如何用ACAMB—200面包机

如何用ACAMB—200面包机,第1张

微电脑控制,只需将原料放入面包桶内,面包机自动完成全过程;

可预约面包的制作时间;60分钟定时;15分钟断电记忆;

当面包机发生故障时,机器声光报警并提示故障原因;

食物的烧色可根据口味设定为“浅色”、“中色”或“深色”;

另外本品还具有延时功能。

多用途:可制作各种面包、果酱,还有“和面”、“烘烤”以及“解冻”等功能。

方便:整体导电薄膜的轻触式按键设计;LCD液晶显示,简单明了。

耐用:双层杜邦面包桶耐用易清洁;钢制内胆,表面钝化处理,隔热防锈,不易磨损;特殊工艺发热管,远红外线加热,耐油烟不生锈;大扭矩低速电机,耐高温耐油烟,寿命长达5000小时。

节能:双层箱体:全金属内外双层壳体,能有效减少内胆的热量散失,节约能源。

家庭用全自动面包机是全新的出口产品,能够帮你减轻繁琐的劳动,为你提供满意,可口的面包食品。现已畅销于美国、日本、欧洲等国家和地区。由于它全过程实现自动控制,因而倍受消费者的青睐。

面包机的特点: 1 造型美观,体积小。 2 电脑控制,设定程序,定时制作, *** 作简便。 3

省力,配料放入后,搅拌、发酵、烘烤一次完成,无需再费神。 4 自己做的面包,配料自选,制作卫生、新鲜、可口。

其他功能介绍:

1采用圆弧形、高强度、耐高温的透明窗设计,面包桶内食品清晰可见,新颖别致

2整体轻触式按键设计, *** 作方便可靠、寿命长、手感好

3工作中按“启动/停止”键外,其他按键自锁保护,按压不会改变设置

使用/设置

使用注意事项

1使用时,应清除机身内外的杂物并确定所有器件是干燥的。

2面包机完全冷却后,清洗干净,晾干后存放。存放时将面包桶和搅拌翼片安装在烤箱内,盖上顶盖,顶盖表面不要放置任何重物,并且面包机要竖直放置,不能倒置。

3面包机动作过程中,不要拔出插头,否则面包机将停止工作并将不再继续本次 *** 作。

4保持面包机内外清洁。

5不要将本机置于高温下或高温然具旁边,并且一墙壁保持至少10厘米的距离,以免热辐射污染墙壁。

6请将本机置于固定的绝缘表面,不要置于布质表面和易燃物品上面。

7不要在面包机上放置任何物体, *** 作过程中要保持通气孔的畅通。

8切面包时,请务必先取出面包底部的搅拌翼片。

9配料要加入到面包桶内,不要撒入烘烤室内。配料应一次性分类放入面包桶内,然后将桶放入面包机烘烤室内。

10使用过程中,面包机上盖不要长时间的打开。

11面包机在工作时,上盖以及外壳表面温度可能较高。

12面包机不可靠近窗帘或其他可燃性材料或在其下方使用。

清洗方法

洗涤/清洁方法

1清洁面包机前,拔下电源插座,待机身完全冷却后,用柔软的湿布沾温和的肥皂水擦洗机身及顶盖。注意不要把整机或面包桶浸入水中,只需将水倒入面包桶,清洗其内部。

2清洗后要完全晾干面包桶及搅拌翼片。

3不要使用磨损性清洁剂和硬质毛织物清洗,以免损坏不沾层。

4不要使用洗碗机清洗面包桶及翼片。

可制作700克,900克两种规格面包

MB600作为全球最畅销最经济款式成为了ACA面包机中最经典的一款,无论从工艺还是技术都是最为成熟的一款。

智能IC芯片控制,全过程轻松自动制作完成

时尚流线设计,彰显个性

配备和面、烘烤、果酱和解冻功能

轻触式按键,LCD液晶显示,大观察视窗简单明了

远红外发热管寿命5000小时

双层壳体隔热,辐射衬板高效节能

全塑外壳,实用功能,易颜色变化,可靠耐用是普及型号好选择电子式,液晶显示;微电脑控制,全自动烤制面包;

