钻石怎么形成的过程

钻石怎么形成的过程,第1张

在人们的珠宝奢侈品中,钻石是指抛光钻石,也是爱情和忠诚的象征。人们对钻石形成的原因很好奇。我来给你详细解释一下钻石是怎么形成的。钻石形成的原因钻石的结构特征:钻石由碳元素组成,是碳元素的一种晶体,硬度为10。它是自然界中最坚硬的天然矿物,密度为3。53(001)克/立方厘米,折射率为2。417,离散度为0。044它是钻石经过切割、研磨后的产物,在钻石矿物中约有五分之一可以达到宝石级,被称为宝石级钻石,在国外被称为“毛坯钻石”或“钻坯”。毛坯切割打磨成切割形状后,称为裸钻,国外称为成品钻或抛光钻。英文名Diamond来源于希腊语amount,意思是“坚硬、不可侵犯、不可战胜”。金刚石和石墨都是由碳组成的。金刚石和石墨是在不同的温度和压力条件下形成的,它们在温度和压力条件的变化下可以相互转化。钻石属于立方晶体,硬度为10,石墨属于六方晶体,硬度为1。它们具有不同的晶体结构,并且是结晶碳的两种同质多晶型物。只有在一定的压力和温度下,碳才能结晶成金刚石。钻石的形成:最早的天然钻石形成于地球内部,温度为900-1600℃,压力为(45-6)×109Pa,相当于地下130-200km的深度。理论上,只要满足条件,钻石随时都可以形成。目前开采的钻石大多形成于33亿年前和12-17亿年前。形成钻石的碳来自地幔中熔化的岩浆,或者是因为地壳的运动。地壳中的碳带聚集在地球深处,在合适的条件下结晶成钻石。还有一种外在的方式产生钻石。陨石撞击大陆时,瞬间产生的高温高压也可能产生钻石。但这种方式生产的钻石往往比较小,质量差,一般没有经济价值,不能作为珠宝加工的钻石。钻石的发现:钻石首先在印度被发现。随着人们对钻石的渴望,钻石的勘探和开采越来越受欢迎。金刚石矿床分为原生矿和次生矿。原生矿石是由地球的地质运动产生的。地震和火山活动将富含金刚石的矿物带到地表或地表附近的区域,其中大部分是富含金刚石的金伯利岩和煌斑岩,以及火山口附近的填充物和岩壁和基岩中的根部沉积物。在自然的作用下,次生矿石由原生矿石搬运沉积而成。大部分经风化和雨水冲刷,残留在山坡、河流和海岸形成矿床,多为砂矿。钻石的形成和发现过程大致是这样的,不像黄金等贵金属。21世纪以来,钻石价格一直保持稳定增长的趋势,逐渐成为投资者的首选。钻石的鉴定方法简单识别钻石的简单鉴别方法:需要10-20倍的放大镜辅助,做几个简单的观察。观察钻石的腰部。腰部用沙子磨的话最好用这个方法。因为钻石比任何仿制品都硬,不会有仿制品那样的细线。钻石的腰部是颗粒状的。钻石比仿制品坚硬,仿制品的刻面往往比钻石钝,但钻石的刻面一定要锋利。因为钻石比仿制品坚硬,仿制品的刻面边缘经常磨损。如果钻石有自然表面,就有机会在自然表面找到钻石独特的“三角形生长线”。如果一颗钻石破碎,它的外观通常是阶梯状的,而仿制品是弯曲的或贝壳状的。硬度检查钻石是已知最坚硬的天然物质,没有任何东西可以标记它们。如果可以,那就不是钻石了。热传导试验呼吸的同时对钻石和其他类似的项目进行辩论。如果是钻石,其表面凝结的水雾应该比其他物品上的水雾蒸发得快。这是因为钻石的导热性很高。观察法反射光用放大镜可以观察到钻石的腰部呈现非常精细的磨砂状,反射光闪闪发光。钻石的这一特性是独一无二的。看生长点在放大镜下观察,真钻的晶面上往往有凹槽和三角形生长点,而假货有三种:①普通玻璃加氧化铝,因折射率和色散增加,容易误入,但硬度较低。②由化学合成的蓝宝石和无色尖晶石仿制,硬度相近,但折射率低且有双折射现象,放大镜下可见重影。铅笔标识铅笔的化学成分是碳,就像钻石一样,只是物理结构不同,所以很多人用一支铅笔来检测钻石的真伪,这是比较实用有效的方法。鉴定时,他们要先用水打湿钻石,然后用铅笔轻轻划线。在真钻石的晶面上,铅笔划到的地方是没有痕迹的,而如果不是钻石,而是玻璃、水晶等材料,就会在表面留下痕迹。一般会用铅笔标注,以鉴别钻石的真伪。这个它硬度高,折射性好,但是旋转时会反射更多的彩色光,和正品旋转时只反射微弱的**和蓝色光有明显区别。钻石切割程序一颗钻石毛坯看起来不起眼,必须经过精心的切割、打磨、加工,才能成为我们习以为常的闪亮钻石。