余热发电停机相关

*** 作：
1、 司机接到停机 *** 作票后，应通知本机组其他人员做好停机的准备工作。
2、 交流电动辅助油泵、润滑油泵都不能工作时，禁止停机。
3、 切除油泵联锁，试开交流油泵、直流油泵、盘车电机正常后停下。
4、 试验机电联系信号正常。
5、 与电气化水值班人员联系停机时间，并说明注意事项。
6、 减负荷停机 *** 作：
（1）减负荷 减负荷由汽机司机 *** 作。以约 5％min 的速度逐渐减负荷。
（2）减负荷过程中，注意热膨胀变化，控制汽缸汽温降低速率 3℃～5℃/min。
（3） 负荷降至 1/2 以下时，停止补汽，关闭电动补汽门。
（4） 当负荷降到 20%时，应打开汽缸及疏水管道上的疏水阀门。
（5） 随着凝结水流量的减少，适当开启凝结水再循环门。
（6）负荷减至零时，主汽门机电联锁保护开关在“切除”位置。
（7） 发电机解列后可停止发电机空气冷却器供水。
（8）减负荷过程中，注意调整汽封均压箱压力为保持 002~003MPa（表压）。
（9）减负荷至零，解列发电机，检查汽轮机转速是否在额定值。
（10）立即关闭自动主汽门： 手打危急保安器，注意自动主汽门、调速汽门、液动补汽阀，应迅速关闭。
（11）启动辅助油泵。
（12）关闭电动主汽门。
（13） 原则上，关闭主汽门后即可关闭射水抽气器空气进口阀门，以使真空缓慢下降和判 断真空系统的严密性，如不 *** 作抽气进口门，则应在打开真空破坏门后真空降到 -002MPa，停止向抽气器进水。
（14）转速下降过程中，随时倾听汽机内部和轴封等处有无异常情况，并调整好轴封汽量， 真空到零后，停止向轴封供汽，停止轴封风机。
（15） 汽机自打闸到转速降到 1200r/min，必须加强现场巡查，注意机组振动、轴承润滑油 压、真空和转速的变化。
（16）正常停机应测绘惰走曲线或记录惰走时间；惰走过程中不允许快速破坏真空，也不 应使真空下降太快，以防汽缸内部件急剧冷却。一般要求转速在 1200r/min 以上时， 真空应维持在-006Mpa 以上；转速在 500 r/min 以上时，真空应维持在-004Mpa； 转速下降至 150r/min，全开真空破坏门，使真空降到“零”以后，转速接近于零。
（17） 在转子静止前，排汽端存在负压的情况下，端部轴封必须维持正压，以避免空气漏 入发生骤冷。
（18）转子静止后： 1) 立即投入盘车装置，连续盘车至汽缸壁温小于 100℃，如因故中途间断盘车，则应按 间断时间加倍延长。 2) 当油温低于 40℃时，停止冷油器冷却水，关闭入口水门。
（19）关闭汽轮机本体疏水门，补汽管疏水门。
（20） 将凝结器内积水排尽后，停止凝结水泵。
（21） 停机后排汽温度降至 50℃以下时，停止循环水泵，关闭凝结器进、出口阀门。
（22） 投入盘车后，启动交流润滑油泵，停下辅助油泵，继续供油，以冷却轴承，以及盘 车供油。
（23） 投入盘车后，应投入盘车装置低油压自停联锁。

1、
余热锅炉
的结构：
锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由
锅筒
、
省煤器
、蒸发器、
过热器
、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和
吊架
、
人孔
、微差压取压装置等组成。
余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由
下降管
和
上升管
组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下
集箱
后进入各
受热面
，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。
根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有
再热蒸汽
时，则可加设
再热器
。
2、余热锅炉的原理：
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为
150～180℃，
烟气温度
从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成
过热蒸汽
。
锅炉给水
首先进入省煤器，水在省煤器
内吸收
热量升温到略低于
汽包
压力下的
饱和温度
进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的
饱和水
混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过
汽水分离
设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使
饱和蒸汽
变成过热蒸汽。

1896万度。1MW屋顶光伏电站所需电池板面积，一块235MW的多晶电池板面积为16368平方米，因此6mw余热发电为1896万度。余热发电自身系统的运行状况对发电量的影响，在外届环境不变的情况下，而自身系统决定发电量高低的主要因素取决于发电机组凝汽器真空的高低。

我在水泥厂，但是不在余热发电，所以也不是很了解。大概就是窑尾预热器的余热通过PH锅炉和窑头篦冷机的余热通过AQC锅炉产生过热蒸汽和饱和蒸汽并进入汽轮机，进行能量转换，拖动发电机向电网输送电力。里面有过热器，蒸发器，省煤器什么的。上学的时候大概学过，现在都忘了！具体什么作用，在网上都能查到！希望能帮到你！

低温余热发电整体解决方案

在一个大气压下，一些有机物的沸点低于水的沸点，但是可以产生压力很高的蒸汽。根据低沸点有机工质的这种特点，就可以利用低温热源来加热低沸点工质，使它产生具有较高压力的蒸汽来推动涡轮膨胀机或螺杆膨胀机做功。以低沸点的有机介质为工质的有机朗肯循环技术实现了低温热能的工业化回收利用。

有机朗肯循环发电（Organic Rankine Cycle PowerGeneration，简称ORCPEG）主要由以下几个系统组成：

1、换热蒸发系统（Evaporator）：根据热流体性质不同，分一次换热系统和二次换热系统。一次系统利用余热直接蒸发有机戒指，产生有机介质蒸汽。二次系统则利用其它介质（水、油等）与余热换热，被加热后再去蒸发有机介质。

2、发电系统（Expander&Power Generator）：在蒸发系统中被蒸发的高压有机介质驱动涡轮或螺杆膨胀机做功，实现热能到机械能的转换，并带动发电机，产生电能。

3、冷凝系统（Condenser）：通过膨胀机的有机介质蒸汽进入冷凝系统，领用风冷、水冷或者蒸发式冷却，实现有机介质冷凝。冷凝后的有机介质液体通过循环泵再次进入蒸发系统开始新的循环。

更多资讯访问>云南云润仪表制造有限公司是昌晖仪表、信号隔离器、无纸记录仪等自动化仪表生产商，也是省内硫酸尾气余热发电、钢铁高炉煤气余热发电、水泥行业余热发领域技术领先企业，在近年余热发电项目领域取得不俗成绩。近期云润企业与云南盘江碳素有限公司签署碳素行业电煅炉余热发电工程总承包合同。 该合同是云润企业首次承建碳素行业余热发电总承包合同，该项目是中国碳素行业电煅路烟气做为余热发电燃料的首次应用，项目的成功签署标志着云南云润仪表制造有限公司在电煅炉尾气余热发电领域的发电技术和系统集成能力已日趋成熟和完善，领先的余热发电技术和高效工程项目管理能力得到碳素行业的认可。 云南盘江碳素有限公司是西南地区最大的电极糊制造企业，公司总经理曾平凡，盘江碳素有限公司有三套无烟煤直流电煅炉生产线和一条回转窑生产线，年产冶金用电极糊4万吨。云润企业将采用自由知识产权的碳素余热发电技术，利用电煅炉烟气作为锅炉燃料进行发电。如何安全应用电煅炉烟气（易燃易爆）是碳素行业、铝行业的技术难题，该项目建成投产后不仅能大幅降低碳素厂的生产成本和提高企业节能减排能力，还为国内碳素和铝行业电煅路烟气余热发电提供了崭新的借鉴，该技术在国内碳素和铝行业有巨大的推广空间。文章来源>