数控车床编程中换刀指令是什么

以FANUC、GSK数控系统为例：

一、FANUC

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。

一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床 *** 作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面两种方法中的一种执行指令：

1. 同时执行移动指令和T 功能指令。

2. 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。

选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。

T 代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。

二、GSK

GSK980TDb 的刀具功能（T 代码）具有两个作用：自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理，刀具偏置的执行由NC 处理。

代码格式：

T □□ ○○

□□－ 目标刀具号（01-32，前导0 不能省略）

○○－刀具偏置号（00-32，前导0 不能省略）

代码功能：自动刀架换刀到目标刀具号刀位，并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。刀具偏置号可以和刀具号相同，也可以不同，即一把刀具可以对应多个偏置号。在执行了刀具偏置后，再执行T□□00，CNC将按当前的刀具偏置反向偏移，CNC由已执行刀具偏置状态改变为未补偿状态，这个过程称为取消刀具偏置。上电时，T代码显示的刀具号、刀具偏置号均为掉电前的状态。

在一个程序段中只能有一个T代码，在程序段中出现两个或两个以上的T代码时，CNC产生报警。

拓展资料：

数控车床编程

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

主要内容

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

车床编程加工特点

(1)快速夹紧卡盘减少了调整时间。

(2)快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

(3)刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

(4)工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

(5)由程序指令或 *** 作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

参考资料：百度百科   数控机床编程

拉刀夹紧信号接近开关不稳定，调整一下位置来解决此问题。

1．在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，打开参数开关。

2．按下屏幕底部的“密码”键进入密码界面。输入“admln”并按下“ok”按钮。

3．按下“程控”按钮，再按下屏幕底部相应的“PLCPAR”按钮，进入K参数画面。注意，现在要更改K参数，请对该屏幕进行拍照并保存。以防你出错。

4．移动光标，将K10．7和K10．6分别更改为“1”，然后按“保存”。注意，按上下键可以将光标作为一个整体移动到一行中。按左右键可以选择K10．7和K10．6输入“1”。

5. 按“MDI”键，再按“程控”键返回K参数画面，将K10.6和K10.7修改回“0”，再按“保存”键保存。机床停止调试。关掉参数开关，你就可以换刀了

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