所以钻石的车削直接影响钻石的价值,下面详细介绍。当然,理想的切割效果是保持钻石的最大重量,最大限度减少瑕疵,充分展示钻石的美,使其熠熠生辉。一般切割过程包括以下步骤:1划线(Marking):这是钻石切工的第一步。首先,检查钻坯,在钻石表面做标记。做这项工作的人经验丰富,精通加工技术。最终目标是生产出最大、最干净、最完美的钻石,从而尽可能高的体现钻石的价值。抄写员必须注意两点:保持最大重量,尽量减少夹杂物。划线员用放大镜研究钻坯的结构。如果是大钻石,这个工作可能需要几个月,而对于普通钻坯,则需要几分钟。但是,再小的钻石毛坯,每颗钻石都必须经过详细的检验,才能做出正确的判断。抄写员用印度墨水在钻坯上做了记号,表示钻坯要沿着这条线分。通常情况下,线尽可能沿着钻石的自然纹理方向画。裂开切割者将画好线的钻坯放在夹持器上,然后用另一颗钻石沿分割线切割出一个凹痕,再在凹痕上放一把方形刀,用手适当用力敲击。钻石会沿着纹理方向分裂成两块或更多块。锯切大部分钻石不适合劈开,需要用锯子切割。由于只有钻石才能切割钻石,所以锯片是磷青铜圆片,边缘涂有金刚石粉和润滑剂。钻石固定在夹具上,锯盘高速旋转切割钻石。将现代激光技术引入金刚石切割,大大提高了钻坯的加工效率。采取想要的形状锯好或劈好的钻石送到磨圆部进行磨圆整形,即根据设计要求,将钻石做成圆形、心形、椭圆形、尖形、祖母绿形等常见的切花形状,或其他特殊形状。由于钻石是迄今为止人类公认的最坚硬的天然物质,只有钻石才能打磨钻石,钻石的硬度在各个方向都略有不同。所以打磨的时候要靠经验来把握钻石的基本形态:三面体、八面体、十二面体和晶体特征。一般方法是在车床上高速转动钻坯,然后用另一只手臂上的金刚石把转动的钻坯磨圆。擦亮在涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上,所有的刻面(刻面)都被转动,使钻石闪闪发光。打磨工艺通常是,先在底层做8个大面,再做16个小面。有尖底,有25个刻面,从这些刻面延伸出三角刻面、风筝刻面、腰刻面,共33个刻面。这样的圆形钻石一共有58个刻面,如果没有尖底刻面,则有57个刻面。并不是每个钻坯都要经历以上所有的工序,这取决于钻坯的特性和要达到的目标。例如,上述“扁平”钻坯可能不需要分割,或者祖母绿钻石可能不需要倒圆。然而,对于任何一颗毛坯钻石来说,都有两个必不可少的过程,即“划线”、“削片”和抛光。一颗精雕细琢的钻石所产生的花瓣表面的位置和角度都是经过精确计算的,这使得钻石最闪耀。随着科技的进步,激光技术和计算机技术的引入,可以使钻坯的设计和切割更加精确。钻石的化学成分钻石的化学成分是碳,碳是宝石中唯一的单一元素,属于等轴晶系。它往往含有005%-02%的杂质元素,其中最重要的是N和B,它们的存在与钻石的种类和性质有关。大多数晶体是八面体、菱形十二面体、四面体及其集合体。纯钻无色透明,因微量元素的混合而呈现不同的颜色。强烈的钻石光泽。折射率为2417,色散适中,为0044。各向同性物体。热导率为035卡/厘米/秒/度。用热导仪测试,反应最灵敏。硬度为10,是目前已知最硬的矿物。其绝对硬度是应时的1000倍,刚玉的150倍。它害怕重重的一击,重重的一击之后就会被劈碎。一组完全裂开。密度为352克/立方厘米。钻石是会发光的,当暴露在阳光下时,它们在夜间会发出淡淡的青色磷光。x射线照射会发出天蓝色的荧光。钻石的化学性质非常稳定,在常温下不容易溶于酸和碱,酸碱也不会对其产生作用。钻石与同类宝石和人造钻石的区别。宝石市场常见的替代品或赝品有无色宝石、无色尖晶石、立方氧化锆、钛酸锶、钇铝石榴石、钇镓石榴石、人造金红石等。人造钻石最早由日本在1955年研制成功,但没有批量生产。因为合成钻石比天然钻石贵,所以合成钻石在市场上很少见。钻石可以通过其独特的硬度、密度、色散和折射率来区别于类似的宝石。如类金刚石立方氧化锆无色,分散性强(0060),光泽强,密度高,为58g/cm3,手感厚重。钇石榴石的分散性较软,肉眼很难与钻石区分。看看钻石是如何形成的,看看:1金矿是怎么形成的?2月光石是如何形成的?3雷电是如何形成的?4泻湖是如何形成的?5贝壳的珍珠是如何形成的?

