文字，例

参考刀具的意思就是你上一个程序开粗用的刀具是多大的，这是一个很节约时间和计算机内存的方法（上一个粗加工的程序生成的毛坯参与此次清根程序的计算，那就太浪费计算时间了），既然是清根，那么只需要知道的是上个开粗程序所使用的刀具直径和偏置量，就可以

首先我们打开设计人员发给我们的实体图档，先把图档单独放到一个新的图层，找到电极设计工具，使用里面的删除面命令把实体上多余的倒角等删除，这就是编程准备工作第一步：编辑修改模型。接着我们进行第二步：对编辑好的实体进行坐标系建立，这里可以借助电极

解压压缩文件后它还是一个压缩文件，要再解压才能找到安装程序我已经安装过了，就不能截图激活过程，只能手打了：安装完成后双击快捷方式打开3dmax2014版本的激活d出来后会显示一个错误的对话框，下面有两个按键一个是关闭，一个是下一步，点击关闭

你好，很高兴为你解答，      首先点击   扫描混合   工具图标，进入界面之后选择之前草绘的轨迹，接下来就是建立你想要的基准点了，在界面扫描混合的右上角可以看到一个   基准    的大图标点击一下就能看到各种基准（包括基准点），接下

数控车床一般 *** 作流程： 1、工件程序的编辑与输入，加工前应先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序； 2、开机，一般先开主电源，此时数控机床具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮，使数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检

应该是mastercam刻字。刻字的方法一般有投影加工和木雕。1、我们首先要画个矩形用来绘制曲面，点击绘图，矩形设置。2、设置矩形的长和宽，固定位置选择中电，基准点选择原点，按回车确定。3、现在我们先做个曲面，点击绘图、曲面、平面修剪。4、

数控铣床编程图及代码如下：1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工 *** 作。G00 快速点定位、G01 直线插旅衡颂补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂

数控铣床编程图及代码如下：1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工 *** 作。G00 快速点定位、G01 直线插旅衡颂补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂

加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢 假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位到圆弧起点例如圆弧半径是30毫米刀具半径是10毫米的话，G00X40Y0，G01Z-10,G03X0Y40R4

加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢 假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位到圆弧起点例如圆弧半径是30毫米刀具半径是10毫米的话，G00X40Y0，G01Z-10,G03X0Y40R4

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。选择机床设备：根据零件图样要求，选用漏悉经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。选择刀具：现采用φ10㎜的平底

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。选择机床设备：根据零件图样要求，选用漏悉经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。选择刀具：现采用φ10㎜的平底

侧铣头攻牙的编程需要结合具体的加工需求和机床类型进行编写。下面是一般情况下的编程示例：首先，选择合适的刀具和刀具路径，以达到理想的加工效果。然后，使用数控编程语言编写程序，控制机床进行加工。以下是一个简单的侧铣头攻牙程序示例：G90 G54