哪位专家能指点下食品（脱水蔬菜）中硫酸铜检测方法，拜谢。

SN/T 02301-93 出口脱水蔬菜检验规程

出口脱水蔬菜检验规程

时间: 2003-09-05 09:05:19 | [<<] [>>]

--------------------------------------------------------------------------------

1 主题内容与适用范围

本标准规定了出口脱水蔬菜取样、品质检验、包装检验和重量鉴定的方法步骤。

本标准适用于出口脱水白黄葱片、粉、粒；红葱片、粉；韭蒜茎、叶；甜青椒粒、红椒粒；香葱；大葱段、片、胡萝卜粒、片;刀豆干条、丝;辣根片、粉;姜片、块、粉。

2 引用标准

GB 50094 食品中灰分的测定方法

GB 500915 食品中镉的测定方法

GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱

SN 0145 出口烟叶及脱水蔬菜中六六六、滴滴涕残留量检验方法

SN 0168 出口食品平板菌落计数

SN 0169 出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法

SN 0170 出口食品沙门氏菌属(包括亚利桑那菌)检验方法

SN 0172 出口食品中金**葡萄球菌检验方法

ZB XO9 008 出口食品中霉菌和酵母菌计数方法

3 术语

31 脱水蔬菜: 指以蔬菜为原料,经热风干燥加工制成的产品。

32 检验批:指由一定数量的同品种、同年产、同等级、同规格、同包装和相同单位重量的脱水蔬菜所构成的检验单位。每个取样批最多数量不得超过400箱。

33 原始样品: 指从一批产品的单个容器内所取出的样品为原始样品。

34 试验样品: 指按各个检验项目的规定,从原始样品中混匀分取的供直接检验的样品,为试验样品。

35 外观: 指脱水蔬菜的色泽,形状的匀整度和洁净度。

351 色泽: 指脱水蔬菜各品种固有的正常颜色和光泽。

352 形状的匀整度: 指脱水蔬菜片形、粒形的匀整程度。

353 洁净度: 指脱水蔬菜表面沾有其他物质影响外观的程度。

36 气味: 指脱水蔬菜成品本品种所固有的正常的气味。

37 一般杂质: 指非脱水蔬菜成品所固有的外来物质。

38 有害杂质: 指影响危及人类健康、生命的外来杂质。

4 取样

41 品质取样

411 原则

应用本取样方法的规定,获取具有充分代表性足以代表整批脱水蔬菜品质的样品。

412 要求

入库后的产品,应成批堆垛后,才能进行抽样检验。堆垛形式应采取二联垛为原则,在每一堆垛上挂牌。注明品名、规格、批次、数量、进仓日期等项目, 以供参考。抽样时以一批为一个检验单位,在同一批产品中每次抽取样品的方式和数量要始终一致。

413 条件

取样工作应在清洁、干燥、光线充足的仓库内进行,避免日光直接照射。

414 器具

脱水蔬菜取样须置备不锈钢剪刀、不锈钢手铲、聚乙烯塑料袋专用工具和容器,要清洁、干燥、无锈、无异味,容器应具有良好的密闭性。

415 件数

全批件数在1～5件,逐件取样；

全批件数在6～49件,随机抽5件；

全批件数在50～100件、按10％取样；

全批件数在100件以上,按式(1)计算。

___

S＝√ N (1)

式中：S——取样件数(取整数,小数部分向上修约)；

N——全批总件数。

416 步骤和数量

取样员应根据报验人提供的批次、规格、唛头和数量等与实际堆存货物核对相符后,在堆垛各部位拆开应抽件数, 用不锈钢手铲在包件内进行随机扦取代表性样品。每件取样约50g, 立即装入聚乙烯塑料袋,待取样完毕后, 将袋口扎紧(防止受潮)。及时携至实验室进行检验。每批原始样品约2000 g。在扦样过程中,必须注意产品的色泽、气味、虫害、杂质和包装等情况,如有异常,应酌情增加扦样比例和数量,必要时可停止取样。