先撸树,造木稿,然后挖石头,造石镐,其次,准备诸多火把,开始下矿,矿洞有多重。

1,十分隐蔽的,介意地表阶梯型挖下,十有八九都会到一个十分巨大的矿洞中,还有几率遇到人工矿洞,火把为了照明,如果没有和平模式,就带几把剑,为了防身。

2,暴露地表的,进去一般有煤矿,有几率发现铁,任意选择一处用双格竖直下挖(自己站一个格子,先挖另一个相邻的格子,挖到超出范围没有发现岩浆或者超大矿洞会摔死人的那种,就开始挖自己脚下的,直到于先挖的方块平行,如此继续),有几率发现矿洞。双格竖直挖的时候注意周围,可能会有矿石。

挖到铁后,用炉子烧制,制作铁镐后,就可以挖金矿了,不然的话,石镐是挖不了铁矿以上的矿石的。接着就是注意周围了。

最后还要带一些食物,不过手机版本可以调整难度到和平,就会缓缓的回复饥饿值和血量。

一般来说铁矿才是主要的,因为手机版的金矿基本没有什么用处,金矿除了可以挖矿快点就没什么了,金套装备虽然耐抗,但耐久值掉的非常快,比如金稿子,挖相同的64块原石,也许要2个金稿才能挖完,但铁镐就需要1个就可以了,还有剩余。

问题一:露天矿常用的爆破方法有哪些 1、深孔爆破

深孔爆破通常是露天矿的正常生产爆破,用于正常剥离和采矿的台阶爆破以及临近边帮的控制爆破。孔深大于或等于8m,孔径大于或等于150mm。特点是穿孔的机械化程度高,爆破效果好;爆破量大,可为大型采装设备提供足够的爆破矿岩量,一次爆破量可达100x10^4t以上,世界上最大的达300x10^4t,国内最大达70x10^4t;一次炸药量达几十吨,甚至上百吨。

