一个安装程序应该如何设计测试用例?

一个安装程序应该如何设计测试用例?,第1张

可以参考以下安装程序测试点,来回答安装程序的测试用例设计

0、安装手册给的所有步骤得到验证;

1、安装过程中所有缺省选项得到验证;

2、安装过程中典型选项得到验证;

3、测试各种不同的安装组合,并验证各种不同组合的正确性(包括参数组合,控件执行顺序组合,产品安装组厅宴嫌件组合,产品组件安装顺序组合(如b/s)等)

4、安装过程中异常配置或祥昌状态(非法和不合理配置)情况进行了测试(如:断电;数据库终止,网络终止等)

5、安装后是否能产生正确的目录结构和文件,文件属性正确;

6、安装后动态库是否正确;

7、安装后软件能否正确运行;

8、安装后没有生成多余的目录结构,文件,注册表信息,快捷方式等;

9、安装测试应该在所有的运行环境上进行验证(手册上指定如: *** 作系统,数据库扮手,硬件环境,网络环境等);

10、安装,该系统是否对其他的应用程序造成不正常影响(如 *** 作系统,应用软件等)

11.空间不足的情况,安装过程的控制

12.安装过程出现的描述或提醒内容是否正确描述显示。

等等

电力变压器是电力网的核心设备之一,因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。

然而,由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制,变压器的故障还是时有发生,尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路(以下简称出口短路)故障,大大影响了电力系统的安全稳定运行。

统计资料表明,在变压器的损坏的原因中,80%以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此,加强变压器的运行维护,采取切实有效措施防止变压器出口短路,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。

一、电力变压器安装

(一)设备及材料准备

变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名,额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压及接线组别等技术数据。变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全,并有出厂合格证及技术文件。型钢:各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和d簧垫。其它材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。

(二)主要机具

搬运吊装机具:汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠安装机具:台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板测试器具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器。

(三)作业条件

施工图及技术资料齐全无误土建工程基本施工完毕。

(四) *** 作工艺

设备点检查:设备点件老燃检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。用变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。

变压器稳装:变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就渗梁位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于800mm,距门不得小于1000mm。

附件安装变压器交接试验的内容:测量线圈连同套管一起的直流电阻检查所有分接头的变压器的变压比检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性测量线圈同套管一起的绝缘电阻线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查:变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。

变压器试运行前的检查内容:各种交接试验单据齐全,数据符合要求变压器应清侍喊虚理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好接地线良好通风设施安装完毕,工作正常标志牌挂好,门装锁。

二、变压器调试运行

(一)变压器送电调试运行前的检查

检查各种交接试验单据是否齐全,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附体无缺损,且不掺油。通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求, *** 作及联动试验正常。

(二)变压器送电调试运行

1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间应不少于10min,无异常情况。

2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动有吱吱的放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。

3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后,可在空载运行24~28h,如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h,再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,方可投入运行。

三、变压器验收

验收方案:变压器开始带电起,24h后无异常情况,应办理验收手续验收时应移交下列资料和文件:变更设计证明产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件安装检查及调整记录。

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定:

1.连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。

2.零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。

3.器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。

5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。

四、结语

电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位,其运行、检修和维护的好坏,直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量,关系到广大用户的电能质量,也关系到整个系统的安全程度。因此,倍受电力系统的高度关注。在现场实际运行维护过程中,由于受使用条件、运行环境、运行周期和维护人员责任心强弱、技能水平高低的限制,实际反映出的运行水平就有千差万别。

变压器试运行前的检查内容:各种交接试验单据齐全,数据符合要求变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好接地线良好通风设施安装完毕,工作正常标志牌挂好,门装锁。

二、变压器调试运行

(一)变压器送电调试运行前的检查

检查各种交接试验单据是否齐全,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附体无缺损,且不掺油。通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求, *** 作及联动试验正常。

(二)变压器送电调试运行

1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间应不少于10min,无异常情况。

2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动有吱吱的放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。

3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后,可在空载运行24~28h,如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h,再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,方可投入运行。

三、变压器验收

验收方案:变压器开始带电起,24h后无异常情况,应办理验收手续验收时应移交下列资料和文件:变更设计证明产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件安装检查及调整记录。

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定:

1.连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力。

2.零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。

3.器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。

5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。

来自于国际电器网

如果没有把暖气片系统进行打压检测,就让居民投入使用,那么这是一种没有职业精神,对居民不负责的行为。居民可以拒绝在暖答祥气片系统验收签字。一套暖气片系统安装完成之后,必须进行暖气片打压检查。下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。

1、关阀门:试压前应关闭水表后闸阀和暖气分户总阀门。没启

2、注满水:将试压管道末端封堵缓慢注水,同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。

3、升压:加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压,升压的时间不得小于15分钟。

4、观察:升至规定试验压力(一般为8个压)后,停止加压,观察接头部位是否有参水现象。稳压后,半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。

5、记录:试压结束,必须做好原始记录,并签字确认。

第一、所有的水路改造完毕都要进行打压试验,打压是为了检验水路完毕后是否有漏水的现象。自来水一般1.5个大气压下运行,打压试验一般在6个压力即可,稳压后,30分钟之内不掉压为正常。(打压时间一定要在稳压之后计算)。

第二、只要是更换暖气和管路,或者新做地热之后,也应该进行打压试验,6个压(0.6Mpa)即可,因为6个压本身是试验压力,高层住宅好打到8个。管子里面有空气的原因,刚开始压力不稳是正常的,不过降到一定压力后,稳定的维持在一定的压力下30-40分钟即可,稳压后,半小时内的压力降不超过0.05MPa为合格。

第三、压力太大(超过10个压)和打压时间过长(超过2小时)对管路不好。

第四、“持续15分钟之后就减了0.5个压,”清察搏的确是正常现象,如果后来压力持续恒定,可以判定合格。如果压力持续下降,应该重新测试。


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