ccd应用实例有哪些

CCD在机械装备电子制造业领域的应用实例

CCD成像测量检测设计

基于CCD成像技术测量设计

CCD成像测量检测设计

CCD共面测量检测设备设计

全自动CCD测量检测设备设计

CCD平面度测量检测设备设计

自动影像测量检测设备设计

半自动CCD测量检测设备设计

半自动CCD测量检测设备设计

工业零件测量与检测系统设计

高速线阵检测系统设计

高精度系统检测设备设计

大幅面、快速的线扫描检测设计

高难度面阵检测设计

零部件测量检测设备设计

快速自动接触检测工具设计

非接触数字化测量检测设备设计

自动化的工艺检测工具设计

快速自动化测量检测设备设计

CCD成像测量设备设计

基于CCD视觉技术的复杂形面焊接件检查仪器设计

基于CCD视觉技术的冲压件模具检查仪器设计

基于CCD视觉技术的工件几何尺寸的检查仪器设计

a．

吸尘法：通常采用涡轮式或活塞式的吸尘泵。产生吸力通过一条硬或软的导管，依靠泵的吸力吸除ccd/cmos表面的灰尘。就如同吸尘器的原理一样。这种方法可以不直接接触ccd/cmos表面对于干性浮尘有一定的作用。而对有附着力和黏结力的灰尘、水迹、油迹、霉点则无能为力。

b．

沾的方法，一般采用橡胶棒（俗称果冻），或粘性较低的胶纸等来粘ccd/cmos表面上的灰尘。这种方法 *** 作虽然方便，但实际效果不好。粘尘时可能会留下方框痕迹。使用不当时会出现残胶，而一旦胶残留在ccd/cmos表面，清洁难度会更大。重复清洁容易二次污染，如果粘力过大则会粘掉低通滤镜上的镀膜层。

c．

一次性清洁棒：一般采用质地柔软超细纤维材料，沾上清洁溶液，固定在清洁棒上，采用无尘包装。一般按ccd的宽度分不同规格。这种方法 *** 作方便，正常使用下不会损伤ccd/cmos。但是这种方法在实际 *** 作过程中，使用湿棒过后，会在ccd/cmos表面留下横道线状痕迹。ccd/cmos表面的灰尘只是点状或条状分布于ccd某个或若干个位置。无尘处根本不需要清洁。使用不当，特别是来回的擦拭会越弄越脏。其必须清洁

一次换一支。而且对于油性灰尘，由于清洁容易不能溶解油性灰尘，而无法达到清洁效果。

d．

清洁刷：一般采用具有静电附着力的柔软刷毛，清洁ccd/cmos表面的灰尘。使灰尘吸附在刷毛上。这种方法对于浮尘有一定的作用。而对于有黏结力的灰尘，水迹、霉点无作用。

e．

相机自带的防尘系统，一般采用超声波震动传感器来达到除尘的目的，效果如何，见仁见智。

f．

压缩空气：依靠装在容器中的压缩气体吹去ccd/cmos表面的灰尘，这种方法同样无法清除带粘结力的灰尘、水迹、霉点等。

g．

维修站清洁。维修人员一般均采用尖咀夹子，包上柔软的镜头纸，再沾上少许带挥发性的清洁溶液（多为纯度较高的酒精）。针对灰尘分布的位置点状清洁。轻轻点擦一次就换一张镜头纸。如遇油性顽尘则会用稀湿的中性清洁溶液清洁。然后再采用带挥发性溶液清洁一次。综合以上各种清洁方法，这是效果最好的清洁方法。然后对于大多数的影友而言。在 *** 作方法上，比如在夹子头上包裹镜头纸，选择镜头纸，及 *** 作力度以及手法上都存在一定的困难。因而心有余悸不敢自己动手 *** 作。

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CCD 主要有以下几种类型：

1、面阵CCD工业相机：

允许拍摄者在任何快门速度下一次曝光拍摄移动物体。

2、线阵CCD工业相机：

用一排像素扫描过图片，做三次曝光——分别对应于红、绿、蓝三色滤镜，正如名称所表示的，线性传感器是捕捉一维图像。初期应用于广告界拍摄静态图像，线性阵列，处理高分辨率的图像时，受局限于非移动的连续光照的物体。

3、三线传感器CCD工业相机：

在三线传感器中，三排并行的像素分别覆盖 RGB滤镜，当捕捉彩色图片时，完整的彩色图片由多排的像素来组合成。三线CCD传感器多用于高端数码相机，以产生高的分辨率和光谱色阶。

4、交织传输CCD工业相机：

这种传感器利用单独的阵列摄取图像和电量转化，允许在拍摄下一图像时在读取当前图像。交织传输CCD通常用于低端数码相机、摄像机和拍摄动画的广播拍摄机。

5、全幅面CCD工业相机：

此种CCD 具有更多电量处理能力，更好动态范围，低噪音和传输光学分辨率，全幅面CCD 允许即时拍摄全彩图片。想了解更多关于Regem Marr 研祥金码的内容，您随时随地拨打4000-697-797服务热线，均可获得产品介绍、购买咨询、售后处理等人工服务，您反馈的任何问题，都将得到专业贴心的解答。

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