11菜单任意选择,具备烤各类面包和和面功能;高、中、低烧色任意可调;具备延时烤制功能,方便实用;

58分钟快烤面包(15LB)。

小贴士:

面包配料注意事项

面粉的选择

如果您所在的地区不能买到专门的面包粉,您需要使用“高筋特精粉”或“饺子面条专用粉”或者到当地的面包房了解面包师所用的面粉的品牌。

不是随便任何面粉都可以做出好的面包来。自发粉也不能做出好的面包来。

发酵粉(酵母粉)

不能用苏打粉或泡打粉代替。

水与面粉的配比

由于不同品牌、不同等级、不同地区的面粉吸水率不一定相同,选用时要注意,您可能要因此适当调整说明书菜谱中水的用量。所以每使用一种新的面粉,要记住其合适的水用量。

水过量,面团太软,不成型,停止搅拌时面团不会维持球状,而会很快塌下去,面团非常粘手,甚至成为糊状,这样做出的面包,内部气孔大,面包硬,没有d性,面包表面是平的,或者会出现塌陷,而正常的面团形状应该是饱满的半球型。

待搅拌10分钟后有上述面团过湿的症状,则需要加入面粉,根据干湿程序不同,每次加一到两大勺,待面粉完全容入面团后再判断干湿。

水不足,则搅拌10分钟后,仍然有干面粉散落在面包桶底部,不能聚合成一团,最后可能会勉强搅成一团,但面团过硬没有d性,表面粗糙。这样的面团发酵效果变差,做出的面包气孔较细密,烤出的面包外壳较硬。

待搅拌10分钟后有上述面团过干的症状,则需要加水,每次一大勺,待水与面完全混合后再判断干湿。

其它配料

糖和鸡蛋都会加重面包的烤色,应严格遵守推荐莱谱中规定的用量,任意加多,会使颜色加重,甚至烤焦。要想避免烤焦只能提前中止烘烤。而且加入鸡蛋会使面团变稀,如一定要加入鸡蛋,必须将鸡蛋打入量杯里,然后加水到规定刻度。鸡蛋不宜超过一个。

ACA新款面包机

您购买的不只是一款新式面包机,而是全新的生活方式…

ACA新款面包机,它小巧(与微波炉大小相似),集搅拌、揉面、发酵、烘烤面包、蛋糕于一身,任何人无需经验,只需按要求投放配料便能由机器自动做出色、香、味俱全的美味面包。

MB500和MB600有什么区别吗?

功能一样

造型和容量不一样

MB500面包机做500、750克的面包,程序默认750克;

MB600面包机能做750、900克的面包,程序默认900克

安琪好搭档面包改良剂(新配方不含溴酸钾)

(500克分装)

安琪酵母股份有限公司生产

生产日期:2007年12月13日;保质期:18个月。

产品说明: 本品适用于各种类型的面包产品,能够明显缩短面团的发酵时间,改善面包的组织结构和风味,同时还可以增大面包的体积和柔软度,延长面包的货架期。

配料: 玉米淀粉、大豆粉、大豆纤维、Vc半纤维素酶。

使用方法:按面粉用量的06%-08%添加,使用时先与面粉、酵母及其它物料混匀,然后加水和面发酵。

缺点是曲面外形增加了屋盖表面积和建筑空间,构造处理、支承结构和施工制作均较复杂。从构造上网壳分为单层与双层两大类。单层网壳的跨度不宜超过40米。

网壳结构常见型式有圆柱面网壳、圆球网壳和双曲抛物面网壳。

1圆柱面网壳:外形呈圆柱形曲面的网状结构,兼有杆系和壳体结构的受力特点,只在单方向上有曲率,常覆盖矩形平面的建筑。单层网壳按排列有四种:单向斜杆正交正放网格、交叉斜杆正交正放网格、联方网格、三向网格。双层网格可参照平板网架的型式布置不同的网格。壳体高度与波长之比一般在1/6~1/8之间。双层网壳的厚度宜取波长的1/20~1/30。

