如何制作塑钢门窗,怎么下料，最好详细一些啊

下料

工序说明

1、下料尺寸和切割精度直接影响成品窗的尺寸和功能

2、注意设备的技术参数和调整

3、注意型材结构尺寸

4、切割时应合理调配规格尺寸，使6000mm型材得到最大限度的利用。

工序标准

1、长度允许偏差:L±1mm压条长度允许偏差为正偏差0，负偏差0.5。

2、角度允许偏差:450±0.50四边角度允许偏差:900±0.50

3、可根据设备情况自行制定基准面

4、切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得污染

5、型材表面光洁，无明显划痕、并颜色基本一致

6、切口上下面垂直±0.50

7、下料后6-8小时以内焊接，以防污染而影响焊接质量。

*** 作要点

1、型材应轻拿轻放，下料后的型材放在专用的台面上，并按规格摆放整齐，要避免擦伤型材表面

2、仔细调整两锯间距标尺，保证精度要求

3、首根必检，中间抽检。

以上内容摘自《中华文本库》网站《机械加工制度--塑钢门窗工艺流程》一文。如需更多相关资料，请自己去该网站查找。((在百度上搜“中华文本库”，即可找到该站)

门窗的下料计算，主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量，然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度。

1、平开门窗的下料计算

在框与扇的搭接边一侧，框与扇重叠的部分的尺寸，称为搭接量，实德型材的搭接量≥8mm。

以实德60系列型材为例，如图1-3所示，说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；

框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；

框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；

扇下料宽度=平开窗制作宽度/2-(框小面宽-搭接量)-(梃小面宽一半-搭接量)+3×2……4根；

扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根。

由于平开门窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多种系列，而作为中梃的型材的截面尺寸各异，所以在具体下料计算时，根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整。

2、推拉门窗的下料计算

以80系列推拉窗为例，说明推拉窗的下料计算，如图1-4所示（搭接量为8mm，每端焊接余量为3mm）。

80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。

80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。

80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：

框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/2+月牙锁厚度+3×2……2根；

小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……>4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。

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