★ 程序数据来源：1、售后提供的原厂程序、数据；2、自己读取的MCU程序、数据（前提是MCU没有被加密，读取后809F软件会自动提示是否加密，如果数据是加密的，就不要写入了）；3、破#加密的MCU得到程序数据（视其价值和解密费用而定，看是否值得去做）；
★ 使用RT809F在线读写S3F系列MCU，需要另行购买PIC系列使用的ICSP接口板或者按附图DIY一块接口板，配合809F使用，需要连接5根线，分别为VPP编程电压（12.5V）、VDD供电5V、GND、SDA数据信号、SCL时钟信号。
★ 用户需要查阅相关型号MCU的引脚定义，并与ICSP接口板一一对应肢大连接。如果目标板上有在线读写接口，通常可以直接连接并在线读写。
★ 以下情况请拆下MCU，飞5根线到ICSP接口板读写：
1、板卡上并未预留在线读写接口，并且VPP/RESET脚当作普通IO用，连历余竖接到了其他电路；
2、通过ICSP在线连接后，VPP电压被拉低，低于12V ；
3、通过ICSP在线读写出错时（因为S3F系列编程时序要求VDD和VPP均要受控，而部分板卡这两个脚外接电容过大，导致时序不符合要求，拆下MCU、用转接座或者飞线读写就没有这个问题）；
注意事项：
1、第一次使用ICSP接口板，请先将接口板装到809F锁紧座上压紧，测下缩紧座13脚与16脚之间电压，如果低于4V，请将809F拆开，找到R63和R64 这两个302电阻(3K)，更换为102的电阻(1K)。2013年12月之后生产的RT809F，R63/R64已经改为1K电阻，不需再动；如果电阻是1K，13脚与16脚之间电压还低，拆掉ICSP接口板的78L05（PIC系列才用到，S3F系列用不上这个）；
2、S3F芯片先与ICSP接口板接好线，然后再装到锁紧座上；这里要特别注意GND地线必须连接可靠，实测发现，如果地线没有接好就开始读写，会导致MCU的VPP和VDD引脚之间击穿，芯片损坏！！！（使用数字表二极管档测试MCU，红表笔接VPP脚，黑表笔接VDD脚，正常时数值为无穷大，击穿后数值为500多。）
解决方法：在VDD线上串联一个肖特基二极管，比如1N5819、SS14等型号，正极接ICSP接口板一侧，负极接MCU的VDD脚一侧，即可杜绝因为GND地线没连好，导致MCU的VPP脚对VDD脚击穿的问题！
3、按照芯片DATASHEET所说，如果只是读取MCU，而不需要写入，那么MCU的VPP脚不用接12.5V，直接接到VDD脚即可。但实际测试发现，S3F9498/S3F9488读取时，VPP脚接VDD脚，芯片读取后校验错误，而将VPP脚接到12.5V读取，才能校验通过，请大家共同验证。
4、S3F系列MCU，如果VPP 和nRST在同一脚，如S3F9454，VDD/VPP上电后的200ms内允许读取/校验，200ms后允许写入；而VPP 和 nRST如果不在同一脚，如S3F9498，无此时序限制。
这就带来一个问题：有些电脑硬件配置比较低、或者系统比较慢，导致S3F9454无论如何都读写不成功，反复折腾，以至于认为已经搞坏芯片，其实换到配置较高、系统比较快的电脑上测试，就能够正常读写。
新手第一次使用809F读写S3F9454时，建议这样 *** 作：先购买全新的S3F9454数颗，然后使用本帖附件的“奔腾 PC21N-8 S3F9454BZZ-DK94主板”程序文件写入，如果校验成功了，说明编程器读写S3F功能正常，如果校验错误，请重新做个干净系统或者换到其他更快的电脑上测试，直到写入并校验成功，然后再读写客户机的S3F系列MCU。
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1、S3F9454 / S3F9498与809F的实物连线图：
通常飞5根线即可，如果待读写的MCU有专门的RESET脚，请再将此脚飞线到地。
2、S3F系列与ICSP接口板接线毁搭定义：
推荐：VPP引脚加一个104瓷片电容到地并在VDD线上串联一个肖特基二极管，比如1N5819、SS14等型号，正极接ICSP接口板一侧，负极接MCU的VDD脚一侧，即可杜绝因为GND地线没连好，导致MCU的VPP脚对VDD脚击穿的问题！
还有个常识问题就是，一定先要将MCU的相关引脚与ICSP板连接好，然后再将ICSP板插到编程器上，再选择对应型号读写。如果先在锁紧座里插上ICSP板，再连接MCU引脚，很容易导致MCU烧坏。
3、S3F9454在线读写接线定义：
4、S3F9498在线读写接线定义：
5、S3F9488在线读写接线定义：
A、备份方法概要：选择型号 ——>"读取" ——>"保存"
第一步：ICSP转接板与MCU飞5根线连接，然后接到编程器的锁紧座上，打开软件到主界面，手动选择MCU型号：
第二步：点击“读取”，809F软件会读取并自动校验一次：
第三步：保存读取的文件，文件名尽可能详细，包含厂商、板号、主芯片型号：
B、烧录方法概要：选择型号 ——>"打开"待烧录程序文件 ——>"写入"——>"校验"
第一步：ICSP转接板与MCU飞5根线连接，然后接到编程器的锁紧座上，打开软件到主界面，手动选择MCU型号：
图片同A、第一步
第二步：选择待烧录的程序文件：
第三步：点击“写入”，等待烧录、自动校验完成即可：
备注1：写入后的加密是可选的，MCU不加密一样可以用。如果需要，点击“保护”按钮即可加密。
备注2：如果在读取后，809F软件提示程序是加密的，那么这个就不需要保存为文件了，更不要再往别的芯片
电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流(原因可参考法拉第电磁感应定律)，这是涡旋电场推动导体中载流子（锅里的是电子而绝非铁原子）运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。 其他材质的炊具由于羡知材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也者派陪都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。