2圆球网壳:用于覆盖较大跨度的屋盖,常见网格形式有:肋型、施威德肋型、联方网格、短程线型、三向网格。通过对壳面的切割,圆球网壳可以用于多边形、矩形和三角形平面建筑的屋盖。

3双曲抛物面网壳:将一直线的两端沿两根在空间倾斜的固定导线(直线或曲线)上平行移动而构成。单层网壳常用直梁作杆件,双层网壳采用直线衍架,两向正交而成双曲抛物面网壳。这种网壳大都用于不对称建筑平面,建筑新颖轻巧。

先来解释一下几种潜艇的构造结构吧

潜艇的主要部分都在耐压壳之内,耐压壳对内部舱室和人员起到一个保护作用

根据耐压壳是否直接与海水接触承受压力,可细分为双壳体和单壳体两类,个半壳体也被称为混合构型,特点居于两者之间,稍后解释

单壳体潜艇就是耐压舱直接和海水接触,承受压力。大家都知道,球形的抗压能力最好,但综合航行等因素后,潜艇的艇身部分职能做成雪茄型。

所以,单壳体潜艇的艇身由高强度钢板卷板、焊接而成,加工难度比较大。而且所有的设备都必须放在艇身内部,内部空间比较小,储备浮力也比较小

但优点在于潜艇的机动性好,老美尤其青睐单壳体潜艇,老美的核潜艇(洛杉矶级、俄亥俄级、海狼级和弗吉尼亚级一水的单壳体结构

欧洲工业强国,如英国、法国、德国、瑞典出品的潜艇也多采取这种结构

双壳体潜艇,是在耐压舱外部包裹一层钢板,钢板和耐压舱之间有空隙,可存放设备,并在下潜后注入海水。外层的钢板起到一个修型作用,而内部的耐压舱可以做成各种形状

典型的代表就是二战时期,德国的21型潜艇,它的耐压舱刨面是一个八字形,下层存放双倍容量的蓄电池

双壳体潜艇对制作工艺的要求相对比较低,而且壳体之间的海水和蓄电池等设备在某种程度上可作为附加保护层(但随着当前越来越多的反潜鱼雷使用聚能战斗部,这种防护的意义已然不大),储备浮力大

但缺点在于潜艇排水量上升,水下机动性受影响

采用双层壳体的结构的主要是毛子和TG,毛子的核潜艇基本都是双层壳体构造,最典型的当属大名鼎鼎的台风,壳体间的厚度超过2米

但毛子最新的核潜艇阿库拉级也开始走单壳体的道路

至于你说的半壳体,正式的叫法是混合体,外部的非耐压壳比较小,覆盖部分位置。典型代表就是小日本的苍龙级潜艇

TG现在的潜艇都是双壳体的,但TG也在试着走单壳体的路线,现在和毛子合作的拉达级就是走单壳体路线

你好 我是学结构工程的 我把知道的告诉你 你把50分给我咯 谢谢!!

可以这样说,大跨空间结构是最近三十多年来发展最快的结构形式。国际《空间结构》杂志主编马考夫斯基(ZSMakowski)说:在60年代“空间结构还被认为是一种兴趣但仍属陌生的非传统结构,然而今天已被全世界广泛接受。”从今天来看,大跨度和超大跨度建筑物及作为其核心的空间结构技术的发展状况已成为代表一个国家建筑科技水平的重要标志之一。

 