417 样品标签

在盛装样品的塑料袋中,应有取样的标签,标明报验号、商品名称、数量、输往国别、货物堆存地点、取样人姓名和取样日期。

42 微生物取样:系按品质取样的批次、数量和方法,用无菌、干燥、洁净的磨口广口瓶(或塑料袋),手套,不锈钢手铲,在包件内进行随机取样,每批扦取的原始样品约1000g。

5 品质检验

51 感官检验

511 外观品质检验

5111 检验室条件: 室内要求光线明亮、柔和、光线一致,避免强光直射,最好采用来自北面的光线,并要求清洁、干燥、空气新鲜、流通、无异味干扰。

5112 器具：白色搪瓷盘(或白色木盘)、有机玻璃板2块(长度20cm、宽度7cm、厚度03cm)、牛角匙和电冰箱。

5113 检验程序

实验室人员将现场取回的原始样品,按下述流程图进行分项检验。

5114 *** 作步骤

对片状、块状、条状和大颗粒的品种按5113流程图将供品质检验的样品,倒入白色搪瓷盘内(或木盘内),然后根据不同品种的外观质量要求,并严格按照出口各等级标样或成交小样的质量,用正常感官检验其色泽(包括光泽)、气味、形状(包括粒形、片形、条形)逐项进行对照来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。

对粉状和细粒的品种按5113流程图将供品质检验的样品,经充分混匀,用角匙取样约2～3g,置于有机玻璃板的表面上,同时取一份标准样品,也放在同一块有机玻璃板的表面上,然后用另一块有机玻璃板轻轻地将试样和标样压平,用肉眼对两份样品的色泽、光泽和斑点进行比较来评定产品质量的优劣,应分批分项作好记录。用同样的方法再进行一次测定,以二次测定的结果,综合评定。

512 杂质检验

5121 器具:弯头镊子、25倍放大镜、聚乙烯塑料袋、长方形挑选台(三边有缘,能够放置一箱成品即可)和01mg感量天平。

5122 *** 作步骤

按每批总数的1 ％比例(可采用已取过样品的包件)对片状、块状、条状和大颗粒的品种,将件中的内容物全部倒在挑选台上,认真仔细进行挑选,挑出一般杂质和有害杂质,装入塑料袋内,然后在感量01mg天平上称量,按式(2)、(3)分别计算杂质含量。

m1

I＝ ——— (2)

m2

式中：I—— 一般杂质含量(每千克样品中杂质毫克数)；

m1——每箱杂质重量,mg；

m2——每箱成品净重,kg。

m3

H＝ ——— (3)

m2

式中：H——有害杂质含量(每千克样品中有害杂质毫克数)；

m3——每箱有害杂质重量,mg；

m2——每箱成品净重,kg。

513 虫害检验

5131 器具：解剖镜、10倍手持扩大镜、25mm圆孔筛、手电筒、玻璃管、弯头镊子和

聚乙烯塑料袋。

5132 抽查比例

查虫的件数,应根据品质抽样所取的比例。

5133 查虫的方法

a 环境检查：在查虫时首先要检查堆物仓库的每个角落、缝隙、桩脚的周围有没有虫害污染及有虫的迹象。

b 在产品中检查：在扦样时,将打开的包件,首先要检查内包装各个部位,产品的表面层及四周角落处有否吐丝、结块现象。

c 过筛检查：当品质样品扦取后,在包件中随机取样不少于1kg,进行手筛(过筛件数比例一般为货物总数的1％～2％,每批不得少于2件)。然后在上层筛用肉眼和10倍手持扩大镜进行检视有否活虫和死虫存在。底层筛的筛下物,可移入干燥、清洁塑料袋内,携回检验室进行检视。

