国际标准色差误差范围是

国际标准色差误差范围是,第1张

国际标准色差误差范围是是百分之五。

扩展资料:

颜色,色差,颜色尺度,颜色空间,色宽容度

由不同的测试和解析条件决定的计算色差偏离

测量条件几何光源观察者△E方程仪器数平均值△E标准偏差RA

45°/0°D651964CIELAB54105007021

45°/0°D651964CMC(2:1)54055003009

SphereBD651964CIELAB282100006018

SphereBD651964CMC(2:1)282053003009

用仪器测定颜色一致性的方法计算色差

色差(Chromaticaberration;chromaticaberration):

色差又称色像差,是透镜成像的一个严重缺陷,色差简单来说就是颜色的差别,发生在以多色光为光源的情况下,单色光不产生色差。可见光的波长范围大约400至700纳米,不同波长的光,颜色各不相同,其通过透镜时的折射率也各不相同,这样物方一个点,在像方则可能形成一个色斑。

色差一般有位置色差,放大率色差。位置色差使像在任何位置观察,都带有色斑或晕环,使像模糊不清,而放大率色差使像带有彩色边缘。

光学系统最主要的功能就是消色差。

1、首先根据需要编写程序,选择合适的编程语言,如G代码、FANUC等。

2、根据工件尺寸和加工要求,设定加工参数,如切削深度、切削速度、切削进给量等。

3、根据加工参数,编写程序代码,如G代码或FANUC等。

4、根据加工参数,安装相应的刀具,并进行刀具尺寸校验。

5、将编写好的程序代码输入数控系统,进行测试,并实时监控加工过程。

6、最后,根据加工要求,调整加工参数,完成加工任务。

CA(Chromatic Aberration)即色差,CA(Area)值用来衡量图像的色差水平,这个值越低说明品质越好。

0-05:可以忽略,肉眼难以辨认出;

05-10:很低,只有受过长期专业训练的人才能勉强发现;

10-15:中等,高倍率输出时时常看到,中等镜头的表现;

大于15:严重,高倍率输出时非常明显,镜头表现糟糕。

由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准

所属分类: 品质管理知识 作者:[] 发布日期:2005-12-3

由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准

(本标准已获准用於美国国防部)

简 介

本标准最初是许多独立发行的色差的仪器评估方法合并的结果正如在1979年修订的,它包括四个可用仪器测得颜色标量值的颜色空间,其中很多内容业已废弃, 不同色标值下的色差可由十个方程计算得出根据现代颜色测量技术,仪器,校正标准和方法,测量程序只有很少的意义1993年出版的修订版删去了这些章节,并把颜色空间和成熟的色差方程,限定为三个广泛应用於烤漆和相关涂装工业的方程本次修订又增加了两个新的色宽容度方程,并为历史意义从1993年版本的色差方程中提出了两个列入附件中Hunter的LH, aH ,bH和FMC-2色差方程不再推荐这次修订也使本标准的地位从方法过度到业界标准

1范围

11 本业界标准包括了两个不透明样本间,如烤漆板,不透明塑胶,纺织品样本等的,色宽容度和微小色差的计算它基於采用日光光源的用仪器测量的颜色座标系考虑到所测样本可能是同色异谱,通过视觉相似的颜色占有不同的光谱曲线,所以业界标准D4086用於证明仪器测量的结果由这些程序测定的容差和差值根据 CIE1976CIELAB对立颜色空间中近似一致的颜色感觉表达,如CMC的容度单位,CIE-94的容度单位, 由DIN6167给出的DIN99色差公式,或新的CIEDE2000色差单位基於Hunter的LH, aH ,bH相反颜色空间的色差,或Friele-MacAdam-Chickering(FMC-2)颜色空间的色差,不再推荐用於工业标准

12 为了产品的规范,买方和卖方应就样品和参考样之间容许的色差以及计算色宽容度的程序达成一致每种材料和每次使用的测试条件都需要明确的色宽容度,因为其他外观因素(例如样本的相近,光泽,质地)可能影响测量色差数据之间的相关性和商业接受性

13 本标准没有声称包含所有安全因素,即便要,也须结合它的使用本标准使用者有责任建立合适的安全和健康条件并注意适当的调整使用需求

2参考文件

21 ASTM标准(略)

22其他标准(略)

