餐巾纸是怎么做出来的

木浆

纸巾是由木浆制作而成的,纸巾为了达到其柔软性较好的目的,厂家会在浆料加入一定的原生短木浆纤维,而短纤维与其他长纤维的结合不是非常牢固,所以在使用过程中,会有极少量的短纤维逸出,也就是俗称的“掉纸粉”。

1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池

2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池

3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池

4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池

5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池

6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆

7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度

8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。

9、制好的纯浆流入网槽

10、网槽内的纸浆流到网笼上进行脱水，形成湿纸页

11、湿纸页在上下毛毯夹持下通过压榨棍进行压榨

12、压榨后的纸再经过烘干进行烘干

13、烘干后的纸在经过压光处理，提高质量

14、复卷、分切、包装

切纸机推纸器显示屏一直显示欢迎使用不进程序的原因是由于安全销活塞与孔配合不当或缺油。根据查询相关公开信息显示，切纸机推纸器显示屏阻止刀座下降的刀锁支撑杆与接头轴、孔配合不合适以致动作不灵活所造成，可以通过适当的修正和润滑解决，直至进入程序为止。

221接制浆要求开启面层白水泵和面层调浓白水泵。222接网部爬行开机指令后，开启超清白水泵；接压榨部爬行开机指令后，开启低压温水泵。223接令流送系统串水后启动底、芯层白水泵和调浓水泵，按顺序启动流送系统设备，启动流送系统：（1）底层：稀释水筛 稀释水泵 底层三段筛 底层三段筛进浆泵 底层二段网前筛 →底层二段筛进浆泵→底层一段筛 （2）面层：四段除砂器泵 三段除砂器泵 二段除砂器泵 一段除砂器泵 → 面层二段筛→ 面层二段筛泵→面层一段网前筛；（3）芯层：芯层二段筛 芯层二段筛进浆泵 芯层一段网前筛；（4）检查稀释水流量和各段压力筛尾浆量；（5）顺序启动底层冲浆泵、面层冲浆泵、芯层冲浆泵进行网部串水；（6）调节好各层流浆箱压头和浆网速比，投入自动控制；据车速和定量设定好唇板开度和位置。224当网压部运行后：（1）开高压温水泵和水针水泵；（2）启动网部吸湿抽风机；（3）保证真空白水工作水槽液位时,启动各真空白水泵。按顺序启动1#～8#真空泵（注意：启动高压电机前通知电厂,并且不要连续启动，保持一定的间间隔），启动各气水分离器负压泵。225开启UKP、长纤、中长纤、短纤浆泵给三层配浆池送浆，保证上料时配浆池和成浆池的液位要求；根据车速和定量设定各组烘缸一定的进汽压力，通知班长具备上料条件。上料前，DCS画面应置于损纸系统，以便于监测各损纸池情况。226接班长上料命令后，打开大冲网水泵及其阀门，此时搅拌器、伏损泵均与液位处于自动联锁状态。 227顺序启动底、面、芯层纸机配浆池和成浆池浆泵，待上料流量稳定后投入自控状态；通知制浆启动白水回收系统。228启动松香胶、硫酸铝、助留剂、染料等辅料系统。229接湿部专责引纸到压榨后，启动压损池搅拌器，开压损池稀释水阀及其浆泵。（与液位处于自动联锁状态）启动湿损池浆泵。待纸全幅进入压损池后停大冲网清白水泵，接湿部专责指令后关闭伏损池稀释水阀。2210启动纸幅稳纸器排风风机。2211接干部专责纸条引入烘缸信号后，开启施胶损纸池稀释水及其浆泵（此时，2台搅拌器必须处于运行状态），开启干损池浆泵。待纸全幅进入施胶损纸池接湿部专责指令后关闭压损池稀释水阀。2212根据伏损池和压损池液位关闭相应的浆泵和搅拌器。2213接干部专责纸条引入卷取损纸池后，开启卷取损纸池稀释水及其浆泵（此时，2台搅拌器必须处于运行状态），开启干损池浆泵。待纸全幅进入卷取损纸池接干部专责指令后关闭施胶损纸池稀释水阀。待纸全幅上卷接干部专责指令后关闭施胶损纸池稀释水阀。根据施胶损纸池和卷取损纸池液位关闭相应的浆泵和搅拌器（也可由干部现场 *** 作工自行关闭）。2214在引纸过程中根据定量和水份的情况，现场 *** 作工及时反馈给DCS调节各层上料流量和各段蒸汽压力，上卷后及时开启定量水份扫描仪，待定量、水份稳定后投入自动。2215检查各画面；检查主要控制参数和辅料系统流量是否正常，根据成纸质量指标进行调。2216接复卷指令后，开复卷稀释水和损纸浆泵，对其液位进行设定后投入自动。23运行检查：231在纸机正常生产时不断检查各检控点的各个参数，对一些易发生问题的地方多加注意，如流浆箱压头、水分定量、各段蒸汽压力和冷凝水的排出情况，经常检查DCS所属设备的运行情况出现问题及时联系处理。232及时了解成品质量情况，出现异常及时配合相关岗位调整好工艺条件，确保产品质量。233及时了解制浆来浆情况，按工艺要求调节三层定量分配，出现问题及时报告班长。 每个DCS主 *** 都有自己的一套开机程序。。大致都系按照上面的程序进行。。

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