d 室内检验：将现场过筛携回检验室的粉末和碎屑样品用解剖镜进行检视。重点是检查有否虫卵。

通过上面四个环节的检查结果均要做好记录。

52 理化检验

521 水分检验

5211 仪器

a 电热烘箱: 能升温105℃以上, 自动控制温度在±2℃范围内(附有0～200℃温度计),温度计水银球位于上层搁板25cm处；

b 天平：感量0001 g；

c 铝质烘皿(有盖,高约20 mm、内径约80 mm),干燥器(内盛有效干燥剂)和铜质冲筒一只。

5212 试样制备

按5113流程图以点分取的水分样品(除用原样外),用铜质冲筒冲碎,装入广口瓶,备用。

5213 测定步骤

按5113流程图点取供水分检验的样品,以充分混匀,在已知重量的干燥铝质烘皿,在天平上准确称取试样(精确至0001g见表1),待烘箱内温度升至110℃时,将铝质烘皿置于烘箱内温度计周围的烘板上,及时调整温度至105℃计算烘时。

根据各类脱水蔬菜所规定的测烘时间(见表1)取出,加盖,移到干燥器内冷却至室温,称量。

表1 出口脱水蔬菜各品种水分检验方法的规定

5214 结果计算

各类脱水蔬菜水分含量的百分率,按式(4)计算：

m1-m2

M＝————×100 (4)

m

式中：M——水分含量,％；

m1——试样和烘皿烘前质量,g；

m2——试样和烘皿烘后质量,g；

m——试样质量,g。

测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过03％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为水分结果,检验结果取小数点后一位。

522 细度检验

5221 仪器

a 电动振筛机,型号IS-1,转速300 r/min,来回4cm,或相当的；

b 电子天平：感量0001 g；

c 搪瓷小碟、铝皿和毛刷；

d 检验标准筛：

标准筛号 孔径

10 2 mm

20 850 μm

26 688 μm

40 425 μm

60 250 μm

80 180 μm

100 150 μm

应用时标准筛号相当于目数。

5222 *** 作步骤

a 粉状产品: 按5113 流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样约20 g二份(精确至0001g),供平行试验,取其一份置于具有规定目数标准筛筛面上,盖上筛盖,然后放于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粉状产品。如仍有,可按上述 *** 作步骤重复一次,将筛上物移入搪瓷碟中称重,另一份试样用同样的方法,再进行测定。

b 粒状产品: 按5113 流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样50 g二份(精确至0001g),供平行试验,取其一份放入上层筛中,然后按大孔筛在上,小孔筛在下,最底层是筛底,最上层是筛盖,应顺序安装,置于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粒状产品,如仍有,可按上述 *** 作步骤重复一次,将上层筛面粗粒和下层筛的细粒,分别称重。另一份试样用同样的方法,再进行测定。

5223 结果计算

a 粉状产品按式(5)计算：

m2-m1

P＝————×100 (5)

m2

式中：P——筛下物的百分含量,％；

m1

X1＝——×100 (6)

m3

m2

X2＝——×100 (7)

m3

式中：X1——筛上物的百分含量,％；

X2——筛下物的百分含量,％；

m1——筛上物的质量,g；

m2——筛下物的质量,g；

m3——试样的质量,g。

检验结果取小数点后一位。

5224 允许误差

测定应作双试验,同一分析者同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过1％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为细度结果。

523 总灰分检验

按GB 50094,试样须经磨碎处理,通过18号标准筛(孔径1mm)。

524 二氧化硫测定方法

5241 试剂

a 75％酒石酸溶液: 溶解75g酒石酸(C4H6O6)于蒸馏水中,稀释至100mL；

b 20％氯化钠溶液: 溶解200 g氯化钠于蒸馏水中,稀释至1000 mL；

c 1mol/L氢氧化钠溶液: 溶解40g氢氧化钠于蒸馏水中, 稀释至1000mL；

d 6mol/L盐酸溶液: 在500mL蒸馏水中,加入密度为119g/mL的纯盐酸500mL, 混匀;

e 002mol/L标准碘液: 溶升华碘254g于32g碘化钾饱和溶液中, 加蒸馏水稀释至100mL, 摇匀, 按下法标定其浓度;