3术语

31在E284中的术语和定义可用於此标准

32本标准特有术语的定义

321比色分光计n---分光计,它包含一个色散元件(例如棱镜,光栅,干涉过滤器,可调的或不连续的系列单色光源),通常有能力输出色度数据(如三刺激值,推导的颜色座标或表面品质系数)另外,比色分光计也可以根据色度数据的来源报告潜在的光谱数据

3211 讨论----曾经,紫外解析分光光度计用於色度测量现在,用於颜色测量的仪器有很多普通的组件,而紫外解析分光光度计最适合用在色度量的解析中,这需要非常精确的光谱位置和非常窄的带宽以及适度的基线稳定性比色分光计被设计用於视觉色度计的数据仿真或作为计算机辅助颜色匹配系统的光谱和色度信息来源 数字比色法允许更多关於光谱等级和光谱带宽的容差,但需要更高的放射等级稳定性

322 色宽容度方程,n---由可接受性评估得到的一个数学表达式,它基於颜色空间座标系扭曲了该颜色空间的度量,关於一个参考颜色,为了使单个光泽通过

3221 讨论---色宽容度方程将一对样品中的一个设定为标准样计算pass/fail值这样,在两个样本间可察觉的差异不变时,交互改变测试样与参考样将导致一个在可预见的接受水平上的色差变化而色差方程用颜色空间裏的尺度量化那个颜色空间裏的距离交互改变参考样与测试样既不改变可查觉的也不改变预知的色差

