Win10怎么还原初始配色

Win10怎么还原初始配色,第1张

第一步、打开控制面板,在大图标查看方式下,找到并点击“颜色管理”

第二步、在颜色管理对话框,点击“高级”选项卡,在左下角找到并点击“更改系统默认值”

第三步、在颜色管理-系统默认值界面,按照下面要求,设置就可以了。

方法/步骤

1

电脑性能较差或电脑硬件配置较低时,建议关闭windows

aero配色方案。通过在d出的窗口中点击“将配色方案更改为windows

7

basic”按钮来实现切换。

2

当然,有时即使我们将系统配色方案更改为“windows

7

basic”模式,也会再次出现此窗口。或者在使用电脑时发现其运行很缓慢。对此我们可以通过以下方法来禁用windows

aero模式:

点击“开始”按钮,从中打开“控制面板”,从打开的“控制面板”界面中点击“个性化”按钮进入。

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接着从打开的“个性化”界面中,点击“基本和高对比度主题”栏目中的“windows

7

basic”主题并应用即可。

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从“windows

7

aero”配色方案的特点上来看,windows

aero具有透明的玻璃图案、窗口动画以及windows

flip

3d、活动窗口预览效果。因此会占用许多内存空间。对应的解决方法是扩大计算机“虚拟内存”。右击“计算机”图标,从d出的右键菜单中选择“属性”项。

5

接着从打开的“系统”窗口中,点击“高级系统设置”按钮,并在d出的窗口中点击“性能

设置”按钮。

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此时将打开“性能选项”窗口,切换到“高级”选项卡,点击“虚拟内存

更改”按钮。如图所示:

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从打开的“虚拟内存”窗口中,选择要创建内存的分区,勾选“自定义大小”,在此设置虚拟内存大小为实际物理内存的2至4倍即可,点击“更改”按钮即可应用。

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待虚拟内存指定完成后,需要重启一下计算机才能使设置生效。在此小编建议先保存一下电脑中正在使用文档,然后再重启一下计算机,使设置生效。

9

当然,我们可以通过结束不常使用的后台进程来提升电脑的性能。右击“任务栏”,从d出的右击菜单中选择“启用任务管理器”项。

10

从打开的“windows任务管理器”窗口中,切换到“进程”选项卡,找到占用系统资源较多的进程,选中并结束即可。

电脑调色是使用目前先进的仪器和手段(电脑调配色),最大限度的满足市场对涂料多种色彩的要求,又改变了生产过程中的生产效率低、市场应变能力差这种状况,给涂料生产带来了全新的调配色技术。

伴随着颜料工业、机械工业和电子计算机软件工业的发展而产生的,其基本特点是:

1. 对每个品种的涂料只需批量生产3~5 种基础白涂料。生产效率可以大大提高。

2. 在电脑管理软件的帮助下可以控制各种颜色涂料的色差。电脑颜色管理软件在分光光度仪的配合下可准确完成配色功能,实现颜色的多样选择。

3. 减少了生产环节,降低了质量控制成本。

4. 提高了生产灵活性,增强了对市场需求的反应能力。

5. 缩小库存量,加快了资金的周转。

6. 实现了包装桶内调色,颜色准确并重现性好。

涂料制备过程中颜色的准确性和重现性是非常重要的环节,采用电脑调色技术制备涂料可以解决颜料的准确性和重现性。但必须按现代配色技术 *** 作,否则效果不好,甚至失去现代调色的技术优势。其主要影响因素有以下几点:

1.基础白涂料的稳定性;

2.色浆均匀性和批次之间色差;

3.色浆注入设备(调色设备)的精度;

4.调色和配色软件的稳定性;

5.白涂料在桶内的重量精度;

7. 注入色浆后涂料混合效果。

电脑调色技术使用色浆除了对颜料等性能一般要求外,还有如下要求:

1.色浆的密度要有稳定性。因为调色是采用体积注入方式;

2.色浆批次之间色差在允许的范围之内;

3.着色力批次之间具有稳定性;

4.适用于各类型涂料,混溶稳定性;

5.具有流变稳定性和一致性。

电脑配色系统由色卡刮涂器、分光光度仪、打印机、自动配色装置、震荡机等组成。

1.色卡刮涂器,可以制备薄涂层、厚涂层等不同涂料的色卡样板;

2.分光光度仪是一台专门测量色卡颜色的仪器,通过软件与电脑连接,是电脑建立颜色资料库、色卡配方预测及配方修正等必需的仪器。与电脑软件匹配使用;

3.电脑,主要是色彩管理系统配色软件,是现代配色系统的中枢。

通过分光光度仪输入的数据,建立颜色资料库,预测色卡配方等都贮存在电脑内,供配方计算使用;

5. 自动调色装置是由电脑控制的色浆自动加料机。

电脑调色优点:

1.根据用户对颜色的要求,电脑配色可以出具多个色浆配方,在满足用户使用要求的情况下,选择价格最低的配方,降低涂料成本;

2.电脑调色速度快;

3.电脑调色准确性高;

4.电脑调色颜色重现性好。

电脑配色局限性:

1.基础白涂料要求严格,对中小规模的生产厂家,控制其涂料符合电脑配色要求,仍存在一定差距。主要是制备白涂料没有一致性(颜、填料等影响),降低了效率。

2.人员素质要求高,否则也不能完全发挥其效率。

3.电脑配色是以桶装配色为主,大生产仍需要调色、修正,降低了生产效率。

4.设备仪器投入相对人工调色较大。

电脑配色虽然有其局限性,但仍旧是今后的发展方向。


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