碘溶液的标定：

称取再升华之三氧化二砷约002g精确至00001g于锥形瓶中,加1 mol/L氢氧化钠25mL使其溶解,加水50 mL,用硫酸中和(以石蕊试纸指示)后加碳酸氢钠3g及1％的淀粉指示剂2mL,用碘标准溶液滴定至浅蓝色不消色为止,按式(8)计算其实际浓度：

m

c＝————×V (8)

009892

式中：c——碘溶液的实际浓度；

m——三氧化二砷的质量,g；

009892——每毫摩尔三氧化二砷的克数；

V——滴定所耗碘液体积,mL。

f 甲醛：40％分析纯；

g 1％淀粉指示剂,用时新配。

5242 仪器

a 工业天平：感量001 g；

b 250mL锥形瓶及碘价瓶；

c 分度001mL的微量滴定管(3 mL或5mL)；

d 组织捣碎机。

5243 *** 作步骤

按5113流程图点取化验项目的样品,天平称取2000g试样 ,精确至001g, 置250mL量筒中。加75％酒石酸溶液5mL, 以20％氯化钠溶液加至刻度,移入组织捣碎机捣碎1min,以绒布过滤,吸取50mL滤液二份, 分别至二个250mL碘价瓶中, 一份加1mol/L氢氧化钠2mL,1～2min后加6mol/L盐酸2mL, 再加淀粉指示剂1mL, 用001 mol/L碘液滴定至出现蓝色30s不消色为止,另一份作其他还原性物质的测定,处理同上,但在加入6mol/L盐酸以后,加入1mL40％甲醛静止10min,以下 *** 作同前。

5244 结果计算

计算公式：

(V1-V2)×c×0064

二氧化硫(％)＝—————————×100 (9)

50

20×——

250

式中：V1——样品所耗碘液体积,mL；

V2——其他还原物质耗碘液体积,mL；

0064——每毫摩尔二氧化硫的克数；

c——标准碘液实际浓度。

5245 允许误差

测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,30 ppm以内不得超过2 ppm,100 ppm以内不得超过5 ppm,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为二氧化硫结果。

525 辣根中含镉量的测定

按GB 500915检验。

526 杂菌检验

按SN 0168检验。

527 大肠杆菌检验

按SN 0169检验。

528 霉菌检验

按ZB X09 008检验。

529 金**葡萄球菌检验

按SN 0172检验。

5210 沙门氏菌检验

按SN 0170检验。

5211 六六六滴滴涕农残检验

按SN 0145检验。

6 重量鉴定

61 器具：台秤,称重50g,该衡器必须持有国家计量部门的有效合格证。使用衡器时,应按国家计量部门规定的技术规程进行校正,被衡重的出口脱水蔬菜的每件重量或每次衡量的量值不得小于衡器最大称量值的1/10。

62 *** 作程序

621 毛重：系按品质取样的全部包件数,经已校正之衡器过重。但根据每件货物的差重幅度大小,可适当增加或缩减抽查比例,直至鉴定人员认为已具有代表性为止。

622 皮重：在抽查的包件中,任取5～10件称取皮重,核算平均皮重。

623 净重：根据毛重与皮重核算出抽查毛重部分的总净重,如抽查毛重部分的总净重与规定总净重差重幅度在2‰以内的,则认为全批净重相符；如超过2‰时则按实衡净重计算全批重量。