4标准摘要

41参考样与测试样本间的颜色差异由基於光谱或过滤器

CA(ChromaticAberration)即色差,CA(Area)值用来衡量图像的色差水平,这个值越低说明品质越好。0-05:可以忽略,肉眼难以辨认出;05-10:很低,只有受过长期专业训练的人才能勉强发现;10-15:中等,高倍率输出时时常看到,中等镜头的表现;大于15:严重,高倍率输出时非常明显,镜头表现糟糕。由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准所属分类:品质管理知识作者:[]发布日期:2005-12-3字体:大中小由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准(本标准已获准用於美国国防部)简介本标准最初是许多独立发行的色差的仪器评估方法合并的结果正如在1979年修订的,它包括四个可用仪器测得颜色标量值的颜色空间,其中很多内容业已废弃,不同色标值下的色差可由十个方程计算得出根据现代颜色测量技术,仪器,校正标准和方法,测量程序只有很少的意义1993年出版的修订版删去了这些章节,并把颜色空间和成熟的色差方程,限定为三个广泛应用於烤漆和相关涂装工业的方程本次修订又增加了两个新的色宽容度方程,并为历史意义从1993年版本的色差方程中提出了两个列入附件中Hunter的LH,aH,bH和FMC-2色差方程不再推荐这次修订也使本标准的地位从方法过度到业界标准1范围11本业界标准包括了两个不透明样本间,如烤漆板,不透明塑胶,纺织品样本等的,色宽容度和微小色差的计算它基於采用日光光源的用仪器测量的颜色座标系考虑到所测样本可能是同色异谱,通过视觉相似的颜色占有不同的光谱曲线,所以业界标准D4086用於证明仪器测量的结果由这些程序测定的容差和差值根据CIE1976CIELAB对立颜色空间中近似一致的颜色感觉表达,如CMC的容度单位,CIE-94的容度单位,由DIN6167给出的DIN99色差公式,或新的CIEDE2000色差单位基於Hunter的LH,aH,bH相反颜色空间的色差,或Friele-MacAdam-Chickering(FMC-2)颜色空间的色差,不再推荐用於工业标准12为了产品的规范,买方和卖方应就样品和参考样之间容许的色差以及计算色宽容度的程序达成一致每种材料和每次使用的测试条件都需要明确的色宽容度,因为其他外观因素(例如样本的相近,光泽,质地)可能影响测量色差数据之间的相关性和商业接受性13本标准没有声称包含所有安全因素,即便要,也须结合它的使用本标准使用者有责任建立合适的安全和健康条件并注意适当的调整使用需求2参考文件21ASTM标准(略)22其他标准(略)3术语31在E284中的术语和定义可用於此标准32本标准特有术语的定义321比色分光计n---分光计,它包含一个色散元件(例如棱镜,光栅,干涉过滤器,可调的或不连续的系列单色光源),通常有能力输出色度数据(如三刺激值,推导的颜色座标或表面品质系数)另外,比色分光计也可以根据色度数据的来源报告潜在的光谱数据3211讨论----曾经,紫外解析分光光度计用於色度测量现在,用於颜色测量的仪器有很多普通的组件,而紫外解析分光光度计最适合用在色度量的解析中,这需要非常精确的光谱位置和非常窄的带宽以及适度的基线稳定性比色分光计被设计用於视觉色度计的数据仿真或作为计算机辅助颜色匹配系统的光谱和色度信息来源数字比色法允许关於光谱等级和光谱带宽的容差,但需要更高的放射等级稳定性322色宽容度方程,n---由可接受性评估得到的一个数学表达式,它基於颜色空间座标系扭曲了该颜色空间的度量,关於一个参考颜色,为了使单个光泽通过3221讨论---色宽容度方程将一对样品中的一个设定为标准样计算pass/fail值这样,在两个样本间可察觉的差异不变时,交互改变测试样与参考样将导致一个在可预见的接受水平上的色差变化而色差方程用颜色空间裏的尺度量化那个颜色空间裏的距离交互改变参考样与测试样既不改变可查觉的也不改变预知的色差4标准摘要41参考样与测试样本间的颜色差异由基於光谱或过滤器的色度计测量得来据标准E308,从光谱仪器上读出的反射系数可经计算转化为颜色等级量,这些颜色等级量也可以从带自动计算的光谱仪器上直接读出色差的单位是从这些颜色等级量中计算出来的,并近似等於参考和测试样间可察觉的色差5意义和应用51原始的基於X,Y,Z三刺激值和色品座标系x,y的CIE颜色标量并不是真正一致的每个基於CIE值的后续颜色标量都有用於提供某种程度上的一致性的额外因素,这样在不同颜色区域裏的色差将更有可比性另一方面,由不同颜色标量体系计算的相同样品的色差不可能一致为避免混乱,样品的色差或相关的容差只有在它们从同一个颜色标量体系中得到时才可比较在所有颜色样本中,没有简单的因素可被用於从一个差值或容差单位