我们通常称之为“地轨”:机器人安装在滑轨上,通过外轴功能控制地面滑动来实现关节机器人的长距离移动,可以实现大范围、多工位的工作。比如机床行业的一只手臂可以拿取和放置多台机床,焊接行业的焊接和切割范围很广。
翻转台
我们经常称之为:与滑轨相比,变位机的转台独立于机器人本体,通过外轴的功能控制转向特定角度,更有利于手臂加工工件的某一表面。主要用于焊接、切割、喷涂、热处理等方面。比如喷涂行业,将工作台翻转180度就可以喷涂工件的上下表面。
外加伺服设备
利用外部轴的功能来控制伺服焊q等多种外部伺服装置,从而实现手臂的更多功能。比如冲压行业,在关节机器人末端增加一个直线轴,外部轴控制直线轴的快速移动,从而大大提高冲床的取放效率。
组成:电机+驱动
电机+驱动
·MU电机:
MU100
MU200
MU300
MU400
外轴驱动:DSQC664
配置说明:
一般根据驱动划分:
如果是大驱动即(根据机型例如:2400,2600,4400,4600,6700等):DSQC663,
如果本体配一个外部轴,只需要配电机+驱动
如果本体配的外部轴>=2,则需要再加一块SMB板
般根据驱动划分:
如果是小驱动即(根据机型例如:1410,1600,1520等):DSQC406,
如果本体配一个外部轴,只需要配电机+驱动+整流器(DSQe4n3HAC035381001)+泄流电阻(3HAC032586-001)
如果本体配的外部轴>=2,则需要再加一块SMB板
ABB外部轴SMB电源转接盒:
1.ABB标准产品
⒉里面有个SMB板
3.可配三个电机
4配备线缆:动力线+编码器线
配置应用场景:
场景A
配置:
1一个电机
2.无SMB箱
3.电机编码器线连接到机器人上
4.电机动力线长度一般为:7M,15M,30M,可定制
5.电机编码器线一般为3M场合:地轨(这种方式最多)
场景B
配置:
1一个电机连接到机器人上
⒉两个电机连接到SMB箱上
3.电机动力线/编码器线长度一般为:7M,15M,30M,可定制
场合:地轨+变位机
场景C
配置:
三个电机连接到SMB箱上
电机动力线/编码器线长度一般为:7M,15M,30M,可定制
应用场合:变位机
要解决上述问题,您可以为每个目标点指定有效配置,并确定ABB机器人可以沿每条路径移动。此外,可以关闭配置监视,即忽略存储的配置,允许机器人在运行时查找有效的配置。
如果 *** 作不正确,可能无法获得预期的结果。在某些情况下,可能没有有效的配置。为此,一个可行的解决方案是重新定位工件,重新定位目标点(如果过程接受),或添加外部轴以移动工件或ABB机器人以提高可达性。
执行ABB机器人程序时,您可以选择是否监控配置值。如果关闭配置监视,则将忽略使用目标点存储的配置值,并且ABB机械手将使用接近其当前配置的配置移动到目标点。如果启用了配置监视,则仅使用指定的配置来扩展到目标点。
您可以单独关闭或打开关节和线性运动的配置监控,由ConfJ和ConfL运动命令控制。如果在没有配置监视的情况下运行程序,则每次执行循环时生成的配置可能会有所不同:ABB机器人在完成一个循环后返回到起始位置时,可以选择与原始配置不同的配置。
对于使用线性运动指令的程序,可能会发生这种情况:ABB机器人逐渐接近关节限制,但无法达到目标点。使用关节运动指令的程序可能导致完全不可预测的运动。
如果使用配置监视运行程序,则ABB机械手将被强制使用存储在目标点中的配置。以这种方式,可以预测循环和运动。
但是,在某些情况下,例如当ABB机器人从未知位置移动到目标点时,使用配置监控可能会限制ABB机器人的可达性。离线编程时,如果要使用配置监视执行程序,则必须为每个目标指定配置值。
定义目标点并将其存储为WorkObject坐标系中的坐标。当ABB机器人到达目标点时,控制器计算轴的位置,这通常会找到用于配置机器人轴的多种解决方案。
你好,robotstudio激活外部轴的方法:系统key要有外部轴选项,并且用该key做好系统, 打开robotstudio找到如下路径…\ABB.RobotWare-6.05.0129\RobotPackages\RobotWare_RPK_6.05.0129\utility\AdditionalAxis\Track,4个驱动柜,通常选择第一个,把M7L1B1T_DM1.cfg文件拷贝,放到U盘,示教器控制面板-配置,选择加载参数,然后重启,重启之后,就可以看到状态栏都了一个外部轴图标,切换到外轴,后点击启动,即可以运动外轴,在控制面板-配置,主题选择motion里,arm下可以修改外轴上下限,导轨的单位是米,,Mechanical Unit里可以修改外轴名字,请参考!欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)