数控机床法兰克系统。润滑油位低。报警。参数怎么改。才能消除这个报警啊

数控机床法兰克系统。润滑油位低。报警。参数怎么改。才能消除这个报警啊,第1张

这个报警是外部报警,如果是润滑油低位报警你加满油就可以了。

如果是现在没有润滑油又想用的话可以把低位检测 开关的线短接,把油加满,把短接线拆掉就可以,润滑有好几个信号,有下限位,有压力检测。注意要加油,不然导轨,丝杆没有润滑容易损耗机器寿命。

由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障主要是由系统参数的设置,伺服电机和驱动单元的本身质量,以及强电元件、机械防护等出现问题而引起的。

设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、PLC编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维 修服务阶段,是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核。

扩展资料:


1、刀库不停转的故障维修

故障现象:一台配套FANUC 0MC系统,型号为XH754的数控机床,刀库在换刀过程中不停转动。

分析及处理过程:拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置,保证刀库一直处于伸出状态,复位,手动将刀库当前刀取下,停机断电,用扳手拧刀库齿轮箱方头轴,让空刀爪转到主轴位置,对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉,让刀库回位。

再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常,重新开机回零正常,MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致,将接地线处理后,故障再未出现过。

2、刀库位置偏移的故障维修

故障现象:一台配套FANUC 0MC系统,型号为XH754的数控机床,在换刀过程中,主轴上移至刀爪时,刀库刀爪有错动,拔插刀时,有明显声响,似乎卡滞:

分析及处理过程:主轴上移至刀爪时,刀库刀爪有错动,说明刀库零点可能偏移,或是由于刀库传动存在间隙,或者刀库上刀具重量不平衡而偏向一边。因为插拔刀别劲,估计是刀库零点偏移。

将刀库刀具全部卸下将主轴手摇至Y轴第二参考点附近,用塞尺测刀库刀爪与主轴传动键之间间隙,证实偏移;用手推拉刀库,也不能利用间隙使其回正;调整参数7508直至刀库刀爪与主轴传动键之间间隙基本相等。开机后执行换刀正常。

参考资料来源:百度百科-FANUC系统

所有的都是说风扇问题。问题不大,fanuc风扇是有三根线的,两根是直流24v电源,有另一根线是检测用,就是说风扇转起来后这根线会产生24电压。就算风扇转了也不能说明风扇就是好的。
建议。有风扇的话换一个,没有的话把24电源和检测线短路,这样应该也能解决(不过最好不要这么做,有点危险)。

法拉克系统主轴模块面板显示59。根据查询相关公开信息:fanuc驱动器显示59号报警维修仪器仪表出现故障后,先初步判断故障的几种可能性,在故障范围区域内,把可疑部分电路断开,以确定故障发生在断开前或断开后,通电检查如发现故障消失,表明故障多在被断开的电路中,如故障仍然存在,再做进一步断路分割检查,逐步排除怀疑,缩小故障范围,直到查出故障的真正原因。


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