数控程序解释

数控有车床，钻床，铣床，加工中心等等。我以简单的车床为例说一下希望能帮到你。

O1234(程序名。需字母O起头，后面数据可以自己变换）

G28U0W0(刀具退刀至安全点准备换刀）

G99G97G21(G99，走刀以每转进给的方式运行。G97 按照指令转速不可以按照直径变速。 G21机床必须以公制运行）

M3S500T0101(主轴正转500，换1号刀调1号刀补）

G0X100Z30(刀具快速移动到外圆100长度离工件30毫米的位置）

Z0(长度方向移动到工件端面）

G1X0F025(车平面至中心，走刀为每转025MM)

G0Z2X100(退刀）

Z30(远离工件）

G28U0W0(退刀至安全位置准备下道运行）

M30(程序结束）

这是简单的光平面的程序。字母和数据时程序后面括号里的是我的解释不是程序。但是系统是不读括号里的字的。

实时PH值曲线数控interpolators高速转弯

贾瓦Jahanpour ＆赫南Moetakef伊曼尼

收稿： 2007年5月10 /接受： 07年8月21日/网上公布： 2007年9月28

摘要：本文实时毕达哥拉斯速端（ PH ）的曲线数控interpolators用于高速弯角加工。有很大的错误，周围轮廓鲜明的弯道时，低带宽伺服控制器（如个P - PI控制）的使用。为了减少数额的转弯错误，改进插值方法。第一阶段的减速运动和过度角落PH值曲线构建区域急剧角落设计的二次和恒定速度插补算法分别。几何参数的过度角落PH值曲线和进给速度沿修改刀具轨迹的计算模式搜索算法，以减少最大转弯错误。拟议的插值算法是对称的，并实施了非对称的弯道。结果

模拟，如转弯错误和总过弯时，比较以前的发布方法。有人认为，发达国家的角落PH值的方法可大大减少转弯错误。

关键词：数值控制。 P氢曲线。实时数控interpolators 。实际限制。

转弯错误。模式搜索算法

1简介

保持刀具轨迹的准确性和总加工时间是最重要的目标高速精加工工序上进行复杂的零件，如模具和铸模。在机械加工，刀具路径与大型几何变化，如急剧弯道，必须忍受或者突然改变方向轴的运动或突然停止运动，这两者可能会导致大转弯错误。数额的错误取决于伺服轴的参数和进给速度沿刀具路径[ 1 ] 。一种方法是减少跟踪误差的急转弯是替代急转弯平滑曲线。 Jouaneh等。 [ 2-4 ]介绍了圆弧和双clothoid曲线附近的角落获得顺利跟踪运动的机器人应用。后来，金山和宅[ 5 ]取代大幅角落双clothoid曲线，以便顺利过渡的动议时，跟踪弯道的移动机器人。 Erkorkmaz等。 [ 6 ]取代线段的角落里有两个领域和三个部分五次样条。他们实施的算法30 ° ， 60 °和90 °对称的约束弯道30微米的转弯错误。他们介绍过弯道和下角方法的P -皮伺服控制器和滑模控制器分别。他们提出的议案7个阶段的修改工具沿路径的过度角落方法如下：

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