大跨空间结构的类型和形式十分丰富多彩,习惯上分为如下这些类型:钢筋混凝土薄壳结构;平板网架结构;网壳结构;悬索结构;膜结构和索-膜结构;近年来国外用的较多的“索穹顶”(Cable Dome)实际上也是一种特殊形式的索-膜结构;混合结构(Hybrid Structure),通常是柔性构件和刚性构件的联合应用。

在上述各种空间结构类型中,钢筋混凝土薄壁结构在50年代后期及60年代前期在我国有所发展,当时建造过一些中等跨度的球面壳、柱面壳、双曲扁壳和扭壳,在理论研究方面还投入过许多力量,制定了相应的设计规程。但这种结构类型日前应用较少,主要原因可能是施工比较费时费事。平板网架和网壳结构,还包括一些未能单独归类的特殊形式,如折板式网架结构、多平面型网架结构、多层多跨框架式网架结构等,总起来可称为空间网格结构。这类结构在我国发展很快,且持续不衰。悬索结构、膜结构和索-膜结构等柔性体系均以张力来抵抗外荷载的作用,可总称为张力结构。这类结构富有发展前景。下面按这两个大类简要介绍我国空间结构的发展状况。

二、空间网格结构

网壳结构的出现早于平板网架结构。在国外,传统的肋环型穹顶已有一百多年历史,而第一个平板网架是1940年在德国建造的(采用Mero体系)。中国第一批具有现代意义的网壳是在50和60年代建造的,但数量不多。当时柱面网壳大多采用菱形“联方”网格体系,1956年建成的天津体育馆钢网壳(跨度52m)和l961年同济大学建成的钢筋混凝土网壳(跨度40m)可作为典型代表。球面网壳则主要采用助环型体系,1954年建成的重庆人民礼堂半球形穹顶(跨度4632m)和1967年建成的郑州体育馆圆形钢屋盖(跨度64m)习能是仅有的两个规模较大的球面网壳。自此以后直到80年代初期,网壳结构在我国没有得到进一步的发展。

相对而言自第一个平板网架(上海师范学院球类房,315mx405m)于1964年建成以来,网架结构一直保持较好发展势头。1967年建成的首都体育馆采用斜放正交网架,其矩形平面尺寸为99mx112m,厚6m,采用型钢构件,高强螺栓连接,用钢指标65kg每平米(1kg每平米≈98pa)。1973年建成的上海万人体育馆采用圆形平面的三向网架净架110m,厚6m,采用圆钢管构件和焊接空心球结点,用钢指标47kg每平米。当时平板网架在国内还是全新的结构形式,这两个网架规模都比较大,即使从今天来看仍然具有代表性,因而对工程界产生了很大影响。在当时体育馆建设需求的激励下,国内各高校、研究机构和设计部门对这种新结构投入了许多力量,专业的制作和安装企业也逐渐成长,为这种结构的进一步发展打下了较坚实的基础。改革开放以来的十多年里是我国空间结构快速发展的黄金时期而平板网架结构就自然地处于捷足先登的优先地位。甚至80年代后期北京为迎接1990年亚运会兴建的一批体育建筑中,多数仍采用平板网架结构。在这一时期,网架结构的设计已普遍采用计算机,生产技术也获得很大进步,开始广泛采用装配式的螺栓球结点,大大加快了网架的安装。

