三轴搅拌桩施工工艺

1测量放线根据业主(或总包)提供的坐标基准(控制)点，按照设计图纸进行放样定位和工程引测，标出永久点和临时点。放线放线后，做好测量技术复核单，提交总包和监理单位审核后，方可进行下一道工序。2开挖沟槽根据基坑围护内的控制线，用挖掘机开挖沟槽，清除地下障碍物。开挖沟槽的残积土应及时处理，以保证三轴搅拌桩的正常施工，达到文明工地的要求。3定位线放置平行于沟槽方向放置定位线，每隔8~20m左右用ф16钢筋固定定位线。4三轴搅拌桩孔位置650三轴搅拌桩三轴中心距为900mm，根据此尺寸，在平行定位线上测量定位三轴孔位。5桩机就位班长指挥打桩机就位，先在打桩机下铺设钢板，然后在上面铺设基础箱。移动前看清上、下、左、右的情况，及时排除障碍物。移动后检查定位情况，及时纠正。打桩机要稳正，用经纬仪或线锤观察，保证钻机的垂直度；三轴搅拌桩的定位偏差应小于20mm，成桩后桩的中心偏差不得超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过1/200。6施工顺序三轴搅拌桩施工应按以下顺序进行，如图所示:7水泥浆的制备和水泥浆的注入(1)施工现场设置水泥浆搅拌系统(自动搅拌站)，附近放置水泥罐，开机前按要求搅拌水泥浆。将配制好的水泥浆送入储浆桶备用。(2)水泥浆配制后，停滞时间不得超过2小时，相邻搅拌桩搭接施工的间隔时间不得超过12小时(初凝时间)。8钻孔和搅拌三轴搅拌桩身采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土必须搅拌均匀，下沉和提升过程均为注浆和搅拌，同时严格控制下沉和提升速度:9清洁和移动向料斗中加入适量清水，启动灰浆泵，清洗灌浆管道和其他使用的机具，然后移至下一桩。

假设：工件固定，刀具相对工件运动。

标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向。

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。

方向：退刀即远离工件方向为正方向。

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

扩展资料：

数控机床的加工精度一般可达005—01MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0001MM）。

而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

在控制装置编辑状态（EDIT）下，用软件输入加工程序，并存入控制装置的存储器中，这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。

在具有会话编程功能的数控装置上，可按照显示器上提示的问题，选择不同的菜单，用人机对话的方法，输入有关的尺寸数字，就可自动生成加工程序。

参考资料来源：百度百科--数控机床

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