智能pid温控仪xmt801参数设置

智能pid温控仪xmt801参数设置,第1张

进行PID设置,这三个参数是要整定的,根据你的公义状况和控制情况进行整定,一般可现设P:100-150,I:70-100,D:20-60左右投用后观察控制情况
根据控制的曲线判定调整PID三个参数值。

同时,控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动控制系统可分为开环控制 现在工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时,控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。智能 控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接 口。控制器的输出经过输出接口、执行机构,加到被控系统上;控制系统的被控量,经过传感器,变送器,经过输入接口送到控制器。不同的控制系统,其传感器、 变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。现在,PID控制及其控制器或智能PID控制器(仪表)已经很多,产品已在工程实际中得到了普遍的应用,有各种各样的PID控制器产品,各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器 (intelligent regulator),中间PID控制器参数的自动调整是经过智能化调整或自校订、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制 器,能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC),还有可实现PID控制的PC系统等等。可编程控制器(PLC) 是利用其闭环控制模块来实现PID控制,而可编程控制器(PLC)可以直接与ControlNet相连,如Rockwell的PLC-5等。还有可以实现 PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix产品系列,它可以直接与ControlNet相连,利用网络来实现其远程控制功能。 泰矽家族產品都經過精心設計嚴格品管經CE認證IP防護等級測試及長期市場考驗完成各系列產品泰矽產品不僅品質優異功能先進更是工藝美學可大幅提升設備附加價值

温控仪的PID一般是不能调节的,
解决的办法就只有一个,采用智能温控仪或者带有上下限温控功能的温控仪,适当调节上下限的温差,可以解决。
但是,这种模式控制的温度是一个区间,而不是一个点

PID中P 表示比例 ,I 表示积分 ,D表示 微分,仪表控制方式选为PID模式,就可以用了,仪表自带有一个加热曲线,如果不准可以调节温度修正值, *** 作者只要在面板上更改目标温度值就可以,加热到指定温度(当然设定温度必须比环境温度高)。具体想要哪一个参数,看以仔细看说明书。

要设置的。
1 要根据说明书,设置相应的与热电偶对应的分度号。比如,如果是K分度的热电偶,就要在温控仪上设置输入信号类型为K分度热电偶。
2 很重要的是要设置,冷端补偿温度。不设置的话,会有较大的测量误差。设置方法请参照说明书。

说到温控器,想必大家已经是非常熟悉的了,比如说我们最常见的空调温控器,想要调节空调温度,直接在温控器上设置就行了,非常方便。那接下来要给大家介绍的智能温控仪呢,相对于一般的温控器又有许多别具一格的功能、作用。话不多说,就进入我们今天的正题吧,让我们一同来探讨探讨智能温控仪的一些使用及调节方法。

1设定温度:按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加,按▽键设定值减小,长按△键或▽键数据会快速变动, 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。


2回差控制(XMT201-C): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值,回差控制参数要慎重调整,仪表控制加热输出值到设定值,当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热,在回差范围内输出(继电器)是不动作的,这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例:若设定值是800℃,回差为05,仪表控制加热到800℃时继电器释放,温度下跌到800℃-05℃=795℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少,回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。


3提前量设置(XMT201-E): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量,提前量参数要慎重调整,为减少温度过冲,仪表控制加热输出时会提前截止加热当温度下跌到提前量以下时又开始加热,在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的,这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例:若设定值是500℃,提前量为05,仪表控制加热到4950℃时继电器释放,温度下跌到500℃-05℃=495℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少,提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态


4时间比例设置(XMT201-P): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E:为比例带偏移量,E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移,依加热系统的不同E值可正也可为负。 P:为比例带,即比例控制值,为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间,本仪表的比例带是单边比例带,即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T:为加热输出循环周期,即继电器工作循环周期,T值小控制效果好,但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例:若P设定为40(实际比例带为80),温度设定为600度,E设定为20,则实际控制点为580度,当温度达到540度时仪表便进入比例带控制状态。

5智能控制参数设置(XMT201-D): 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E:这个参数在P=0时是加热停止的提前量,当P不等于0时仪表为智能PID工作方式,P不等于0时E参数无意义。 P:为比例带,即比例控制值,仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边,在P值范围内仪表以PID方式工作。 T:为加热输出循环周期,即继电器工作循环周期,T值小控制效果好,但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化 *** 作,仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数,其默认值:I=180,D=45


6误差的修正:在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单,第一个出现并闪动的参数为E00即提前量,再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数,配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-99℃到+99℃,修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为00,使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。

以上这些便是根据我个人的经验、知识给大家归纳出来的信息了,看起来翻番复杂,其实 *** 作起来是很简单的。还要特别提醒大家的一点是:在使用智能温控仪时方法一定要得当,因为它也是有寿命的,如果使用方法不得当,可能会缩短它的寿命,因此,该注意的问题还得提高警惕。最后,希望以上提供的这些知识、信息能对大家有一些实质性的帮助吧。

当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小,以降低输出温度;当控制温度降低时感温液体收缩,在复位装置的作用下将热媒开大,以提高输出温度,从而使被控制的温度达到 泰矽PID温控仪:温度控制器是利用感温液体热胀冷缩及液体不可削减的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小,以降低输出温度;当控制温度降低时感温液体收缩,在复位装置的作用下将热媒开大,以提高输出温度,从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。 突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD,常见的如KSD301,KSD302等,该温控器是双金属片温控器的新型产品,主要作为各种电热产品具过热保护时,通常与热熔断器串呼应用,突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时,作为二级保护自,有效地避免烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事端。
液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化),与感温部连通同时的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理,带动开关通断动作,达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确,固定可靠,开停温差小,控制温控调节范围大,过载电流大等性能个性。液涨式温控器主要用于家电行业,电热设备,制冷行业等温度控制场所用。 泰矽家族產品都經過精心設計嚴格品管經CE認證IP防護等級測試及長期市場考驗实现
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