但事物总是存在两个方面。在平板网架结构一枝独秀地加快发展的同时,随着经济和文化建设需求的扩大和人们对建筑欣赏品位的提高,在设计日益增多的各式各样大跨度建筑时,设计者越来越感觉到结构形式的选择余地有限,无法满足日益发展的对建筑功能和建筑造型多样化的要求。这种现实需求对网壳结构、悬索结构等多种空间结构形式的发展起了良好的刺激作用。由于网壳结构与网架结构的生产条件相同,国内已具备现成的基础,因而从80年代后半期起,当相应的理论储备和设计软件等条件初步完备,网壳结构就开始了在新的条件下的快速发展。建造数量逐年增加,各种形式的网壳,包括球面网壳、柱面网壳、鞍形网壳(或扭网壳)、双曲扁网壳和各种异形网壳,以及上述各种网壳的组合形式均得到了应用;还开发了预应力网受、斜拉网壳(用斜拉索加强网壳)等新的结构体系。近几年来建造了一些规模相当宏大的网壳结构。例如1994年建成的天津体育馆采用肋环斜杆型(Schwedler型)双层球面网壳,其圆形平面净跨108m,周边伸出135m,网壳厚度3m,采用圆钢管构件和焊接空心球结点,用钢指标55kg每平米。1995年建成的黑龙江省速滑馆用以覆盖400m速滑跑道,其巨大的双层网壳结构由中央柱面壳部分和两端半球壳部分组成,轮廓尺寸862mx1912m,覆盖面积达15000平米,网壳厚度21m,采用圆钢管构件和螺栓球结点,用钢指标50kg每平米。1997年刚建成的长春万人体育馆平面呈桃核形,由肋环型球面网壳切去中央条形部分再拼合而成,体型巨大,如果将外伸支腿计算在内,轮廓尺寸达146mx1917m,网壳厚度28m,其桁架式“网片”的上、下弦和腹杆一律采用方(矩形)钢管,焊接连接,是我国第一个方钢管网壳。这一网壳结构的设计方案是由国外提出的,施工图设计和制作安装由国内完成。

在网壳结构的应用日益扩大的同时,平板网架结构并未停止其自身的发展。这种目前来看已比较简单的结构有它自己广泛的使用范围,跨度不拘大小;而已近几年在一些重要领域扩大了应用范围。例如在机场维修机库方面,广州白云机场80m机库(199年)、成都机场 140m机库(1995年)、首都机场2Zmx150m机库(1996年)等大型机库都采用平板网架结构。这些三边支承的平板网架规模巨大,且需承受较重的悬挂荷载,常采用较重型的焊接型钢(或钢管)结构,有时需采用三层网架;其单位面积用钢指标可达到一般公用建筑所用网架的一倍或更多。单层工业厂房也是近几年来平板网架获得迅速发展的一个重要领域。为便于灵活安排生产工艺,厂房的柱网尺寸有日益扩大的趋向,这时平板网架结构就成为十分经济适用的理想结构方案。1991年建成的第一汽车制造厂高尔夫轿车安装车间面积近8万平米(1892mx4216m),柱网21mx12m,采用焊接球结点网架,用钢指标31kg每平米。该厂房是目前世界上面积最大的平板网架结构。1992年建成的天津无缝钢管厂加工车间面积为6万平米(108m x 564m),柱网36m x 18m,采用螺栓球结点网架,用钢指标32kg每平米,与传统的平面钢桁架方案比较,节省了47%。鉴于这类厂房的巨大圆积,它们确实为平板网架结构的发展提供了广阔的新领域。十分明显,包括网架和网壳在内的空间网格结构是我国近十余年来发展最快,应用最广的空间结构类型。这类结构体系整体刚度好,技术经济指标优越,可提供丰富的建筑造型,因而受到建设者和设计者的喜爱。我国网架企业的蓬勃发展也为这类结构提供了方便的生产条件。据估计,近几年我国每年建造的网架和网壳结构达800万平方米建筑面积,相应钢材用量约20万t。这么大的数字是任何其它国家无法比拟的,无愧于“网架王国”这一称号,难怪国外有关企业对这一巨大市场垂涎欲滴。

如此大的发展势头自然也会带采一些问题。与国际水平相比,我国目前网架生产的工艺水平和质量管理水平尚有一定距离。尤其是在市场需求带动下,大量小型网架企业雨后春笋般成立起来,难免良莠不齐,设计也非总由有经验人士担任。因而大力加强行业管理,切实把握住设计制作和安装质量,是促进我国空间结构进一步健康发展的重要课题。

