PSP亮度调整插件PBA如何用

PSP亮度调整插件PBA如何用,第1张

XMB界面的 一个调整亮度的插件Plugin brightness adjustment发布,允许无级调整。“安装” 请把[display.prx] [display.ini]文件,复制到seplugins文件夹中 分别在vsh.txt和game.txt增加以下文字:ms0:/seplugins/display.prx 1 “使用方法” [L + ↑↓ ]调整亮度[L + →]最大亮度设置为96 [L + ←]同时在ini文件中指定数量的亮度[R+ NOTE]显示当前的亮度值 最小亮度值20

本文转自玩家网( http://www.cngba.com) 详文: http://psp.cngba.com/pspsoft/tools/2009101281868.shtml

尊敬的联想用户您好!

1、开机出现hinkPad界面不停点击F1进入BIOS,查看bios-security- i/o Port Acess- Fingerprint Reader- enabled 是否识别到指纹识别器fingerprin。

2、进入BIOS-Security-Fingerprint-Predesktop Autherication-选择Enabled(默认是开启状态)。

3、选择Security --Fingerprint—Erase/ Reset Internal Fingerprint Data清除指纹,选择该项按回车,选择YES,之后按F10保存退出。

4、进入系统中,卸载指纹软件和驱动,重新安装。

(1)打开控制面板中的“程序和功能”,找到指纹软件Fingerprint ,卸载重新安装.

5,控制面板-打开指纹软件,重新录入指纹。若还是报错 麻烦您点击开始--控制面板--用户账户,管理其他账户中,新建管理员权限其他帐户。然后登陆尝试。

目前 *** 作系统账户下,可能误 *** 作开启了Administratior账户,该账户下指纹软件调用文件权限可能存在异常。

可通过如下链接获取更多Think资料

http://think.lenovo.com.cn/support/knowledge/knowledgehome.aspx?intcmp=thinkbd

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PCBA制程:PCBA=Printed Circuit Board Assembly,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA制程。

PCB工艺流程与技术

印制电路板的工艺流程与技术可分为单面、双面和多层印制板。现以双面板和最复杂的多层板为例。

⑴常规双面板工艺流程和技术。

①开料---钻孔---孔化与全板电镀---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜---阻焊膜与字符---HAL或OSP等---外形加工---检验---成品

②开料---钻孔---孔化---图形转移---电镀---退膜与蚀刻---退抗蚀膜(Sn,或Sn/pb)---镀插头---阻焊膜与字符---HAL或OSP等---外形加工---检验---成品

⑵常规多层板工艺流程与技术。

开料---内层制作---氧化处理---层压---钻孔---孔化电镀(可分全板和图形电镀)---外层制作---表面涂覆---外形加工---检验---成品

(注1):内层制作是指开料后的在制板---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜---检验等的过程。

(注2):外层制作是指经孔化电镀的在制板---图形转移(成膜、曝光、显影)---蚀刻与退膜等过程。

(注3):表面涂(镀)覆是指外层制作后---阻焊膜与字符---涂(镀)层(如HAL、OSP、化学Ni/Au、化学Ag、化学Sn等等)。

⑶埋/盲孔多层板工艺流程与技术。

一般采用顺序层压方法。即:

开料---形成芯板(相当于常规的双面板或多层板)---层压---以下流程同常规多层板。

(注1):形成芯板是指按常规方法造成的双面板或多层板后,按结构要求组成埋/盲孔多层板。如果芯板的孔的厚径比大时,则应进行堵孔处理,才能保证其可靠性。

⑷积层多层板工艺流程与技术。

芯板制作---层压RCC---激光钻孔---孔化电镀---图形转移---蚀刻与退膜---层压RCC---反复进行形成a n b结构的集成印制板(HDI/BUM板)。

(注1):此处的芯板是指各种各样的板,如常规的双面、多层板,埋/盲孔多层板等等。但这些芯板必须经过堵孔和表面磨平处理,才能进行积层制作。

(注2):积层(HDI/BUM)多层板结构可用下式表示。

a n b

a— 为一边积层的层数,n—为芯板,b—为另一边积层的层数。

⑸集成元件多层板工艺流程与技术。

 

开料---内层制作---平面元件制作---以下流程同多层板制作。

(注1):平面元件以CCL或网印形式材料而采用。


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