体系到另一个体系间精确地转换色差和色宽容度52为了标准的一致,CIE在1976年推荐使用两套颜色公制CIELAB公制以及与其关联的色差方程在涂料,塑胶,纺织物和相关工业中得到了广泛认可同时,它没有完全取代Hunter的LHaHbH和FMC-2标准这两个等级标准的表现相对於有经验的视觉来说,太不足了相比最近的基於CIELAB调整优化的色宽容度方程,它们不再被推荐了因此,包括附件中的两个老的标准,在本标准中只有历史意义预期将来在修改本业界标准时,附件也会被同时删除CIELAB公制,就其本身,在本业界标准中也不被推荐去描述小的,中等的色差(差值少於50ΔEab单位)四个最新定义的方程,这里有文件证明的,高度推荐用於0到50ΔEab单位范围内的色差53色宽容度方程的使用者发现,在每个体系中,总合三个色差元素向量组成一个单独的标量值,可以有效的判定样本颜色是否在一个标准指定的色宽容度内然而,为了控制产品的颜色,可能不仅要知道偏离标准的量,而且要知道偏离的方向可以通过例出三个由仪器决定的色差元素来得到关於少量色差偏离方向的信息54在基於仪器测量值选择色宽容度时,因该小心地与关於颜色、光亮度差异的可接受性的视觉评估和用惯例D1729得到的饱和度相关三个这里给出的宽容度方程已被广泛的验证,验证的对象包括纺织品和塑胶,显示出与视觉评估一致并在视觉判断的实验不确定性之内这就是说,方程本身错误分类色差的苹率不再超过最有经验的颜色匹配师55当色差方程和色宽容度方程按例用於多种不同的光源时,为了产品在日光下使用,他们已被推导或最优化,或二者都有在其他光源下的计算结果,可能不具有与视觉判断好的相关性不在日光下应用宽容度方程将需要在体节性水平上的视觉构造如标准D40866色差和色宽容度的描述:61CIE1931和1964的颜色空间----不透明样本的日光颜色由颜色空间中的点表示,该空间由三个互相垂直的轴表示,三个轴分别为代表光亮度的Y座标和色品座标x和y,其中:X,Y和Z是1931年或1964年CIE标准观察者的三刺激值,它们遵守照明标准D65或其他日光相这些标度没有提供可感知的统一颜色空间结果是色差很少从x,y和Y的差异中直接计算出来621976年CIE统一颜色空间Lab和色差方程这是一个接近统一的颜色空间,它基於三刺激值的非线性扩展它提供差异以产生三个相反的轴,这三个轴分别近似於黑色--白色,红色--绿色和**--蓝色的视觉感觉它在直角座标系上绘图产生,L,a,b值的计算如下:式中,三刺激值Xn,Yn,Zn定义了名义上的白目标色刺激的颜色通常,白目标色刺激由一个CIE标准光源的光谱辐射功率给出,例如,C,D65光源或其它日光相,由良好的反射扩散体反射入观察者的眼内在这些条件下,Xn,Yn,Zn是标准光源在Yn等於100时的三刺激值621根据L,a,b得到的两种颜色的总色差ΔEab如下计算:注意,所定义的颜色空间叫CIE1976Lab颜色空间并且色差方程是CIE1976Lab色差公式推荐使用缩写CIELAB(所有单词的首字母)6221976年CIE公制(Lab)在一个或多个X/Xn,Y/Yn,Z/Zn的比值小於0008856时没有适当的收敛於零在计算L时,如果正常公式用於Y/Yn的值大於0008856,那麼当Y/Yn的值小於0008856时原公式也许仍然可用下述修正公式用於Y/Yn等於或小於0008856时:623在计算a和b时,如果X/Xn,Y/Yn,Z/Zn都小於0,008856,可用以下修正方程代替正式方程:624ΔEab的量没有指出差异的特性因为它没有指出关於颜色,色度和光亮度差异的相对量和方向625色差的方向由元素∆L,∆a和∆b的量和代数符号表示:其中,Ls,as,和bs代表参考或标准LB,aB,bB代表测量样品或测量批元素∆L,∆a和∆b的符号大致有如下意思:+∆L=明亮的-∆L=较暗的+∆a=较红的(少绿的)-∆a=较绿的(少红的)+∆b=较黄的(少蓝的)-∆b=较蓝的(少黄的)626为了判断两种颜色色差的方向,可以计算它们的CIE1976公制颜色角hab和CIE1976公制色度Cab,公式如下:除了非常深的颜色外,测试样品和参考样品间的颜色角hab差异可与视觉可察觉的颜色差异联系起来同样的,色度差值ΔCab([Cab]batch-[Cab]standard)可与视觉可察觉的色度差异联系起来627为了判断两种颜色间的不同光亮度,色度和颜色对总色差的贡献,可用CIE1976公制色差来计算ΔHab,公式如下:其中,ΔEab在621中计算ΔCab在626中计算;於是方程:包含的项目显示了光亮度差异ΔL,色度差异ΔCab和颜色差异ΔHab对总色差ΔEab的相对贡献这种计算公制色差的方法没有包含关於色差符号(正或负)的信息,对於接近中性轴的一对颜色的判断可能不稳定一个可改正这两种问题的选择性方法已被提出:63CMC色宽容度方程:--