CNC四轴编程与三轴编程有什么不一样(最好附上一个简单的四轴程序)?

CNC四轴编程与三轴编程有什么不一样(最好附上一个简单的四轴程序)?,第1张

4轴可以在圆柱面上圆周打孔,刻字雕花,还可以铣螺旋槽,3轴就做不到了给你一个简单的4轴程序,在圆柱面上圆周均匀打6个6mm的孔。

严格的说他只是在3轴的基础上增加了一个A轴(也就是第四轴),其区别在于能在一次装夹完成需要的零件,且不会因为多次装夹产生误差。

简单四轴程序:

主程序

_O0002

G0 G90 G54 A0.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A36.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A72.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A108.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A144.

M98 P010001

M01

G0 G90 G

A180.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A216.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A252.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A288.

M98 P010001

M01

G0 G90 G54 A324.

M98 P010001

三轴加工的话就只有XYZ三个轴的四轴加工有XYZA或XYZB这几种编程比较的繁琐,主要是4轴的曲面难生成 还有就是4轴的后处理一般没有3轴可以加工的4轴机床可以加工4轴设备可以加工的3轴机床就不一定可以加工。

FUNAC数控车编程如下:

O9001

N10

G50

X100

Z10

(设立坐标系,定义对刀点的位置)

N20

G00

X16

Z2

M03

(移到倒角延长线,Z

轴2mm

处)

N30

G01

U10

W-5

G98

F120

(倒3×45°角)

N40

Z-48

(加工Φ26

外圆)

N50

U34

W-10

(切第一段锥)

N60

U20

Z-73

(切第二段锥)

N70

X90

(退刀)

N80

G00

X100

Z10

(回对刀点)

N90

M05

主轴停)

N100

M30

(主程序结束并复位)

////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////

华中

数控车床编程

如下:

%9001

N10

G92

X100

Z10

(设立坐标系,定义对刀点的位置)

N20

G00

X16

Z2

M03

(移到倒角延长线,Z

轴2mm

处)

N30

G01

U10

W-5

F300

(倒3×45°角)

N40

Z-48

(加工Φ26

外圆)

N50

U34

W-10

(切第一段锥)

N60

U20

Z-73

(切第二段锥)

N70

X90

(退刀)

N80

G00

X100

Z10

(回对刀点)

N90

M05

(主轴停)

N100

M30

(主程序结束并复位)

四轴加工中心编程方法是: 一般工件在空间未定位时,有六个自由度,X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴,用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床,也就是加工中心在设计时,需要根据加工对象规划设置轴数。

四轴加工中心编程上和三轴,乃至五轴有什么区别?

在编程方面,四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的,四轴加工中心加工工件时,刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的。正是因为这一特征四轴加工中心编程跟三轴加工中心是比较相似的。常用编程指令如下:

1.F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式:G95F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。

例:G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。

(2)每分钟进给量编程格式:G94F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。

例:G94F100表示进给量为100mm/min。

2.S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式:S~

S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制

编程格式:G50S~

S后面的数字表示的是最高转速:r/min。

例:G50S3000表示最高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式:G96S~

S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。

例:G96S150表示切削点线速度控制在150m/min。

(3)恒线速取消

编程格式:G97S~

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。

例:G97S3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。

3.T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式:T~

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。

例:T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

T0300表示取消刀具补偿

4.M功能

M00:程序暂停,可用NC启动命令(CYCLESTART)使程序继续运行;

M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;

M03:主轴顺时针旋转;

M04:主轴逆时针旋转;

M05:主轴旋转停止;

M08:冷却液开;

M09:冷却液关;

M30:程序停止,程序复位到起始位置。

简单来说,在三轴加工中心的基础上,多一到两个分度头就增加了更为复杂的空间曲面加工工艺。


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原文地址: https://outofmemory.cn/yw/8059719.html

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