2、浅眼爆破

浅眼爆破主要用于大中型露天矿的二次爆破,即用于爆破大块、处理根底,是一种常见的辅助生产爆破。也用于部分小型露天矿的生产爆破作业。孔深小于或等于5m,孔径小于或等于50mm。常用的设备为风动凿岩机。

3、 药包爆破

药包直接放在大块或根底上爆破,简单省力,但炸药消耗量大,石块飞得远,不宜多采用,只用于个别无法钻孔的部位。

4、硐室爆破(也称大爆破)

硐室爆破主要用于基建剥离或扩建时期,以及用于其他方法难以处理的孤立山头,生产中很少采用。爆破的基本方法是在需要爆破的山头开掘硐室,在硐室内装填炸药。特点是一次爆破量大,但爆破效果差,大块多,二次爆破量大。

希望对你有帮助

问题二:露天爆破作业的一般安全要求有哪些 (1)露天爆破作业必须严格遵守《爆破安全规程》,使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证。爆破作业必须按爆破设计书或爆破说明书进行。禁止爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。 (2)在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面爆破。需在夜间进行时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。 (3)当露天爆破作业地点有边坡滑落危险、有涌水或炮眼温度异常、危及设备或建筑物安全而无有效防护措施等情况时,禁止进行爆破作业。 (4)露天爆破应在危险区的边界设立岗哨,使所有通路处于监视之下。每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。确认爆破地点安全,才准恢复作业。 (5)在爆破危险区域内有两个以上的单位进行露天作业时,必须统一指挥。雷雨季节宜采用非电起爆法。同一区段的二次爆破,应采用一次点火或远距离起爆。 (6)露天 药包爆破时,必须保证先爆的药包不致破坏其他药包,如不能达到此要求,则只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。 (7)露天浅眼爆破时,采用导火索起爆或分段电雷管起爆,炮孔间距应保证其中一个炮孔爆破时不致破坏相邻的炮孔;采用导火索点火起爆,应不少于两人进行点火作业;如无盲炮,从最后一响算起,经5min后才准进入爆破地点检查,若不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。 (8)深孔爆破时,应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督;深孔周围(半径05m范围内)的碎石、杂物应清除干净;深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆法;填塞时,不得将电雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧;在特殊条件下,必须采取措施,方准边打眼边装药,且只准采用导爆索起爆;禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包。 (9)露天硐室大爆破时,必须有经审批的爆破设计、施工组织和安全措施;硐室大爆破所用的爆破器材,必须进行复查检验,并进行爆破网路的预爆模拟试验;施工中必须经常检查巷道、硐室的顶帮围岩隋况及支护的稳固程度;硐室的装药作业应由爆破员带领经过培训合格发给临时作业证的人员进行,装起爆体的作业只准由爆破员进行;硐室装药,必须使用36V以下的低压电源照明,照明线路必须绝缘良好,照明灯应设保护网,灯泡与炸药堆之间的水平距离不得小于2m。装药人员离开硐室时,应将照明电源切断。往硐室中装带有电雷管的起爆药包,只准使用矿用蓄电池灯或安全手电筒照明,并且必须切断一切电源,拆除一切金属导体。硐室大爆破,必须采用复式起爆网路,装药连线时,禁止无关人员进入爆破现场;爆破后,至少经过15min方准进入爆区检查,严防炮烟中毒。

问题三:露天开采对爆破工作的基本要求是什么? 在露天开采总成本中,爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述,爆破工程不仅在总成本中占有重要位置,而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏,在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。

露天开采对爆破工程的要求:

(一)要有足够的爆破贮备量

在露天开采中,一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业,要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5~10d的采装要求。近年来,随着大型设备和多排微差爆破的应用,贮备量已超过该数字。

(二)要有严格的矿岩块度

露天爆破后的矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于破碎机入口允许的块度,即:

1)按挖掘机要求 a≤08 2)按破碎机要求 a≤08b

式中 a――铲斗允许的矿岩最大块度,m;

V一一挖掘机勺斗容积,m3;

b――破碎机入口最小宽度,m。

(三)有规整的爆堆和台阶

爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高,会影响挖掘机安全作业;爆堆过低,挖掘机不易装满勺斗;若摄堆前冲过大,不仅增加挖掘机事先清理的工作量,而且运输线路也受到影响;前冲过小,说明矿岩破碎程度不好,不利于挖掘机采装。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。 爆破后的台阶也要规整,不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。

此外,在新形成的台阶上部,往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用),它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。

(四)安全

爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象,安全工作很重要。在处采过程中,除了要注意爆破技术 *** 作的安全外,还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害

(五)经济

爆破工作的经济合理性如上面所述,除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等),还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求,国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展:一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量,以适应露天矿产量增长的需要;二是控制爆破的破坏作用,以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。

中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm,炮孔深度超过5m的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序,凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡,分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业,从源头上避免了“一面墙”式的开采方式,边坡坡面可以控制,滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。

破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)、布孔形式、起爆方法、装药方式及地质条件和岩性有关,所以如何根据地质、岩性条件去选择合适的爆破参数、布孔形式、起爆方法和装药方式就成为提高爆破效果的关键。

问题四:露天深孔爆破工艺包括哪些主要作业程序 露天深孔爆破工艺主要包括装药前炮孔检查,装药,填塞,敷设网路和起爆

(1)钻孔检查必须检查孔位,深度,倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞,孔壁是否掉块以及孔内有无积水和积水深度如何孔位和深度不符合要求时,应进行及时处理,补孔或透孔

(2)装药无论是人工装药还是机械装药都必须严格控制每孔的装药量,并在装药过程中检查装药高度装药过程中发现堵孔时,应停止装药并及时处理在未装入雷管或起爆药柱等敏感的爆破器材以前,可用木杆或竹竿处理严禁用钻具处理装药堵塞的钻孔

(3)填塞必须达到设计要求的长度,严禁不填塞爆破填塞料多采用钻孔岩粉,黏土等,禁止使用石块和易燃材料在有水炮孔填塞时,应防止填塞悬空

(4)深孔爆破采用电力,导爆管起爆网路,雷雨季节宜采用非电起爆法网路敷设所使用的爆破器材应事先进行检查,按设计要求进行网路敷设,并严格遵守《爆破安全规程》巾有关起爆方法的规定

经检查确认,起爆网路完好,具备安全起爆条件时方准起爆

问题五:《爆破安全规程》对露天爆破的一般规定有哪些 (1)露天爆破作业时,应建立避炮掩体,避炮掩体应设在冲击波危险范围之外,结构应坚固紧密;掩 置和方向应能防止飞石和有害气体的危害;通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。(2)起爆站应设在避炮掩体内或设在警戒区外的安全地点。(3)露天爆破时,起爆前应将机械设备撤至安全地点或采用就地保护措施。(4)雷雨季节和多雷地区进行露天爆破时不应采用普通雷管起爆网络。(5)松软岩土或砂矿床爆破后,应在爆区设置明显标志,并对空穴、陷坑等进行安全检查,确认无危险后,方准许恢复作业。(6)在有水或潮湿条件下实施爆破,应采用抗水爆破器材或采取防水防潮措施。在寒冷地区的冬季实施爆破,应采用抗冻爆破器材。(7)硐室爆破爆堆开挖作业,应对药室中心线及标高进行标示,以确定是否有硐室盲炮。(8)当怀疑有盲炮时,应对爆后挖运作业进行监督和指挥,防止挖掘机盲目作业引发爆炸事故。(9)露天爆破严禁采用 药包。

