电熔焊机一段二段三段如何设置？

电熔焊机的一段、二段、三段设置通常是根据焊接材料的厚度和焊接电流的大小来进行调节的。下面是一般的设置方法:
1一段设置:在开始焊接前，将熔断器开关设置到一段位置，这样电流只会在最低档运行。一般用于焊接薄材或较小的工件。
2二段设置:在焊接较厚的材料或较大的工件时，需要更大的电流来确保焊接质量。将熔断器开关设置到二段位置，这样电流会在一段和二段之间循环，以提供更高的电流3三段设置:在焊接最厚的材料或最大的工件时，需要最大的电流。将熔断器开关设置到三段位置，这样电流会在一段、二段和三段之间循环，以提供最大的电流
注意事项
1在设置电熔焊机的一段、二段、三段时，应该根据实际情况进行调节，切勿将电流设置得过高，以免导致焊接材料烧毁或电熔焊机过热2在使用电熔焊机时，应该遵守相关安全规定，戴好防护用品，并确保电熔焊机连接正确，以避免电击等安全事故的发生3在使用电熔焊机时，应该注意保持焊接环境的通风良好，以避免产生有害气体。

①按照电熔焊机的 *** 作要求连接导线，设置好电熔焊机正确焊接参数，可以用手动或自动两种输入方式。
②检查无误后，启动电熔焊机，进入焊接过程，当达到焊接时间后，机器会自动进入冷却状态。
③当管件完全冷却后，撤去电熔焊机。
④用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端的焊接区域刮皮，清理焊接区域。
⑤应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件，管子的圆度不应超过管子外径的15％，否则应在相应的夹具上进行校正。
管材与管件应有适合的间隙，一般以用微力插入为宜，间隙过大或过小都会影响接口的质量。
检查可以插入深度，将承口管件滑入插口端并正确定位。

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