PCB中IPC2级标准和3级标准的区别

区别如下旁嫌：

1、表面镀层总则不同

2级标准的露铜/镀层交叠区不大于1.25mm，3级标准的露铜/镀层交叠区不大于0.8mm；

2、芯吸（灯芯）不同

2级标准的芯吸不超过100um，3级标准的芯吸不超过80um；

3、导线间距不同

2级标准的导线边缘粗糙，铜刺等缺陷的任意组合造成在孤立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距的30%，3级标准的导线边缘粗糙，铜搭启乎刺等知悉缺陷的任意组合造成在孤立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距的20%。

扩展资料：

IPC标准体系：

-IPC-A-620线缆及线束组件的要求与验收

-IPC-A-610电子组件的可接受性

-J-STD-001焊接的电气和电子组件要求

-IPC-A-600印制板的验收条件

-IPC-7711/21B电子组件返工返修

-IPC-6011, 6012, 6013, 6017印制板的规范和技术指标

-IPC-2220 +7351设计和焊盘

-IPC-2581, IPC2610数据传输和电子产品文件管理

参考资料：百度百科-IPC China

国际专利分类表 第八版

又叫IPC分类表。楼主可以百度百科。

B41J 2/435 表示的是 ：

B 表示 作业运输部

41 表示印刷分部

J 表示 打字机；选择性印刷机构，即困穗不用印刷的印刷机构；排版错误的修正

2/ 表示 以打印或标记工艺为特征而设计的打字机或选择性印刷机构

435 表示 特征在于有选择地向印刷材料或转印材料提供照射

B41J 3/413 表示的是：

B41J 3/ 表示 以用途为特征而构造的打字机或选择性印刷机构

413 表示 用于金属

下面是复制百科内容。

国际专利分类表是根据1971年签订的《国际专利分类斯特拉斯堡协定》编制的，是目前惟一国际通用的专利文献分类和检索工具。

IPC按照五个等级分类，部(Section)、大类(Class)、小类(Subclass)、主组(Main Group)、分组(Group)，

例如，专利“自动人造花叶”(ZL94230987．1)的IPC为A41G I／00，专利“双排电话按键盘”(ZL01257183．0)的IPC为H04M 1／23。

其中部是分类表中最高等级的分类层，按汪雹卜照领域不同，分为八个大部，用一位的英文字母标记，分别是A．H。每个部分下属设有多个大类，大类是由二位数字组成，每个部下面有不同数量的大类，例如：A01，农业；林业；畜牧业；打猎；诱捕；捕鱼；小类有一个大写字母组成，例如：A01B，农业或林业的整地；肆困一般的农业用机械或工具的部件、零件或附件；每个小类细分为许多组，其中有主组和分组，主组由高层类别号加上一位到三位的数组成以及“／oO”组成，例如：A018I／00，手动工具；分组由小类类别号以上以及小类类别号的标记加上一个一位到三位的数字，在加上除“oo’’以外的二位到四位数组成。

IPC是印制电路板的一种标准。

IPC最初为“The Institute of Printed Circuit”的缩写，即美国“印制电路板协会”，后改名为唤埋“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(电子电路互连与封装协会)，1999年再次更名为“Associatation Of Connecting Electronics Industries”(电子制造业协会”)。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的标记和缩写仍然没有改变。IPC拥有两千六百多个协会成员，包括世界著名的从事印制电路板设计、制造、组装、OEM（Original equipment manufacturer 即原始设备制造商）加工、EMS（electronics manufacture service 即电子制造服务）外包的大公司，IPC与IEC、ISO、IEEE、JEDC一样，是美国乃至全球电子制造业最有影响力的组织之一。 IPC制定了数以千计的标准和规范，以下是电子制造业常用的几个标准和规范：

设计标准：

IPC-D-275 刚性印制板及其连接的设计标准，根据布线的精度、密度和制造工艺的复杂程度, 该标准分为A、B、C三级。

IPC-SM-782 表面安装设计焊盘图形标准。

IPC-SM-770 印制板组件装配规范，包括表面安装和穿孔安装的设计要求。

成品设计文件规范：

IPC-D-325 是客户在为产品设计电路板和提出装配要求的文件规范，其中的细则可以参考有关的行业标准或工作标准，也可以按客户的偏好，使用自己的内部标准。

生产现场标准：

IPC-A-610 是图片的说明文件，描述了印制电路板的各种高于产品一般要求的装连结构特点，描述了不合格组件的结构形态,有助于生产现场人员及时发现和纠正问题。

以上所列的几个标准中，IPC—A-610即《Acceptable of Electronic Assemblies》(译为《电子组件的可接受条件》)作为生产现场电子组装件外观质量的目视检验规范,成为电子制造企业界时下使用最广泛的工艺标准。这个标准有几个版本，最新的版本为IPC-A-610C，发表于2000年1月。与B版相比，C版全书有600多幅有关可接受性工艺标准的彩色说明图片，这些准确、清晰的图片严格地说明了现代电子组装技术的相关工艺条件，内容包括了电子组件ESD（Electrostatic Discharge 即静电放电）防护的 *** 作、机械装配、元器件安装方向、焊接、标记、层压板、分离导线装连、表面安装等10个部分。

在IPC-A-610C文件中，将电子产品分成1级、2级、3级，级别越高，质检条件越严格。这三个级别的产品分别是：

1级产品，称为通用类电子产品。包括消费类电子产品、某些计算机及其外围设备和以使用功能为主要用途的产品。

2级产品，称为专用服务类电子产品。包括通讯设备、复杂的工商业设备和高性能、长寿命测量仪器等。在通常的使用环境下，这类产品不应该发生的故障。

3级产品，称为高性能电子产品。包括能持续运行的高可靠、长寿命军用、民用设备。这类产品在使用过程中绝对不允许发生中断故障，同时在恶劣的环境下，也要确保设备的可靠的启动和运行。例如医疗救生设备和所有的军事装备系统。

针对各级产品，IPC-610C规定了“目标条件”、“可接收条件”、“制程警示纳庆条件”和“缺陷条件”等验收条件。这些验收条件是企业产和茄蚂品检验的依据，也是员工生产现场的工作标准，同时也成为电子生产和装配企业员工培训的重要内容。

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