电磁炉主要有两大部分构成：一是能够产生高频交变磁场电子线路系统（含电磁炉线圈盘）；二是用于固定电子线路系统，并承载锅具的结构性外壳（含能承受高温和冷热急变的炉面板）。
（1）电子线路系统包括：功率板、主机板、灯板（ *** 控显示板）、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等。
（2）结构性外壳包括：炉面板（瓷板、黑晶板）、塑胶上下盖等；
（3）说明书、功率贴纸、 *** 作胶片、合格证、塑胶袋、防震泡沫、包装盒、条码、卡通箱。
1、炉面板：用于承载锅具，有进口和国产，国产A、B级已能满足使用要求。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：用于电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递 *** 作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN），降低炉内元器件温度。
7、IGBT：俗称功率管，通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到首蠢控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏
电磁炉工作原理详细介绍电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。电磁炉加热原理如图所示，灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。1、概述电磁灶是应用电磁感应原理进行加热工作的，是现代家庭烹饪食物的先进电子炊具。它使用起来非常方便，可用来进行煮、炸、煎、蒸、炒等各种烹调 *** 作。特点：效率高、体积小、重量轻、噪音小、省电节能、不污染环境、安全卫生，烹饪时加热均匀、能较好地保持食物的色、香、味和营养素，是实现厨房现代化不可缺少的新型电子炊具。电磁灶的功率一般在700-1800W左右。电磁炉按感应线圈中的电流频率分为低频和高频两大类，相比较高频电磁灶受热效率高，比较省电。按样式分类，可以分以下三种。
台式电磁炉：分为单头和双头两种，具有摆放方便、可移动性强等优点。因为价格低较受欢迎。
埋入式电磁炉：是将整个电磁炉放入橱柜面内，然后在台面上挖个洞，使灶面与橱柜台面成一个平面。业内专家认为这种安装方法只求美观，但不科学，很大一部分消费群体把电磁炉当做火锅，埋入式炒菜并不方便。
嵌入式电磁炉：可适应不同锅具的需要，不再对锅具有特殊要求。本文主要介绍利用SPMC65P2404芯片来实现电磁炉的设计。SPMC65P2404是凌阳推出的一款工业控制8位单片机，具有很高的性价比，抗干扰能力强，非常适合应用于工业控制类、家电类产品的设计。使用SPMC65P2404设计的电磁炉具有如下性能：六种加热模式：火锅、煎炸、炒菜、烧烤、蒸煮、烧焖；一种自动工作模式：烧水；最尘闹尘大720分钟的定时开机功能；2小时自动关机保护功能；小物件检测功能，对不合适的物件不进行加热；系统采用过流、过压、超温等多种保护措施；采用开关电源，使系统能够在180~250V的电压范围内正常工作；系统设置了故障报警功能，方便故障查找及检修；系统含有自检程序，方便生产测试。2、电磁炉设计要求电磁炉作为一种普遍的家用产品，除了要具有基本的加热功能外，它的安全性能及稳定弯渣性能是设计的关键。电磁炉设有多种保派禅护装置，包括小物件检测、过热自动停机保护、过压或欠压自动停机保护、空烧自动停止加热保护、2小时断电保护、1～2分钟自动停机保护以及声光报警显示等。
综合起来，电磁炉可由下述技术特性参数考核：
（1）自身保护特性。输出开关管是电磁炉的关键元件，工作于高电压、大功率状态，受成本和器件参数限制，设计时不可能有很大的富裕量，故在工作过程中，若电源电压过高、工作状态切换时产生瞬间冲击、电流增大、机内温升过高、铁锅挪离灶板或空载，开关管都可能损坏。因此，应保证过压、过流、过温、锅检测等保护装置正常；
（2）锅底温度控制特征。锅底发热直接传至灶板（陶瓷玻璃），灶板是导热材料，故一般都将热敏元件安装在灶板底部，探测锅底的温度；
（3）功率稳定性。电磁炉应具有输出功率自动调整功能，以改善电源适应性和负载适应性；
（4）电磁兼容性。该性能涉及对其余家电的干扰和对人体的危害。电磁炉均在电源回路中设有LC滤波电路并用金属围框吸收漏磁通，同时采用脉冲方式，使平均辐射功率控制在最小限度；在实现以上电磁炉的性能规格的基础上，我们设计的电磁炉还具有以下的功能规格：手动控制火力，从300W~1800W 的范围，共分为14 档火力，每档均有稳定的功率；手动定温选择，从70 ~240℃的范围，共分为6 档定温选择，每档都能达到精确定温；自动烹调功能，内部自带1 自动烹调功能：烧水。6 种自选功能：火锅，炒菜，蒸煮，炖焖，煎炸，烧烤，其中火锅，炒菜可以调节不同的火力档位；蒸煮，炖焖，煎炸，烧烤4 种功能可以选择不同的温度。可以实现1~720 分钟预约开机功能，1~180 分钟的定时关机功能。系统提供2 小时自动关机的保护功能。3、系统硬件设计系统采用SPMC65P2404 作为主控MCU，主要模式有：键盘扫描，锅体温度检测，IGBT温度检测，电流过流检测，超压欠压检测，振荡信号检测，风扇控制，数码管显示控制，
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