TheColourMeasuremantCommitteeofSocietyofDyersandColourists英联邦染色师与配色师颜色测量委员会在英国J&P涂装线公司承担了改进JPC79公差方程结果的任务它是CIELAB方程和当地最优的处於标准位置的产生了FMC-I的方程的结合它更注重光亮度,色度和颜色改变引起的直接知觉,取代了老的注重光亮度,红绿和黄蓝色的方程它的目的是用作单个色泽的判断方程现在不需用感觉元素去分解原方程—CIELAB模型中的元素已经那样做了图1显示了CIELAB的色度板(a,b),有大量的CMC椭球画在板上这个图形清楚地显示了椭球区域随CIELAB公制色度Lab的增加和改变CIELAB公差颜色角而带来的改变CMC元素和单个宽容度如下计算:参数(l,c)是系统偏差或参数效应如质地和样本差别的补偿最普通的值是(2:1),用於纺织品和通过成型模仿纺织材料的塑料这就意味著光亮度的差异占到色度和色调差异重要性的一半值(1:1)通常代表一个仅仅能感觉到的差异,用於需要非常严格的容差或具有光泽的表面对於不光滑的,无规粗糙的,有适度质地的,可用(1:1)到(2:1)之间的中间值而值(13:1)最经常被报道参数cf是一个商业参数,用於调整容差区域的总量,而接受或拒绝的决定也可以以色宽容度的单位量为基础颜色依赖函数定义如下:所有的角由角度给出,但通常需要转换成弧度,以便在数字电脑上处理64CIE94色宽容度方程,这个色宽容度方程的发展是由CMC色宽容度方程的成功促进的,它主要从汽车钢板烤漆的目视观察得来正如CMC方程,它基於CIELAB颜色公制并用CIELAB颜色空间里的标准位置推导出一系列解析函数修正标准周围区域的CIELAB颜色空间它的额外函数比CMC中的方程要简单得多CIE94的色宽容度计算如下:不像其它早先的色差方程,CIE94是由一系列良好定义的条件得来的,在这些条件下方程将提供最佳结果,而偏离这些条件将导致与目视评估的色差显著不同这些测试条件由表1给出:表1CIE94色宽容度方程的基本条件特性要求照明D65光源样品照明度1000lx观测正常颜色视觉背景统一中性灰色监视模式目标样品尺寸>4°对象视角样品分离最小可能色差大小0到5个CIELAB单位样品结构视觉均一参数kL,kC,kH是可被用於补偿质地和其它样本表达效果的参变因素,同时kv基於工业偏差调整色宽容度量的大小参数SL,SC,SH用於表现CIELAB颜色空间的局部变形,基於那个空间中的标准样本位置它用下述方程计算:65DIN99色差方程—由Rohner和Rich发表於1996年的论文促进了德国标准协会更进一步发展和标准化一个改良的翻译作为新的色差公式,一个用CIELAB的对数座标系而不是用CMC和CIE94的线性和双曲线函数的球状颜色空间模型该方程由DIN6167标准推导和证明它提供了一个经轴旋转和对数扩张的新轴去与CIE94色宽容度公式的空间相符它不须如CIELAB颜色空间利用鉴定的样本作为变形距离的来源还有,当轴L,C和hab与光亮度,色度颜色的感觉相联系时,即不是X,Y,Z的三刺激值也不是CIELAB轴a,b是感觉可变的,它似乎适合於随wcbbw-fechner的感觉规律去标度颜色空间的差异和距离这产生了一个相对易用和对CMC或CIE94有相同表现的公式它也消除了讨厌的基於CIELAB变形的参考色这样计算的色差只基於在DIN99空间的欧氏距离计算DIN99公式的程序如下:其中,下标S指产品标准,下标B指现在的产品批或测试样默认参数是:KE=KCH=1,KE(1:KCH)对纺织品应遵如下平衡关系,为获得相对於CMC(l=2,c=1)差异的等价计算差异,可用参数:2(1:05),就是说KE=2,KCH=0566CIEDE2000色差方程------这个色差方程的发展是由研究CMC和CIE94哪个色差方程表现更好而引发的在研究过程中,研究者得到的结论是没有公式是真正最优的所以CIE建立了一个新的技术委员会,TC1-47,颜色&光泽度依赖修正工业色差方程,去推荐一个新方程改进这两个色宽容度方程的缺点色宽容度方程的一个主要缺点是用CIELAB颜色空间里的参考颜色去计算CIELAB颜色空间的局部变形当验证的两个样本颠倒过来(将原始测量样为参考样而原来的参考样为测量样),计算的结果是不同的这与所观察的是矛盾的明显的,两个样品只是通过互换角色不应该有量的差别通过应用两个样本间的算术平均色去计算CIELAB颜色空间的局部变形,两个样品的角色可以随意互换而不影响计算色差的量,完全符合目视评估CIETC1-47的报告显示,经过大批样品,CIEDE2000比CMC和CIE94都做得好CIEDE2000的色差由下式计算:样本或工业依赖参数是KL,KC,KH并且颜色空间依赖参数是SL,SL,SH和RT三个S项在,假定为直角的,CIELAB坐标系中并且RT项用於