三、张力结构

中国现代悬索结构的发展始于50年代后期和60年代,北京的工人体育馆和杭州的浙江人民体育馆是当时的两个代表作。北京工人体育馆建成于1961年,其圆形屋盖采用车辐式双层悬索体系,直径达94m。浙江人民体育馆建成于1967年,其屋盖为椭圆平面,长径80m,短径60m.采用双曲抛物面正交索网结构。

世界上最早的现代悬索屋盖是美国于1953年建成的Raleigh体育馆,采用以两个斜放的抛物线拱为边缘构件的鞍形正交索网。我国建造的上述两个悬索结构无论从规模大小或技术水平来看在当时都可以说是达到国际上较先进水平的。但此后我国悬索结构的发展停顿了较长一段时间,一直到80年代,由于大跨度建筑的发展而提出的对空间结构形式多样化的要求,这种形式丰富的轻型结构重新引起了人们的热情,工程实践的数量有较大增长,应用形式趋于多样化理论研究也相应地开展起来形势相当喜人。

柔性的悬索在自然状态下不仅没有刚度,其形状也是不确定的。必须采用敷设重屋面或施加预应力等措施,才能赋予一定的形状,成为在外荷作用下具有必要刚度和形状稳定性的结构。值得称道的是,我国的科技人员在学习和吸收国外先进经验的同时,在结合工程具体条件创造更加符合中国国情的结构应用形式方面做了不少尝试和创新。

为了提高单层悬索的形状稳定性,在单层平行索系上设置横向加劲梁(或桁架)的办法也是十分有效的。横向加劲构件的作用有二:一是传递可能的集中荷载和局部荷载使之更均匀地分配到各根平行的索上;二是通过下压横向加劲构件的两端到预定位置或通过对索进行张拉使整个体系建立预应力,从而提高屋盖的刚度。从安徽体育馆等几个工程的实践来看这种混合结构体系施工方便,用料经济,是一种成功的创造。

由一系列承重索和曲率相反的稳定索组成的预应力双层索系,是解决悬索结构形状稳定性的另一种有效形式。其工作机理与预应力索网有类似之处。1966年瑞典工程师Jawerth首先在斯德哥尔摩滑冰馆采用由一对承重索和稳定索组成被称为“索桁架”的专利体系,其后这种平面双层索系在各国获得相当广泛刚用。我国无锡体育馆也采用了这种体系。作为对这种体系的改进,吉林滑冰馆采用了一种新型的空间双层索系,它的承重索与稳定索在不同一阵平面内,而是错开半个柱距,从而创造了新颖的建筑造型,而且很好地解决了矩形平面悬索屋盖通常遇到的屋面排水问题。这一新颖结构参加了1987年在美国举行的国际先进结构展览。

我国悬索结构发展的另一个特点是在许多工程中运用了各种组合手段。主要的方式是将两个以上预应力索网或其它悬索体系组合起来,并设置强大的拱或刚架等结构作为中间支承,形成各种形式的组合屋盖结构。例如四川省体育馆和青岛市体育馆的屋盖是由两片索网和作为中间支承的一对钢筋混凝土拱组合起来的。北京朝阳体育馆由两片索网和被称为“索拱体系”的中央支承结构组成。中央索拱体系由两条悬索和两个钢拱组成,本身是一种混合结构,其概念也具有创新意义。采用各种组合式屋盖不仅进一步丰富了建筑造型,而且往往能更好地满足某些建筑功能上的要求,例如为体育馆建筑提供了“最优”的内部空间。单纯从技术经济角度,单片索网或其它悬索体系可以经济地跨越很大的跨度,本非必须采用中间支承结构。所以,采用组合式屋盖在很多场合毋宁说主要是出于建筑造型和使用功能方面的考虑。从我国这几年的实践效果来看,它在这方面是起到了预期作用的。

