感应加热器的工作原理及优点

导语：好吧，这又是一个我们平时生活中不常见的机器。先来说一下感应加热的原理吧，顾名思义这是一个用来加热的机器。它用的不是传统的火加热，而是用高频交流电来加热的。但它与传统的加热不同，也比传统的加热快了太多，(在数秒内就可以使机器升温到一千摄氏度左右)它的特点就是从加热物体的表面很热，升温也很快。而内部却升温很慢。这个特征使得它在金属表面猝火方面得到了很好的运用。

下面小编就来为大家详细介绍一下感应加热器的工作原理吧。

感应加热器也叫感应加热设备，在机械制造、焊接、管道制造中都有着非常广泛的运用。它在工作的时候是运用交流电产生一个电磁场。而我们将金属原件放入该设备时，这个电磁场会影响金属原件自身的磁场，使的金属原件内部产生磁场漩涡。这样就使得分子开始活跃起来，从而也就让金属工件迅速升温了。它的加热效果与电流的大小，磁场产生的大小，还有磁场的频率有关。(这里需要提醒大家一下，只有金属的原件才可以被加热，因为只有金属内部才有这种磁场。)最后由于加热器本身也是金属材质，所以设备本身也会发热，所以最后需要冷却水对机器降温。

那么感应加热器有哪些优点呢?

优点一：节能。如果我们想要加热一个大型的机械原件，那我们不需要将整个原件都加热，只对局部进行加热即可。从而达到节能的效果。

优点二：速度快。与传统加热相比，它有着传统加热方法所不敢想象的加热速度。它可以在几秒内完成加热工作。

优点三：功能多。感应加热器可以实现一机多用的效果。它既可以对原件进行热处理，又可以完成熔炼焊接等工作。

优点四：方便。该机器随开随用，不需要进行预热等环节 *** 作，节省了时间。

优点五：绿色环保。电能一直都是一个清洁的能源，它没有二次污染。并且非常的安全可靠，提升了工作空间的质量。

总结：21世纪，环保节能是世界的要求。感应加热器正是顺应了这种潮流，所以小编相信以后它会有着更加广阔的发挥空间。希望小编的文章可以帮到大家。

对于感应加热技术可能很多的人都不了解，简单来说这就是一种加热方式，用于金属热加工、热处理、焊接和熔化等加热导体材料的一种方法。那么，电磁感应加热原理是什么呢？下面和我一起来看看吧！

电磁感应加热有哪些原理

感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。

线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。简单来说就是为产生交变的电流，从而产生交变的磁场，再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。

简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

电磁感应加热的特点

1、集肤效应。在感应加热时，当线圈中通以一定频率的交流电时，由于电磁感应，工件中的涡流密度随磁场强度由表面向内层逐渐减小而相应减小的现象。集肤效应跟频率有关，频率越大，集肤效应越明显。

2、临近效应。两个相邻的通以交流电的导体，由于磁场的相互影响而使导体中的电流重新分配，当相邻导体为同向电流时，最大电流出现在导体外侧，反之，最大电流出现在导体内侧。临近效应对感应加热是有利的，但当工件与线圈间隙不均匀时，会导致电流分布不均匀而造成对工件的不均匀加热。

3、圆环效应。交流电通过圆环形线圈传输，最大电流密度会出现于线圈内侧。圆环效应对加热圆柱形工件是有利的。

电磁感应加热具有哪些优势

通过分析用传统明火方式存在很多诸如对人体以及对环境危害并且造成大部分热能的浪费的缺点，因此与其相比感应加热技术具有如下优势：

1、加热速度快，在加热过程中温度上升的速度比较快。

2、非接触式加热方式， *** 作起来比较方便、安全而且被加热物体的表面氧化程度小。

3、加热效率高，资源浪费少，节能。

4、可以通过设定加热时间来控制温度，这样可把温度控制到一个点上。

5、占地面积小，工作环境不会产生对人体有害且污染环境的气体，噪声污染较小。

（1）感应加热的原理 感应加热的原理就是遵循电磁感应、集肤效应、热传导三个基本原则。 感应加热用一个模拟的单匝短路次级线圈来说明。以援助体加热的方式为例，工件和感应器的组合可以看做事一台具有多匝初级线圈（感应器线圈）和单匝短路次级线圈（圆柱体工件）的变压器，初级线圈和次级线圈彼此间由较小的空气间隙隔开。通电时在工件内将产生频率相同、方向与感应器中相反的感应电流，即涡流。当电流频率较高时，由于表面效应的作用，使涡流集中在工件表面，产生“集肤效应”。 感应电流密度从加热工件的表面志中心是逐渐降低的，而电流的频率越高，降低的比率也越大。电流密度的这种降低率也取决于被加热材料的电阻率和相对磁导率两个物理量。表示感应电流的分布随透入深度而变化以及控制电流分布的因素，电流密度大约降到表面电流密度值的三分之一处得深度即为“集肤深度”。 工程上规定，从表面到电流为I/e（e=2.718）处得深度为电流透入深度△。 经计算证明：86.5%的热量产生于深度为△的薄层内。 （2）感应加热的四个效应和导磁体的“驱流”作用 ①表面效应：当交变电流流过导体时，电流密度沿着导体截面的分布是不均匀的。 ②邻近效应：高频电流通过两个相邻导体时，若电流方向相反，电流从两导体的内侧流过；若电流方向相同，电流则从两导体的外侧流过。这这种现象称为邻近效应。 ③环流效应：高频电流流过环形导体时吗，最大电流密度分布在环形导体的内侧，这种现象称为环流效应。 ④尖角效应：当感应器与工件之间的间隙相同时，工件的尖角处易集中磁感应线，而使感应电流密度过打，以致在工件的尖角处产生过烧，这种现象称为尖角效应。 ⑤导磁体的“驱流”作用：感应加热表面淬火时，环流消音使高频电流密集在感应器内侧，对工件外表面的加热不利。但对工件内孔加热时，感应器的效率低，为此，往往在感应器上放置导磁体，将电流“驱”向感应器的外侧，因此，导磁体的实质是改变磁感应线方向。 一般高频常用的导磁体为铁氧体。中频常用的导磁体为硅钢片或软铁状的导磁体。

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