两相电机一会正转一会反转 是什么原因？

电容启动的单相交流电动机出现此情况，一般应该是启动电容实际容量为0了，电机不能建立正常的旋转磁场，所以不能启动，但当有外来因素影响，一旦将转子转动，转子也可能会继续转动，但转向不固定。

交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电机无法旋转。

当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。

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在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。

在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。因此，起动绕组可以做成短时工作方式。

参考资料来源：百度百科--单相电机

参考资料来源：百度百科--电机

220V电机反转是因为单相电容电机有两个绕组，即启动绕组和运行绕组。两个绕组在空间上相差90度。在启动绕组上串联了一个容量较大的电容器，当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角，先到达最大值。

在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩，使电机旋转起来。

最初人们需要某种设备反转需要将电机导线拆换，但这种方法在实际使用中繁琐。后来，有一个聪明的人安装了两个闸刀通过切换闸刀来改变电机的正反转。过了一段时间出现了倒顺开关，这种接线比较简单且体积也减小。由于受到触点的限制，只能在小型的电机上得到广泛使用。

伴随着接触器的诞生，电机的正反转电路也有了进一步的发展。可以更加灵活方便的控制电机的正反转，并且在电路中增加了保护电路—互锁和双重互锁。可以实现低电压和远距离频繁控制。

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单相电机的用途与型号：

由于单相异步电动机只需要单相电源供电，因此被广泛的应用于生产、生活等小型设备中。但是由于它的各种经济性能指标都比较差，因此只做成小功率的。

我国生产的贫马力单相异步电动机，有如下几种型号。

1．BO2系列 单相电阻起动异步电动机。功率在60～370W之间。特点是，不外加任何裂相元件，利用副绕组自身的电阻而起动，并利用离心开关，起动结束时将副绕组切除。结构较简单。它具有中等起动转矩和过载能力，因此适用于小型机床、鼓风机、医疗机械。

2．CO2系列 单相电容起动异步电动机。功率在120～750W之间。是利用外加电容的办法加大起动转矩而起动的单相电机。

在副绕组中串联外加电容器，并在起动结束时用离心开关将副绕组及电容器一起从电源切除，与BO2型一样，变成一个只有主绕组运行，而副绕组闲置状态。电容起动电机具有较高的起动转矩，但过载能力中等水平。适用于空气压缩机、电冰箱、洗衣机、磨粉机、脱粒机、水泵。

3．DO2 单相电容电机。是一种利用一只电容参与起动及运行的单相电机，副绕组与电容器和主绕组一起参加运行。因此，不需离心开关。经过适当设计，使电机运行时形成理想旋转磁场，所以电机运行性能好，效率及功率因数高’噪声小。其功率范围为4～250W。

由于采用一只电容来兼顾起动及运行，权衡刹弊因起动时间很短，只能是在选择电容值时，尽量满足较长时间运行时的需要，则选取便宜的小值电容器，所以这种电机起动转矩较低，只能用在空载或轻载起动的机械中，如电风嗣、通风扇、录音机等。

4．双值电容电机 这种电机目前我国没有正式型号，但也在生产。电机功率最大750W，或1kW左右。在国外还有更大功率的。由于功率较大，所需电容器价格贵得多。这种电机的起动性能及运行性能都较好。话用于家用电器、小型机床。

参考资料来源：百度百科-电机正反转

参考资料来源：百度百科-单相电机

按下反转按钮，就反转
若正在正转，突然按下反转
1有继电保护，可能不动
2无继电保护
要根据负载，功率等：负载轻，迅速停止并反转，电流超过6倍
负载惯性大，可能保护装置因过流而保护。可能接触器出头过流
不同设备，不同结果。

步进电机反转是因为绕组通电的顺序被改变。

通常电机的转子为永磁体，当电流流过定子绕组时，定子绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度，使得转子的一对磁场方向与定子的磁场方向一致。当定子的矢量磁场旋转一个角度。转子也随着该磁场转一个角度。

每输入一个电脉冲，电动机转动一个角度前进一步。它输出的角位移与输入的脉冲数成正比、转速与脉冲频率成正比。改变绕组通电的顺序，电机就会反转。所以可用控制脉冲数量、频率及电动机各相绕组的通电顺序来控制步进电机的转动。

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机电式步进电动机由铁心、线圈、齿轮机构等组成。螺线管线圈通电时将产生磁力，推动其铁心心子运动，通过齿轮机构使输出轴转动一角度，通过抗旋转齿轮使输出转轴保持在新的工作位置；线圈再通电，转轴又转动一角度，依次进行步进运动。

在自动控制装置中作为执行元件。每输入一个脉冲信号，步进电动机前进一步，故又称脉冲电动机。步进电动机多用于数字式计算机的外部设备，以及打印机、绘图机和磁盘等装置。

磁阻式步进电动机结构形式较多。定子铁芯有单段式、多段式；磁路有径向、轴向；绕组相数有三相、四相、五相。磁阻式步进电动机步距角可做到1°～15°，甚至更小，精度容易保证，起动与运行频率较高，但功耗较大，效率较低。

步进电动机的驱动电源由变频脉冲信号源、脉冲分配器及脉冲放大器组成，由此驱动电源向电机绕组提供脉冲电流。步进电动机的运行性能决定于电机与驱动电源间的良好配合。

步进电机的优点是没有累积误差，结构简单，使用维修方便，制造成本低，步进电动机带动负载惯量的能力大，适用于中小型机床和速度精度要求不高的地方，缺点是效率较低，发热大，有时会“失步”。

参考资料来源：百度百科-步进电机

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