将斜拉体系引用到屋盖结构中来,可形成一系列混合结构形式。这种体系利用由塔柱顶端伸出的斜拉索为屋盖的横跨结构(主梁、桁架、平板网架等)提供了一系列中间d性支承,使这些横跨结构不需靠增大结构高度和构件截面即能跨越很大的跨度。前面提到的斜拉网壳也属于这类混合结构。

尽管十余年来悬索结构取得了可喜的发展,但与网架和网壳结构比较其发展相对较慢,分析起来可能有两方面的原因:(1)悬索结构的设计计算理论相对复杂一些,又缺少具有较高商品化程度的实用计算程序,因而难于为一般设计单位普遇采用;(2)尽管悬索结构的施工并不复杂,但一般施工单位对它不够熟悉,更没有形成专业的悬索结构施工队伍,这也影响建设单位和设计单位大胆采用这种结构形式。

与此同时,同属于张力结构体系、在国外应用很广的膜结构或索-膜结构在我国则处于艰难起步阶段。除了设计理论储备和生产条件方面的原因外,缺少符合建筑要求的国产膜材是一个主要的制约因素。从国外情况看,1970年大阪万国博览会上的美国馆采用气承式膜结构(俗称充气结构),首次使用以聚氯乙烯(PVC)为涂层的玻璃纤维织物,受到广泛注意,其准椭圆平面的轴线尺寸达14Om x 835m,一般认为是第一个现代意义的大跨度膜结构。70年代初杜邦公司开发出以聚四氟乙烯(PTFE,商品名称Teflon)为涂层的玻璃纤维织物,这种膜材强度高,耐火性、自洁性和耐久性均好,为膜结构的应用起到了积极推动作用。从那时起到1984年,美国建造了一批尺度为138m-235m的体育馆,均采用气承式索-膜结构,取得了极佳的技术经济效果。但这种结构体系也出现了一些问题,主要是田于意外漏气或气压控制系统不稳定而使屋面下瘪,或由于暴风雪天气在屋面形成局部雪兜而热空气融雪系统又效能不足导致屋面下瘪甚至事故。这些问题使人们对气承式膜结构的前途产生怀疑,美国自1985年以后在建造大型体育馆时没有再使用这种结构形式。人们把更多的注意力转到张拉式的膜结构或索-膜结构。但如前面所提,日本在1988年建成的东京后乐园棒球馆仍然采用气承式索-膜结构,不过应用了极为先进的自动控制技术,而且采用双层膜结构,中间可通热空气融雪;中央计算机自动监测风速、雪压、室内气压、膜和索的变形及内力,并自动选择最佳方法来控制室内气压和消除积雪。

张拉式膜(或索-膜)结构自80年代以来在发达国家获得极大发展。这种体系与索网结构类似,张紧在刚性或柔性边缘构件上,或通过特殊构造支承在若干独立支点上,通过张拉建立预应力,并获得确定形状。1985年建成的沙特阿拉伯利雅得体育场外径288m,其看台挑蓬由24个连在一起的形状相同的单支柱帐篷式膜结构单元组成。每个单元悬挂于中央支柱,外缘通过边缘索张紧在若干独立的锚固装置上,内缘则蹦紧在直径为133m的中央环索上。1993年建成的美国丹佛国际机场候机大厅采用完全封闭的张拉式膜结构平面尺寸305mx67m,由17个连成一排的双支柱帐篷式单元组成,每个长条形的单元由相距457m的两根支柱撑起。这两个工程是比较典型的大型张拉式膜结构的例子。另外还有一类骨架支承式膜结构。例如日本秋田县的“天穹”(Sky dome)是一个切去两边的球面穹顶(D=130m),其主要承重结构是一系列平行的格构式钢拱架,蒙以膜材后,用设在两拱中间的钢索向下拉紧,并在屋面上形成V形排水(雪)沟槽。这种骨架是支承式膜结构的例子也是很多的。然而由美国工程师Geiger根据Fuller的张拉集合体(Tensegrity)概念发展起来的所谓“索穹顶”(Cable Dome),也许是近10年来最为脍炙人口的一种新颖张拉体系。Tensegrity原是指由连续的拉杆与分散的压杆组成的自平衡体系,其指导思想是充分发挥杆件的受拉作用。然而严格意义上的Tensegrity体系未能在工程中实现。Geiger进行了适当改造,提出了支承在圆形刚件周边构件上的预应力拉索-压杆体系,索沿辐射方向布置,并利用膜材作为屋面,他称之为“索穹顶”,并首先用于1988年汉城奥运会的两个体育馆工程。美国的Levy进一步发展这种体系,改用联方形拉索网格,使屋面膜单元呈菱形的双曲抛物面形状,并用于1996年亚特兰大奥运会体育馆,其平面呈准椭圆形,尺寸达24lmx192m。这类张拉式索-压杆-膜体系,重量极轻,安装方便,在大跨度和超大跨度建筑中极具应用前景。

