请问下西门子宏程序怎么编程 长轴为40 短轴为24麻烦好心人教下我 我的QQ 499607526非常感谢

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hg

R5=1

MA1:

R1=40COS R5

R2=24sin R5

G01X=R1Y=R2

R5=R5+ 每次走刀度数

IF R5<360 GOTOB MA1

M30

我的邮箱：jiangzhengsong@sohucom

别忘了给我加分

比如槽宽32 长180 我用16的铣刀

R1=0 R2=(32-16)/2

G54G64

GOZ50

XOYO

R1=R1-05

Z=R1

GOY=R2

G1X=180-R2

G2Y=-R2 J=-R2

G1X0

FANUC系统与西门子系统的区别为：指令实现不同、用户编程不同、运算符不同。

一、指令实现不同

1、FANUC系统：FANUC系统的指令全部由G、M代码实现。

2、西门子系统：西门子系统的指令部分由G代码实现，部分使用直观的英语指令。

二、用户编程不同

1、FANUC系统：FANUC系统的用户编程是使用宏程序编程。

2、西门子系统：西门子系统的用户编程是使用计算参数R和程序跳转编程。

三、运算符不同

1、FANUC系统：FANUC系统的运算符为EQ 等于, NE 不等于 , GT 大于, GE 大于和等于 , LT 小于 , LE 小于和等于。

2、西门子系统：西门子系统的运算符为==等于, <>不等于,>大于, <小于, >=大于和等于, <=小于和等于。

西门子分几种弄号有802s。802d，804d等等型号，编各略有不同，典型像802s。西门子的编程和法那科的不同，法那科编程要调用刀补，长度补偿等，西门子的前面就给定义好了，如g54g90g17g0x0y0t1d1。还有钻孔这一块，也和法那科的不同，全部是调用循环，lcyc61，lcyc82。lcyc60，等等循环它们每个循中的每一个参数你都得明白，一下子说不清的，而且每一种型号的参数也不同，定位到一个孔的位置就调用循环，每定位一次调用一次。宏程序这一块也不同，法那科用while西门子用gotob，条件跳转，用aaal，或者mal等先标记，还有什么g258座标旋转等等，建议你去买一西门子专业编程的书，

西门子840d数控编程实例加强版》工厂实际加工案例，来自一线的经典教材学数控必备，每个加工步骤都配有详细的解释，自学编程的好材料，例题后面都配有课后习题，依据实际加工为基础作者精心雕琢，循序渐进，可谓是学习840d编程的必胜“宝典”淘宝商铺：学子半价书屋

HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, INDA, NUM)

CPA 实数 孔圆弧的圆心，横坐标（绝对）

CPO 实数 孔圆弧圆心，纵坐标 (绝对)

RAD 实数 孔圆弧半径（不输入符号）

STA1 实数 起始角

值范围： –180 < STA1 ≤ 180 度

DEF REAL CPA=70,CPO=60,RAD=42,STA1=45 ；参数定义

DEF INT NUM=4 ；赋值

N10 G90 F140 S710 M3 D1 T40 ；确定工艺数值

N20 G17 G0 X50 Y45 Z2 ；返回运行到出发位置

N30 MCALL CYCLE82 (2, 0,2, , 30) ；模态调用钻削循环，

没有停留时间，DP 没有编程

N40 HOLES2 (CPA, CPO, RAD, STA1, , NUM) ；调用孔圆弧，增量角在

；循环中计算，因为

参数INDA 已经删除

N50 MCALL ；撤消选择模态调用

N60 M30 ; 程序结束

西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：

西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。

西门子数控铣床编程G代码指令和实例：

G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环 。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。

扩展资料：

西门子828d数控车床编程的主要内容：

1、淬硬工件的加工

在大型模具加工中，有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工有困难，而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。

2、高效率加工

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

参考资料来源：百度百科-数控车床编程

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