PLC的程序设计分为哪些步骤?

PLC的程序设计分为哪些步骤?,第1张

PLC程序设计步骤

(1) 根据控制要求进行I/O分配,

(2) 根据控制要求设计控制流程

(3) 画出PLC外围接线图,(电气原理图和气路原理图)

(4) 布置好元件;装好线槽,固定好电气元件;如漏电开关,空开,熔断器,热继电器,继电器,固态继电器,步进驱动器,伺服驱动器,变频器,温度控制器,开关电源,电容,滤波器,

PLC,扩展模块

(5)按装好传感器,如接近开关,感应开关,光电开关,微动行程开关。

(6)固定好电机;如调速电机,刹车电机,步进电机,伺服电机,单相电机,三相电机,

(7)装好空压开关,压力传感器,压力表,真空表,二联件,调压器,节

流阀,固定好电磁阀,

(8)根据气路原理图,插气管。

(9)画好位置用开口器打洞,装好控制面板;如开机,起动,急停,回原点,触摸屏或文本显示器,

(10) 对PLC的I/O进行连结,

(11)对设备进行调试;先手动,半自动,全自动,一步一步,调试

(12) 对设备进行打包;用绕线管包好气管和线束(感应器线)

PLC是自动控制技术的核心产品。据PLC的全球市场的领导者AB公司(现被ROCKWELL收购)的定义,“PLC是一种固态控制系统,有一个用户可编程的内存,其中的指令可以用来实现特定的功能,如I/O控制逻辑,延时,计数,算法和数据处理。” 可编程控制器最早是用来代替硬接线的继电器板的,由于这些继电器板体积庞大而且接线复杂,每次控制方案改变都要重新接线,早期的PLC用逻辑关系来代替这些接线。后来,PLC的功能被大大扩充了。过去,PLC适用于离散过程控制,如开关、顺序动作执行等场所,但随着PLC的功能越来越强大,现在的PLC也开始进入过程自动化领域,已经具有复杂数据运算、PID控制以及与企业商业系统的通讯功能。 PLC的基本硬件配置通常由CPU模块、电源模块、I/O模块和通讯模块组成,这些模块通常有一个外壳,并且都插在一块底板上,也有采用模块之间的接口,而不用底板,模块的安装都在一个标准的DIN导轨上。对于规模较小的微型和小型PLC来说,以上模块没有单独的外壳,电源、CPU和I/O板以线路板的形式被装在同一个外壳之内。 除了以上的基本硬件配置外,PLC还包括人机界面、监控计算机、编程器(现在一般用普通的笔记本电脑代替),以及I/O扩展模块和一些特殊模块。 PLC通常根据CPU所带的I/O点数的规模分为微型PLC、小型PLC、中型PLC、大型PLC、PC插卡式PLC以及PC兼容的PLC。各种规模分类标准如下: 表1.1:典型PLC分类 PLC种类 外观 典型I/O点数范围 典型应用 微型PLC 固定I/O,砖块式 <32点 替代继电器,分布式I/O 小型PLC 砖块式,模块式 33—128点 工业机器开关控制和商业用途 中型PLC 模块式,小机架 129—512点 复杂机器控制和一些分布式系统 大型PLC 大机架 >513点 分布式系统,监控系统 PC插卡式PLC ISA或PCI总线卡式 >129点 机器控制,监控系统 PC兼容控制器 模块式,大或小机架 >129点 机器控制,监控系统 根据最新的IEC61131-3的PLC的标准,PLC的编程方式通常分为文本方式和图形方式;文本方式有指令集和结构文本两种方式,图形方式为梯形图和功能块图方式。 图2.1 梯形图的概念 PLC的最基本和常用的编程方式是梯形图方式。梯形图是一种程序,对设备的动作指令逻辑以一种类似在一个梯形(相当于线圈的母线)上的线圈来表示。在一个梯子上的线圈数通常是有限的,而每个线圈的动作的数量也是有限的。在图2.1中,示出了一个梯形图,有N个线圈,每个线圈有三个功能动作。PLC在由最上面的线圈1开始解释和执行该梯形图,先执行功能1,然后移到线圈2,执行线圈2的功能1,然后移到线圈3、4、,。。。。。。直到线圈N,执行完线圈N的功能1后,返回到线圈1,执行功能2,这样,当N个线圈上的三个动作执行完毕后,这个梯形图的任务就算完成了。 新的PLC还有结构功能图(SFC)和流程图组态功能(FLOW-CHART BLOCK),但通常使用较少。 PLC通常都具备安全关机功能,指在掉电或故障时,整个PLC的关机是按照一定的安全顺序进行停机的,保证PLC不会发生损坏。 通常,PLC在 *** 作时,内部的运行程序有五个步骤组成:1) 执行自检程序;2)写I/O; 3)处理逻辑程序;4)读I/O;5)处理通讯程序。见图2.2。 图2.2 PLC的程序 *** 作步骤 每次PLC一上电,它就立即开始运行一系列的自检程序,确认各部件可以正常工作,在自检时,如果发现异常,它将自动关机,以防损坏。当所有的自检程序通过后,就执行步骤2,同时,启动看门狗定时器以防系统失败,看门狗定时器监视CPU送出的信号,只要能够收到该信号,表示系统正常,一旦收不到该信号,则PLC就知道有问题发生,PLC执行什么动作取决于编程时对它的规定。 步骤2指将输出缓冲器的I/O数据输出到I/O模块中去。这些数据是经过处理的,因此其会将I/O点设置在一个合适的状态,PLC在试图读取I/O之前总是先执行这个指令,以确保它开始于一个正确的状态。 步骤3的逻辑解析指对梯形图的解析。PLC从逻辑图的最上端的线圈开始先执行第一个功能,然后到第2个线圈的第一个功能,当所有的线圈的第一个功能解析完后,又回到第一个线圈开始解析第二个功能,这样依次,直到梯形图中所有的线圈的所有功能都解析完。 步骤4:一旦所有的梯形图程序解析完毕,就开始执行步骤4,即读取I/O模块的信号。这时,送到I/O模块和来自I/O模块的信息都会被检验两次,以确认在这一时刻的解释无误。这一步完成后,PLC就进入步骤5,这一步检查所有的外部通讯接口,比如计算机、人机界面、或任何形式的外部连接设备,此时,PLC也可以检测到外部来的输入信号。 到此,PLC执行完了一次扫描,图2.2的每个步骤都执行一遍就称为一次扫描。从第二次扫描开始,只要不是刚开机,步骤1就可以不执行。因此,只要看门狗给出系统正常的信号,后面的扫描只执行步骤2到5。有时,步骤5也可以不执行或者多个周期才执行一次,这样,PLC的运行速度会快一些。 PLC比较擅长的领域是机器工具,机器人,自动装配系统,物流系统,柔性制造单元和大量的其它的系统。近年来,随着PLC的CPU处理能力的提高,早已不局限于开关的的控制,也具备常规的PID控制的功能,PLC开始进入原来只有DCS才能进行的以模拟控制为主的连续流程领域。


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