螺纹铣床怎么 *** 作

螺纹铣床通常采用铣螺纹：用“孔铣”和“凸台铣”来加工铣内螺纹（逆铣正扣、顺铣反扣）或外螺纹（顺铣正扣、逆铣反扣）内螺纹对底孔有要求，底孔直径 = 螺纹直径 – 螺距外螺纹对大径有要求，大径直径 = 螺纹直径 – 。螺距例如：MX。的螺纹 ：-= 底孔直径第一步：螺纹刀具名称：TH、创建螺纹刀具：用立铣刀MILL创建、度螺纹铣刀创建，直径：，下半径：，锥角-，尖角：，长度：，刃长：第二步：指定特征几何体、公共参数—处理中的工件：切削参数：部件侧壁余量(H)=-。P(H代表牙高，P代表螺距) 一定为负值、切削模式：螺旋、轴向 — 每转深度（距离） — 螺距（MX。螺距就是。）；MX。螺距、径向：需要侧向分层使用径向，螺纹不能一刀过，材料硬刀、材料软刀需要计算 公式看下表格：输入数值时一定要通过公式计算，从下向上输入。非切削参数不需要设置切削参数设置：最小螺旋直径：（底孔半径-刀半径+侧向第一刀吃刀量）、添加清理刀路一定要 取消勾选；切削方向：逆铣正扣、顺铣反扣（铣孔螺纹）；顺铣正扣、逆铣反扣（螺杆螺纹）；延伸路径：顶偏置 = 。倍的螺距，公差：内外公差要小，。；内螺纹从上到下铣削：顺铣为（反）左螺纹、逆铣为（正）右螺纹。

使用了G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。

编程原理：G02 I3是等于螺距为假设刀具半径为5mm的则加工M16的右旋螺纹优势使用了三轴联动数控铣床或者加工中心进行加工螺纹，相对于来说传统螺纹加工。

螺纹应用

螺纹铣削在全球机械加工行业得到广泛应用。在编制螺纹铣削程序时，手动编写比较麻烦且容易出错。利用软件生成程序，其程序一般比较长，可读性差，而且若不合适不易改动，需要重新生成对哦此，我们利用了CIMCO EDIT软件里的Marco Setup宏设置功能，使编制螺纹铣削程序实现模块化能够快速、准确的编制出螺纹铣削程序同时便于程序调整，大大降低编程人员的劳动强度，减少编程时间，提高程序准确性。

( T2 | 12 FLAT ENDMILL | H2 | D2 | WEAR COMP | TOOL DIA - 12 )

G21

G0 G17 G40 G49 G80 G90

T2 M6

G0 G90 G54 X0 Y0 A0 S2000 M3

G43 H2 Z50

Z5

G1 Z0 F500

G42 D2 Y4

G2 X4 Y0 I0 J-4

Z-25 I-4 J0

Z-5 I-4 J0

Z-75 I-4 J0

Z-10 I-4 J0

X0 Y-4 I-4 J0

G1 G40 Y0

G0 Z5

Z50

M5

G91 G28 Z0

G28 X0 Y0 A0

M30

%

以上就是关于螺纹铣床怎么 *** 作全部的内容，包括:螺纹铣床怎么 *** 作、用cimit怎么编螺纹铣刀程序、fanuc加工中心铣螺纹怎么编程。比如铣一个M20的螺纹。麻烦详细说明一下。谢谢了。等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！