问题六:什么叫露天开采,露天矿山分为哪几类,开采方式有哪几种 露天开采就是从地表直接采出有用矿物的开采方法。由露天开采形成的各种矿山坑道的总体称为露天矿场。根据矿床埋藏条件和地形条件,露天矿山分为山坡露天矿和凹陷露天矿。开采水平位于露天开采境界封闭圈以上的称为山坡露天矿,位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿。露天开采有人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采几种方式。(1)人工开采主要靠人力来打眼、装矿和推车。(2)水力开采是用水q射出高压水流冲采矿石并用水力冲运。此法多用于开采松软的砂矿床。(3)机械开采是用一定的采掘运输设备,在敞露的空间里从事采矿作业,并通过露天沟道或地下巷道矿石和岩石运出。

问题七:露天开采对爆破工作的基本要求是什么? 在露天开采总成本中,爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。如上所述,爆破工程不仅在总成本中占有重要位置,而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏,在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。 露天开采对爆破工程的要求: (一)要有足够的爆破贮备量 在露天开采中,一般是以采装工作为中心组织生产的。为了保证挖掘机连续作业,要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5~10d的采装要求。近年来,随着大型设备和多排微差爆破的应用,贮备量已超过该数字。 (二)要有严格的矿岩块度 露天爆破后的矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于破碎机入口允许的块度,即: 1)按挖掘机要求 a≤08 2)按破碎机要求 a≤08b 式中a――铲斗允许的矿岩最大块度,m; V一一挖掘机勺斗容积,m3; b――破碎机入口最小宽度,m。 (三)有规整的爆堆和台阶 爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。爆堆过高,会影响挖掘机安全作业;爆堆过低,挖掘机不易装满勺斗;若摄堆前冲过大,不仅增加挖掘机事先清理的工作量,而且运输线路也受到影响;前冲过小,说明矿岩破碎程度不好,不利于挖掘机采装。因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。 爆破后的台阶也要规整,不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。 此外,在新形成的台阶上部,往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用),它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。 (四)安全 爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象,安全工作很重要。在开采过程中,除了要注意爆破技术 *** 作的安全外,还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害 (五)经济 爆破工作的经济合理性如上面所述,除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等),还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。为了满足上述要求,国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展:一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量,以适应露天矿产量增长的需要;二是控制爆破的破坏作用,以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。 中深孔爆中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm,炮孔深度超过5m的炮孔爆破。它的应用建立在露天采石、采矿必须遵循自上而下的开采顺序,凿岩爆破和铲装运输必须分台阶组织生产。自上而下的开采顺序从根本上杜绝了从底部开采的“挖墙脚”造成的松石悬顶和边坡过于高陡,分台阶组织生产使凿岩爆破和铲装运输分别在不同的台阶作业,从源头上避免了“一面墙”式的开采方式,边坡坡面可以控制,滑坡、边坡、滚石等事故可以消除。 破效果的好坏与爆破参数(包括工作面规格)、布孔形式、起爆方法、装药方式及地质条件和岩性有关,所以如何根据地质、岩性条件去选择合适的爆破参数、布孔形式、起爆方法和装药方式就成为提高爆破效果的关键。

我的世界手机版里钻石矿和金矿是比较稀有的矿藏,一般都是在基岩的上方才能找到钻石矿和金矿。找到钻石矿和金矿的步骤如下:

1

首先要做一些石搞和铁镐,石搞用来挖石头,铁镐用来挖矿石,还要准备一些梯子和一大堆火把。火把多一点可以照明,最好能带一点木头以便在地下可以随时合成火把。有的时候最好带一个水桶以防地下有岩浆。

2

准备好之后在自己家里往地心挖,边挖边放梯子,知道挖到基岩之后,停止挖掘,如图

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在基岩的上面垫上石头或者砂砾之类的方块5到六个,然后在这个上面去横向挖掘,运气好就可以找到堆在一起的钻石矿和金矿了。金矿没多大用处,主要是钻石矿和红石矿比较有用。之后把金矿放入火炉中就可以生成金锭,钻石矿一挖就可以收获钻石了。

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