冲床安全 *** 作规程

规范 冲床 *** 作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立安全第一的思想，必须严格 *** 作流程，严防意外发生。 

（一）执行工厂安全技术守则和本设备 *** 作规程。 

1上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 

2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 

4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 

5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。

下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。 

（二）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。 

(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。 

(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。 

(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。 

(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。 

(5)必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。 (6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。 

（三）开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。 

（四）安装冲模须注意下列几点：

 (1)上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。 (2)上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。 (3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。 (4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。 (5)100T以下冲床的模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。 （五）在冲压过程中必须执行下列各条： (1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或 *** 作手柄后，再去修正冲模胚料位置。 (2)禁止在 *** 纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。 (3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。 (4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。 (5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。 (6)禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。 (7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。 (8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。 (9)禁止在 *** 作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。 (10)禁止酒后上机床和 *** 作吸烟。 

（六）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。 

（七）两人以上同时 *** 作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。 （八）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。

数控冲床的 *** 作

下面以VIPRIS-- 357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的 *** 作。

一、电源的接通与切断

1．电源的接通

(1)确认NC控制柜的前、后门及纸带阅读机门处于正常的关闭状念。

(2)接通连接NC控制柜的电源。

(3)按NC控制柜 *** 作面板上的POWER ON按钮（约1～2 s）。

(4)电源接通数秒后，NC控制柜的CRT应有图像显示。图5-18所示为NC控制柜的 *** 作面板。

(5)确认NC控制柜电气箱冷却风扇电动机旋转。

2．电源的切断

(1)确认控制面板”A”上的循环启动按钮指示灯熄火。

(2)确认机床移动部件停止运动。

(3)确认纸带阅读机丌关被设定在释放位置。

(4)按NC控制柜 *** 作面板卜的POWER OFF按钮（约1～2 s）。

(5)切断机床电源。

一、加工前的准备工作（见图5-18）

(1)接通电源，按NC控制柜 *** 作板面下的POWER ON按钮(1)，一个显示将在CRT上出现几秒钟，压力电动机启动，灯NC READY (17)及TOP READCENTER(18)亮，灯(29)至(39)熄灭。

(2)LSK及ABS符号将出现在CRT的右下角，将方式选择开关(4-3)旋转至手动方式(MDJ)。

(3)按JOG点动按似-X (56)及-Y (57)移动两轴向负方向运动，至少和其原点距离200 mm。

(4)将方式选择开关(43)旋转至返回方式(RFTRACT)．按JOG点动按钮+X (54)及+Y (55)直至X、Y原点灯(19)及(20)亮，指叫它处于原点位置。

(5)按转盘(TURRET)按钮(60)，直至转盘停止存它的原点，转盘原点灯(21)亮。

(6)当机床配有自动分度装置时，按+C按钮(59)直至C轴停止在它的原点C，原点灯(22)亮。此时机床为自动 *** 作做好了准备。

三、数控冲床加工 *** 作顺序

先准备好加工工件的毛坯和加工程序，然后按以下步骤进行 *** 作：

(1)确认以下灯是亮的：X原点灯(19)、Y原点灯(20)、转盘原点灯(21)、C原点灯（发）。

(2)选择机床白动揲作模式：纸带(TYPE)、内存(MEMORY)、于动(MDI)、RS232输入模式，旋转模式开关(43)至相应的工件方式，将要加工的程序输入数控系统中。

(3)踩下脚踏开关的压板，使工件夹具打开，“夹具打开灯(33)亮，将加工工件放在工作台上，升起X轴定位标尺．X轴定化标尺灯亮，将工件靠紧两个工件夹具和X轴定位标尺边，再踩下脚踏开关的压板，使工件夹具闭合，“夹具打开”灯熄灭，降下X轴定位标尺，X轴定位标尺灯熄火。

(4)确认指示灯(29)至(39)熄灭，同时确认“急停”按钮(62)处于释放状态。

(5)确认LSK及ABS符号出现在CRT的右下角。

(6)按机床“启动竹按钮(46)，开始进行加工。

四、急停 *** 作

如图5-18中所示的EMERGENCY STOP (62)（急停）按钮，在紧急情况下，按下此按钮，机床所有运动立即停止，该按钮一直被闭锁在停止位置。急停按钮的释放，一般通过按下该按钮并作顺时针旋转来释放。按下急停按钮后，电动机电流被切断，控制单元处于复位状态，在按钮释放前要排除故障，按钮释放后用手动 *** 作或用G28指令返回参考点。

本文出自 http://www.zhuodongjixie.com

数控冲床的 *** 作规程：

1. 数控冲床 *** 作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用 *** 作数控冲床。

2. *** 作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。

3. *** 作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。

4. *** 作人员必须严格按照数控冲床 *** 作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

5. *** 作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造成人员工件伤害、机械损坏和工件报废。

6. *** 作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。

7. 数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内， *** 作特殊工件时除外。

8. 每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。

9. 正确合理安装、调校、使用模具，带病模具不得使用。

10. 作业期间发生了下列情况时应立即停机：

1）滑块停点不准或停止后自动滑下

2）冲床发生不正常的响声

3）冲压件或废料卡在模具里，模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除

4）冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题

5）当设备模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查

6）控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停。

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