台达plc读写内存

这个主要看用什么指令了，如果用的是modbus通信专用的寄存器读取MODRD指令，最多可以读取6个寄存器，也就是6个字=12字节。如果用的是数据收发RS指令，那么最多可以接收256个字节。如果用的是台达的PLC LINK通信，那么最多是100个寄存器，也就是100个字=200个字节。

望采纳。。。。。。

使用教程如下：

首先，在台达官网下载台达plc的编程软件WPLsoft，下载并安装。

下载完成之后，在桌面上双击打开台达的快捷方式，然后打开页面即可。

接着打开菜单栏中的新建，在机种设置中的程序标题输入名称，然后选择的传输方式是ES2  USB。接着点击确定，开始编写程序。

编写完一个简单的程序后，可以选择一次点击编译，梯形图与指令，就可自动编写。

最后，编译完成后，点击菜单中的“通信-PC=PLC”，确定下载好了之后，便可以进行调试了。所以， 台达PLC编程的使用方法便完成了。

台达PLC是什么？

台达PLC及其有关的外围设备都是按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

台达PLC以高速、稳健、高可靠度而著称，广泛应用于各种工业自动化机械；

台达PLC除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外，并且支持多种通讯协议，使工业自动控制系统联成一个整体。

为适应工业环境使用，与一般控制装置相比较，PLC有以下特点：

1、可靠性高，抗干扰能力强。

硬件和软件两大措施保证控制设备的可靠性。

硬件措施：主要模块均采用大规模或超大规模集成电路，大量开关动作由无触点的电子存储器完成，I/O系统设计有完善的通道保护和信号调理电路。

①屏蔽——对电源变压器、CPU、编程器等主要部件，采用导电、导磁良好的材料进行屏蔽，以防外界干扰。

②滤波——对供电系统及输入线路采用多种形式的滤波，如LC或π型滤波网络，以消除或抑制高频干扰，也削弱了各种模块之间的相互影响。

③ 电源调整与保护——对微处理器这个核心部件所需的+5V电源，采用多级滤波，并用集成电压调整器进行调整，以适应交流电网的波动和过电压、欠电压的影响。

④ 隔离——在微处理器与I/O电路之间，采用光电隔离措施，有效地隔离I/O接口与CPU之间电的联系，减少故障和误动作；各I/O口之间亦彼此隔离。

⑤ 采用模块式结构——这种结构有助于在故障情况下短时修复。一旦查出某一模块出现故障，能迅速更换，使系统恢复正常工作；同时也有助于加快查找故障原因。

软件措施：有极强的自检及保护功能。

①故障检测——软件定期地检测外界环境，如掉电、欠电压、锂电池电压过低及强干扰信号等。以便及时进行处理。

②信息保护与恢复——当偶发性故障条件出现时，不破坏PLC内部的信息。一旦故障条件消失，就可恢复正常，继续原来的程序工作。所以，PLC在检测到故障条件时，立即把现状态存入存储器，软件配合对存储器进行封闭，禁止对存储器的任何 *** 作，以防存储信息被冲掉。

③设置警戒时钟WDT（看门狗）——如果程序每循环执行时间超过了WDT规定的时间，预示了程序进入死循环，立即报警。

④加强对程序的检查和校验——一旦程序有错，立即报警，并停止执行。

⑤对程序及动态数据进行电池后备——停电后，利用后备电池供电，有关状态及信息就不会丢失。

PLC的出厂试验项目中，有一项就是抗干扰试验。它要求能承受幅值为1000V，上升时间1nS，脉冲宽度为1μS的干扰脉冲。一般，平均故障间隔时间可达几十万～上千万小时；制成系统亦可达4～5万小时甚至更长时间。

2、通用性强，控制程序可变，使用方便。

PLC品种齐全的各种硬件装置，可以组成能满足各种要求的控制系统，用户不必自己再设计和制作硬件装置。

用户在硬件确定以后，在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下，不必改变PLC的硬设备，只需改编程序就可以满足要求。因此，PLC除应用于单机控制外，在工厂自动化中也被大量采用。

3、功能强，适应面广。

现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能，还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线，又可控制一个生产过程。

4、编程简单，容易掌握。

大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观，又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平，所以非常容易接受和掌握。

梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训，电气技术人员和技术工很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。

PLC在执行梯形图程序时，用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行（PLC内部增加了解释程序）。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比，执行梯形图程序的时间要长一些，但对于大多数机电控制设备来说，是微不足道的，完全可以满足控制要求。

5、减少了控制系统的设计及施工的工作量。

由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，控制柜的设计安装接线工作量大为减少。

同时，PLC的用户程序可以在实验室模拟调试，更减少了现场的调试工作量。并且，由于PLC的低故障率及很强的监视功能，模块化等等，使维修也极为方便。

6、体积小、重量轻、功耗低、维护方便。

PLC是将微电子技术应用于工业设备的，其结构紧凑，坚固，体积小，重量轻，功耗低。并且由于PLC的强抗干扰能力，易于装入设备内部，是实现机电一体化的理想控制设备。

以台达公司的SS2型PLC为例：其外形尺寸仅为90×252×60mm,重量为825g，功耗15W，而且具有很好的抗振、适应环境温、湿度变化的能力。

要，参考百度百科可编程逻辑控制器：首先在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中。

即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

扩展资料：

由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越广泛。

PLC具有稳定可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、 *** 作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。

PLC控制器本身的硬件采用积木式结构，有母板，数字I/O模板，模拟I/O模板，还有特殊的定位模板，条形码识别模板等模块，用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。

PLC在实现各种数量的I/O控制的同时，还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力，使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机，步进电机，变频电机等，加上触摸屏的人机界面支持，施耐德的PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。

参考资料来源：百度百科-可编程逻辑控制器

h2103。根据查询台达plc官网得知通讯读取变频器频率地址是h2103，plc可以和变频器用485通讯，且能读出变频器的输出频率，用modrwk1变频器rs485通讯地址h2103，读h2103这个地址就是读取变频器输出频率。台达PLC，是台达ProgrammableLogicController的缩写，又名台达可编程、台达可编程控制器、台达可编程序控制等，是台达为工业自动化领域专门设计的、实现数字运算 *** 作的电子装置。

这个 找一台一样的PLC 加密后 然后在那台电脑选解密 输入密码 但是不要确认 换被加密的那台台达PLC 上电 然后电脑那边在选确定 就OK了

因为他的密码功能是 上位机读出PLC密码 然后由上位机进行密码核对 所以只要上位机软件核对正确就可以 根本就不管PLC密码对不对

1下载安装台达的plc程序wplsoft，连接plc和电脑，打开程序，设置里选择plc型号，然后通信里plc——>pc，如果有密码需要输入密码 编程电缆的驱动装好没有？端口com设置好了吗？只要这两样搞好了，把运行开关关闭就能下载程序。

2台达PLC的程序可以储存在你的电脑上，如果下载到PLC，把通讯电缆连接好电脑和PLC（此时PLC需要通电）后，点击“由PC下载到PLC”就可以了。通常编好的程序下载到PLC时，会覆盖掉PLC里面原来的程序，如果你还不放心，可以先清除PLC里的程序，然后再下载程序到PLC。

在WPLSoft左侧中，有个DirectLink，你选此项，即可通过PL-HMI-PLC进行通信，上传或下载PLC程序，只是不太稳定，有时通讯不上，有时多次才连上

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