计算CIELAB图中蓝色和紫蓝区域的旋转色差量四个颜色空间量计算如下:在本式中并不明显,所有展示的角都以角度出,包括Δθ都必须转换成弧度,为了在数字计算机上进行三角解析661用参考和测试样CIELAB颜色坐标系的算术平均值计算CIELAB颜色空间的局部变形产生了一个新问题现在的基於CIELAB变形空间的标准位置色宽容度差异方程允许使用者预设按受量这对於一定的依织品资料排架应用和成图品质控制图很方便这样的设定对於CIEDE2000是不可能的根据修整的空间坐标系La’b绘出一组颜色即不可能也不合理,因为a’是由每对颜色独立地决定这样,该方程只适合於在成对产品,标准产品和产出测试样,之间进行比较但不可用於统计制程控制7测量试样:71本业界标准没有包含样品制备技术除了其他指定的或同意的,准备样品应与适当的测试方法和标准一致8程序81按标准E805选择合适的颜色测量几何条件82按手册指南和标准E1164所给程序 *** 作仪器83如果用分光比色计,依次,在足够数量的波长间隔内获得参考样和测试样的反射值,精确计算CIE三刺激值详见标准E30884每样表面至少测量三个部位去获得数据统一的方向记录每次测量的位置9计算91计算色标值L,a,b和局部宽容度系数(SL,SC,SH),如果不是自动得到92计算色差ΔEab,ΔECMC和它们的元素,或ΔE94,ΔE99,或ΔE00,如果不是自动得到,如62-66所述计算10报告101报告以下信息:1011总色差ΔECMC,ΔE94,ΔE99,或ΔE00,每样依其参考1012对於CIELAB色差,L,a,b是参考样的,ΔL,Δa,Δb如果需要还有Δhab,Δcab和ΔHab对每样1013对其他色宽容度或色差尺度,只有CIELAB的相关值可被作为局部变形报告出来,不需要提供连续的,视觉修正参数1014对不均一样品,色差值属於样品的不同区域1015描述或说明制备样品的方法1016按 *** 作者姓名和仪器号以及使用的色标体系鉴定仪器11精度和偏差111测试方法的精度和偏差不能同测试的样品和材料分开来由於本业界标准没有强调与样品的制备和表达有关的话题,无法最终明确可达到的精度和偏差下一步,可用商业合作测试项目的数据说明一种材料的精度因为很多三角函数包括在颜色空间的计算中,所以所有的计算应在IEEE浮点格式中计算机体系可提供的最大量的精度范围内,即通常所说的双精度格式112协作测试服务,颜色和色差合作参数项目,已经调查了颜色的精度和色差测量法,并且从1971年开始每季度公布多对涂装片以展示微小色差在一个最近的典型的调查裏,包含了118个仪器表2给出了在相互比较中分开考虑的不同仪器组的平均色差和它们的标准偏离,以及解析和测量条件1121可再生性----基於实验室间的标准偏离,由不同实验室里的 *** 作员测量有刻度的白纸原料上不透明、无光粗糙的烤漆层得到的两个色差结果,其差值不应大於表2中R栏列出的值113精度----基於实验室内的标准偏差,色差精度的测量,总结在表2里与文章(14,15)中报道的颜色测量精度值相等,所以可以代表所有样品材料的精度12关键词121颜色,色差,颜色尺度,颜色空间,色宽容度表2由不同的测试和解析条件决定的计算色差偏离测量条件几何光源观察者△E方程仪器数平均值△E标准偏差RA45°/0°D651964CIELAB5410500702145°/0°D651964CMC(2:1)54055003009SphereBD651964CIELAB282100006018SphereBD651964CMC(2:1)282053003009用仪器测定颜色一致性的方法计算色差

Catia编写切面程序步骤如下:

1 从“文件”菜单打开CATIA V5/CATIA V6环境,单击“创建新文件”,选择“Part Design”,点击“确定”;

2 从菜单栏在“零件”菜单中,选择“创建基准面”,或者“3D定位视图”,在零件视图中创建一个基准面或定位视图;

3 从菜单栏的“切削加工”菜单中,选择“切面加工”,在层面视图下选择你要划切线的基准面,然后选择“线/画线”;

4 在层面视图中绘制切面程序,可以从菜单栏“编辑器”菜单下打开编辑器,输入工艺指令,点击“检查”,检查输入的指令是否正确;

5 将你输入的工艺指令放入程序编辑器,当程序输入完毕后点击“确定”;

6 打开窗口“切削加工(编辑切削路线)”,选择你所输入的程序,从工艺参数中设定一些切削加工参数,点击“确定”;

7 从“文件”菜单中选择“输出”,选择你输出切面程序文件的格式,点击“另存为”;

8 选择文件保存的位置,并确认文件名称,然后点击“保存”;

9 切面程序的编写完毕,可以发送给计算机数控加工设备进行切削加工。

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