三菱PLC FX3U 关于伺服电机正反转和回原点的程序

三菱PLC FX3U 关于伺服电机正反转和回原点的程序,第1张

第一,机械原点很简单,有回零指令,原理是D8140弄成K0就是原点。
第二:-45度?假设D8140是0 的时候是0度/360度 K4000是45度,你用的是绝对位置指令,那么-45度就是K-4000。回原点就改成K0

伺服电机编码器有两种,绝对值编码器和相对值编码器,两者确定原点方式不同。

1,绝对值编码器断电可以保持,只要电池还有电,是不需要寻原点的;

2,相对编码器由于断电后会丢失电机多圈数值,故需要寻原点 *** 作。

相对编码器的伺服电机在寻原点的过程中需要有一个外部传感器来配合动作,当外部传感器检测到寻原点位置块后,伺服电机从寻原点高速切换到寻原点低速。

当电机继续运行到外部传感器检测下降沿后,伺服电机旋转到编码器Z相输出点即可。

扩展资料:

伺服电机和其他电机(如步进电机)相比到底的优点:

1、精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;

2、转速:高速性能好,一般额定转速能达到2000~3000转;

3、适应性:抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;

4、稳定:低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;

5、及时性:电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内;

6、舒适性:发热和噪音明显降低。

参考资料来源:百度百科-伺服马达

我们是这样设置的,机械原点是根据你的需要自行设定的,一般会有传感器之类的,当满足条件(传感器亮)时,程序中执行MOV K0 D1840(这里需要注意,D1840不是固定的,你参考三菱PLC的用户手册,每对高速脉冲输出的Y都有对应的D寄存器,这个要跟你给伺服电机发脉冲的点对应)。这样就相当于把此位置定为原点位置(编码器的)。之后回零时,直接用绝对值定位指令让它回零就行,系统会自动回到设置的这个原点。但是,如果出现故障比如较强的电磁干扰,PLC发送的脉冲伺服接收不全或者机械联接有松动等,都会出现PLC发出指令,伺服自动回零时,回到的零点与机械位置的零点对应不起来的情况。


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原文地址: https://outofmemory.cn/yw/13256620.html

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