7 包装检验

71 器具：钢卷尺和测微器。

72 *** 作程序

721 外包装检验

外包装采用双层瓦楞纸箱、麻袋和塑料编织袋,各种包装的质量,必须符合国家有关规定。在现场检验时,包装的外表必须清洁、无污染、无破损、无潮湿、无压塌等现象。

封口带、封口胶纸要牢固、平伏,标记要正确清晰。

722 内包装检验

在取样同时,要检验内包装的聚乙烯塑料袋和复合薄膜袋。必须清洁,无破损,封口或扎口要牢固、密封。

是程序兼容后台冲突，解决方法如下：

*** 作设备：戴尔电脑

*** 作系统：win10

1、首先在电脑中选择GeForce Experience的快捷方式，右键点击图标，选择-兼容性疑难解答，如下图所示。

2、然后在打开的窗口中，选择-尝试建议的设置，如下图所示。

3、接着选择-测试程序，完成测试后，点击下一步。

4、这时选择-是，为此程序保存这些设置，如下图所示。

5、这时显示疑难解答已完成，不兼容程序已修复，选择-关闭就完成了。

厨房的生产流程主要包括原料加工、菜品配份、合理烹调三个程序。控制就是对菜肴质量、菜肴成本、制做规范等三个流程中的 *** 作加以检查督导，随时消除在制作中出现的一切差错，保证菜肴达到质量标准。

一、制定控制菜品标准

生产的菜品必须有标准，没有标准就无法衡量，就没有目标，也无法进行质量控制。所以，厨房人员人员，必须首先制定出制作各种菜品的质量标准。然后由餐饮部经理、厨师长及有经验的老师傅经常地进行监督和检查，确保菜品既符合质量要求，又符合成本要求。如果没有标准，会使菜品的数量、形状、口味等没有稳定性，导致同一菜品差异很大。甚至因厨师各行其事，致使客人无法把握你的质量标准，也就难以树立饭店（宾馆）的良好餐饮形象。由于厨房制作系手工 *** 作其经验性较强，且厨师个人烹饪技术有差异，而厨房是以分工合作方式制作。所以制定标准，既可统一菜品的规格，使其标准化和规格化，又可消除厨师各行其事的问题。制定标准，是对厨师在生产制作菜品时的要求，也是管理者检查控制菜品质量的依据。这类标准常有以下几种：

1\ 标准菜谱

标准菜谱是统一各类菜品的标准，它是菜品加工数量、质量的依据，使菜品质量基本稳定。使用它可节省制作时间和精力，避免食品浪费，并有利于成本核算和控制。标准菜谱基本上是以条目的形式，列出主辅料配方，规定制做程序，明确装盘形式和盛器规格，指明菜肴的质量标准、成本、毛利率和售价。制定标准菜谱的要求是：菜谱的形式和叙述应简单易做，原料名称应确切并按使用顺序列写。配料同季节的原因需用替代品的应该说明。叙述应确切，尽量使用本地厨师比较熟悉的术语，不熟悉或不普遍使用的术语应详细说明\由于烹调的温度和时间对菜点质量有直接影响，应列出 *** 作时加热温度和时间范围，以及制做中菜点达到的程度。还应列出所用炊具的品种和规格，因为它是影响烹好菜点质量的一个因素\说明产品质量标准和上菜方式要言简意赅。标准莱谱的制定形式可以变通，但一定要有实际指导意义，它是一种菜肴质量控制手段和厨师的工作手册。

2菜点投料单

菜点投料是厨房为饭店（宾馆）本店客人所设的菜点投料单，它是根据菜肴的基本特点从简单易懂的方式列出主、配料及各种调味料的名称和数量。投料单的文字表格的方式放在配菜间明显的位置。

3标量菜单

标量菜单就是在菜单的菜品下面，分别列出每个菜肴的用料配方，以此来作为厨房备料、配份和烹调的依据。由于菜单同时也送给客人，使客人清楚地知道菜肴的成份及规格，作为厨房选料的依据，同时也起到了让客人监督的作用。

二、控制过程

在制定了控制标准后，要达到各项 *** 作标准，就一定要由训练有素,通晓标准的制作人在日常的工作中有目标地去制作。管理者应经常按标准严格要求，保证制作的菜肴符合质量标准。因此制作控制应成为经常性的监督和管理的内容之一，进行制作过程的控制是一项最重要的工作，是最有效的现场管理。