与世界先进水平相比,中国在膜结构方面的差距是十分明显的。几年来在理论研究方面做了不少工作,应该说已建立起一定的理论储备。在膜结构应用方面近年来也开始呈现比较活泼的势头。上海为迎接八运会于1997年建成的体育场其看台挑篷采用钢骨架支承的膜结构,总覆盖面积36100平米,是我国首次在大型建筑上采用膜结构;但所用膜材是进口的,施工安装也由外国公司进行,价格较昂贵。值得指出的是,中国已出现了专门从事膜结构制作与安装的企业,他们已兴建了几个较小型的膜结构。国产膜材的质量也正在改进。各种迹象表明,膜结构这一族富有潜力的大跨空间结构新成员在我国的发展已露出桅尖。

zui大优点是高颜值,绿色很清新,跟北欧风家居也比较搭。重量zui轻,只有1kg,很小巧。

加热速度很慢,要等很久,首次使用启动很慢我差点以为它坏掉了,三部机器一起开始工作,是最后完成的。没有提手,倒出豆浆时感觉有点烫手。如果想给自己做冷饮喝,量比较少,不够喝。

打好的豆浆,开盖可以闻到豆香味,泡沫较多,豆浆不够细腻,因为底部有很明显的豆浆渣。

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2⃣️西屋 Westinghouse

▪️八大功能:豆浆、米糊、果蔬、熬粥、清洗、加热、烘干、花茶

▪️内胆材质:高硼玻璃

▪️容量:300ml(热饮) 400-500ml(冷饮果汁)

✅这个也是高颜值,橘色和绿色也是选择障碍很久,后来让老公选他选了白色,蓝白配色很简洁。

唯独这款有可视窗口设计,可以看到工作状态,很人性化!双层外壳+侧面提手,不会烫手,玻璃内胆深得我心,我家炖锅、奶瓶都是玻璃材质的,煎锅是铸铁锅,这两种材质适合做辅食。

加热速度很快,可以提前8小时预约,还可以根据个人需求个性化搅拌的点动功能~

打好的豆浆,开盖可闻到浓郁的豆香,泡沫较少较细腻,喝完后基本上没有豆渣沉淀物,敲适合做6个月宝宝的辅食,因为刚开始添加辅食,要越细腻越好!

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3⃣️DAEWOO大宇

▪️四大功能:豆浆、代餐、果蔬、辅食

▪️内胆材质:SUS304不锈钢

▪️容量:300ml

✅价格要便宜些,颜值一般,外观设计有点呆板。机头有点重,用完后不好清洗,有插座都不敢用水冲洗。

加热速度很快,不用等太久,打好了的豆浆比较细腻,泡沫较少。

要吐槽的是,不知道为什么,我用它打出来的豆浆,除了豆香味,还有一股难闻的塑胶味,只要加热东西,外壳受热就会挥发出塑料味不知道同样用这个的集美有没有一样的情况

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