铜底焊接和热管直触哪个好

都好。
铜底焊接底座直接做成镜面，接触面积更大，导热效果也好，一般用在中高端散热器上。
热管直触缝隙较多，中间需要填充的导热介质更多(如硅脂)，影响散热效率。

目前热管散热器的热管安装工艺一般采用在热管散热器的基板表面上开热管槽，将热管压入热管槽并压平；接着将锡膏涂满热管槽与热管的间隙；再接着，送入回流焊炉加热熔化锡膏，然后取出热管散热器，待锡膏冷却，以实现将热管焊接到热管散热器上，最后，对热管散热器的基板表面进行机械加工去除多余焊料。目前的这种热管散热器的热管安装工艺存在以下不足，其一，热管通过压装方式嵌入散热器热管槽内，受压力影响，热管槽的内壁表面镀镍层可能会导致脱落、破损，致使热管与散热器存在焊接缺陷，甚至使得散热器报废；其二，由于热管槽的槽口面积较大，在热管焊接后，对热管散热器的基板表面进行机械加工去除多余焊料的过程中，可能会去除台面和热管的材料，而损坏热管，导致热管失效，致使散热器报废。

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