1加工过程的控制

加工过程包括原料的初加工和细加工，初加工是指对原料的初步整理和洗涤，而细加工是指对原料的切制成

形。在这个过程中应对加工的出成率，质量和数量加以严格控制。原料的出成率即原料的利用率，它是影响成本的关键，该项的控制应规定各种出成率指标，把它作为厨师工作职责的一部分，尤其要把贵重原料的加工作为检查和控制的重点。具体措施是对原料和成品损失也要采取有效的改正措施。另外，可以经常检查下脚料和垃圾桶，是否还有可用部分未被利用，使员工对出成率引起高度重视。加工质量是直接关系菜肴色、香、味、形的关键，因此要严格控制原料的成形规格。凡不符合要求的不能进入下道工序。加工的分工要细，一则利于分清责任；二则可以提高厨师的专业技术的熟练程度,有效地保证加工质量。尽量使用机械进行切割，以保证成形规格的标准化。加工数量应以销售预测为依据，以满足需求为前提，留有适量的贮存周转量。避免加工过量而造成浪费，并根据剩余量不断调整每次的加工量。

2配菜过程的控制

配菜过程的控制是控制食品成本的核心，也是保证成品质量的重要环节。如果客人两次光顾你的餐厅,或两个客人同时光顾，出现配给的同一份菜肴是不同的规格，客人必然会产生疑惑或意见。因此配菜控制是保证质量的重要环节。配菜控制要经常进行核实，检查配菜中是否执行了规格标准，是否使用了称量、计数和计量等控制工具，因此即使最熟练的配菜厨师，不进行称量都是很难做到精确的。配案控制的另一个关键措施是凭单配菜。配菜厨师只有接到餐厅客人的定单，或者规定的有关正式通知单才可配制，保证配制的每份菜肴都有凭据。另外，要严格避免配制中的失误，如重算、遗漏、错配等，尽量使失误率降到最低限度。因此，要查核凭单，这是控制配菜失误的一种有效方法。

3\烹调过程的控制

烹调过程是确定菜肴色泽、质地、口味、形态的关键，因此应从烹调厨师的 *** 作规范、制作数量、出菜速度、成菜温度、剩余食品等五个方面加强监控。必须督导炉灶厨师严格遵守 *** 作规范，任何只图方便违反规定做法和影响菜肴质量的做法一经发现都应立即加以制止。其次应严格控制每次烹调的出产量，这是保证菜肴质量的基本条

件，在开餐时要对出菜的速度、出品菜肴的温度，装盘规格保持经常性的督导，阻止一切不合格的菜肴出品。

三、控制方法

为了保证控制菜点质量、标准的有效性，除了制定标准，重视流程控制和现场管理外，还必须采取有效的控制方法。常见的控制方法有以下几种：

1厨房制作过程的控制

从加工、配菜到烹调的三个程序中，每个流程的生产者，都要对前个流程的食品质量实行严格的检查，不合标准的要及时提出，帮助前道工序及时纠正，如，配菜厨师对一道菜配置不合理，烹调厨师有责任提出更换，使整个产品在每个流程都受到监控。管理者要经常检查每道工序的质量\

2责任控制法

按厨房的工作分工，每个部门都担任着一个方面的工作。首先，每位员工必须对自己的工作质量负责。其次，各部门负责人必须对本部门的工作质量实行检查控制，并对本部门的工作问题承担责任，厨师长要把好出菜质量

关，并对菜肴的质量和整个厨房工作负责。

3重点控制法

把那些经常和容易出现问题的环节或部门作为控制的重点。这些重点是不固定的，如：配菜部门出现问题，则重点控制配菜间，灶间出现则重点控制灶间\

以上就是关于哪位专家能指点下食品（脱水蔬菜）中硫酸铜检测方法，拜谢。全部的内容，包括:哪位专家能指点下食品（脱水蔬菜）中硫酸铜检测方法，拜谢。、验证程序加载失败,请检查您的浏览器设置怎么回事、菜肴制作过程的控制等相关内容解答，如果想了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！