CAD如何输出数控系统支持的代码

使用简介：

本程序使用AutoCAD的开发工具Visual LISP开发，只有在CAD2000以上版本适用。

使用步骤如下

1 装载程序：进入<AutoCAD>，工具菜单->加载应用程序,

找到并装载此<VLX>文件。或者在此界面的启动组中添加该<VLX>文件，以后只要新建或打开dwg文件的时候将自动加载。

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2 在命令行运行命令，三个命令介绍如下：

①<FWV> 命令，导入标准G代码CNC程序文件进行三维图形演示。

原理： 导入G代码命令文件后进行逐条分析，分析所得数据起点、

终点、形式(直线、圆弧)、圆心、半径等，再以CAD制图

命令方式自动绘出，给以直观形象，可利用CAD资源，转

换三维视角、测量尺寸等。

1根据提示选择一个将要导入演示的文件；

2选择一次装载或单步跟踪(C/G);

<C>一次性全部自动画完

<G>按空格键逐条运行，直到CNC程序文件末尾后结束。

说明：红色线条是G00快进路线，走刀路线的颜色随当前层。

提示：演示前请关闭[对象捕捉]，可能会影响到程序找点。

不支持函数、循环、变量代换、跳转等语句。

仅G0、G1、G2、G3等简单模拟，但是已经够用了，像Cimatron等软件自动编程生成的大型程序(NC命令行5万行以上的海量-_-||)基本上全是这4个指令。

②<FWVZ> 命令，导入'XZ' G代码CNC车削程序文件进行

二维（CAD的 ↓Y- →X+ 平面模拟机床的 ↓X+ →Z+ 坐标系）图形演示。

请注意：圆弧编程当前仅支持圆弧R编程，圆心编程方法还未加入，同样是仅G0、G1、G2、G3等简单模拟。

该命令 *** 作类似<FWV>命令。

③<ADE> 命令，拾取CAD文件上的对象做路径，形成数控程序文本。

1根据提示选择目录并输入一个将要导出的文件名；

2根据提示拾取快进点即安全靠近点；

3根据提示拾取第一个关键点(第一个要当做路径的对象的起始端点)；＜——————┐

│

4选择圆弧用 I \ J 编程还是用 R 编程，如果包含多义线则多义线部分只用R解释 │

│

5从第一个对象开始(刚才关键点为所属对象的起点)顺序选择对象当做路径 │

│

6 <右键或空格或回车>结束对象选择 │

│

7按提示选择1或2 │

│

┠— 1进行另一块路径编程, 同步骤3至步骤6 ——————————————————┘

┃

┖— 2结束转步骤8

8根据提示拾取最后一个安全结束点。

重要提示：第5步时，顺序千万不能错，否则生成的程序不会正确。

第5步时，选取的对象只能是直线、圆弧或多义线，多义线要事先确定好起点后合成。

拾取的小技巧：根据这里的算法，拾取直线的时候，目标点是直线段两端点中距离起点最

近处的 端点，所以路径直线未必去与起点相连，但端点必须在离起点最远的目标点上，

如果有很多快进路径重合，建议还是使用多义线先连起来的好。

3 CNC文本文件的指令行(是指一整行)首位是符号< / >或< ( >时，该行将当作注释行而不作解释

使用这里可以作为调试程序时添加注释符以忽略本行。

4本程序还包含了其它几个实用性命令，具体方法可以打<HP>命令参看帮助。

6由于我对对话框的设计不是很明白，这里的交互方式都是命令行格式

[ 本帖最后由 delupy 于 2008-5-16 20:31 编辑 ]

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数控编程确实要用到CAD 但那只是最基本、最简单的软件编程。（基本到可以手工编出来……）

另外，数控编程用的软件很多，比较普遍的有：MastarCAM 、UGnx 、pour/E 等等！

自动编程的原理：通过控制坐标来 *** 纵机器加工零件（基本上只要去做三个月数控 *** 作学徒就了解了，记住是 *** 作学徒，不是编程学徒）

步骤很简单：建模 、设置刀具参数、后处理、验收程序。

学起来要有耐心，学会很容易，学精很难。等你做完三个月 *** 作学徒再找个地方学点手工编程，然后去补习班学软件编程基本就OK了

（钦力相助，如有帮助，望采纳！谢谢。）

1，基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2，数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3，数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4，对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用

5，从一开始就注重培养规范的 *** 作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。

扩展资料：

如何学习CAM

交互式图形编程技术的学习可分几个方面：

⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少 *** 作复杂度，提高可靠性。

需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

最后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节

学会CAD后，只是数控编程的一个新的起点

你还需要学MasterCAM，UG等编程软件，还有要学金属材料，金属切削加工工艺，数控机床构造和 *** 作，如果是要在模具行业里进行数控编程的话，还需要学模具结构和模具加工工艺，对拆铜公，线切割加工，火花机加工也要熟悉。如果是在机械产品零件行业里做数控编程的话，对机械零件数控加工工艺和工装夹具这一块也要比较懂。

数控编程分两种，手工编程和编程软件半自动编程，手工编程相对要求少一些，编出的程序也只能是简单的二维线框那种，稍微复杂一些的基本上都要用到编程软件半自动编程，MasterCAM，UG等两个软件就是这其中使用最为广泛的软件，要使用这些软件进行数控编程的话，先要三维图形，要画出三维图形就先要会看图识图，机械制图，三视图是这些的基本中的基本，如果还想提升的话，还要懂数控四轴五轴，甚至车铣复合加工等技术。

总之，这个行业是一个综合的技术应用型的行业，也是我们中国未来发展的一个重要行业，中国制造2025规划中把数控行业定性为我国由制造业大国向制造业强国迈进的关键支柱性产业。

兄弟，auto cad是不能编程的！他只是计算机辅助设计的一种，平面和三维绘图能力强大，但无编程功能啊！数控机床一般都有专业的编程软件，而且编程很简单，往简单里说，就是针头在三维空间里德走位

数控机床的控制是内部实现，想控制机床运动，需要编写数控加工程序，程序编写可以手动，可以用软件，低端易上手的有caxa , mastercam 车床加工中心都可以。

还有集设计其他功能一体的如creo,ug，当然还稍微高一点的专用软件如cimatron，powermill 等。建议根据地区需求来学习。

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