极压抗磨剂的常用种类

极压抗磨剂的常用种类,第1张

1:有机氯化物

有机氯化物在极压条件下摩擦系数小,所赋予润滑脂的极压性能比抗磨性好,但在高温和有水条件下极压性能会下降。并引起金属腐蚀和锈蚀。常用添加量为1%--10%。氯化石蜡是一种较古老的极压添加剂产品,浅黄色至黄色粘稠液体,因含氯量不同又分为三种,氯化石蜡42,氯化石蜡50和氯化石蜡52。氯化石蜡加热到120℃以上会缓慢分解,放出氯化氢气体,所以经常与金属磺酸盐类防锈剂共同使用。

2:有机硫化物

有机硫化物比氯化物更能有效地抵抗负荷,其中硫化动物油形成的膜在700℃的高温下仍不失效,水解安定性好,但摩擦系数大。添加量一般为1%--5%。代表性产品有:硫化猪油,具有良好的油溶性,能使油品在高负荷下保持油膜润滑。可用于切削液、导轨油、齿轮油、液压导轨油发动机磨合油、润滑脂等。由于材料的限制,现在已发展了多种替代品。硫化棉籽油,红肿色透明液体,具有良好的油溶性能、极压性、抗氧化性、可降低摩擦系数。添加量一般为1%--3%。

硫化烯烃棉籽油,深红色透明粘稠液体,易溶于石油润滑油。具有良好的极压抗磨抗氧和低摩擦系数等性能,是硫化鲸鱼油的理想替代品。常与其它添加剂复合使用,添加量一般为0.5%--4%。

硫化异丁烯,以异丁烯为原料,先用氯化硫进行硫化,再用硫化钠脱氯硫化,并用碱精致而成 ,具有良好的油溶性和极压性,腐蚀性小。多用于极压抗磨型润滑油脂。

二苄基二硫,白色或微黄色树枝状晶体,具有良好的极压性能,油溶性稍差,用量超过2.8%即会析出,添加量一般为1%--2%。

3:有机磷化物

含磷化合物可以提高润滑脂的抗磨性,虽然酸性磷酸酯的承载能力强于中性磷酸酯,但酸性磷酸酯化学活性强,易造成金属腐蚀故很少使用,常用的是:磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯和亚磷酸二正丁酯等。

磷酸三甲酚酯,为浅黄色油状液体,有毒,凝点-35℃.不溶于水,溶于醇、醚、苯等有机溶剂,具有阻燃性和良好的抗磨性能,常与其它极压添加剂配合使用,增强极压抗磨性能。添加量一般为0.5%--5%。

亚磷酸二正丁酯,为无色透明液体,不溶于水,具有酸性,使用中可添加适量碱性防锈剂,克服对金属的腐蚀,经常与含硫的极压添加剂复配使用,增强极压抗磨效果。

磷酸三苯酯,白色或微黄色针状结晶,具芳香气味有毒,不溶于水,微溶于醇,能溶于苯、氯仿和丙酮,也能溶于植物油。主要用作纤维素的阻燃增塑剂,作润滑脂抗磨添加剂时,添加量一般为0.5%--1%。

4:有机金属盐

有机钼盐、锑盐、铅盐不但可以有效地改进润滑脂的极压抗磨性,同时还可以改善润滑脂的氧化安定性和防锈性。但是油溶性稍差,常常借助润滑脂分散工艺将这类添加剂均匀分散在润滑脂中。常用的有二烷基二硫代氨基甲酸盐、二烷基二硫代磷酸盐和环烷酸铅等。添加量一般为1%--5%。

环烷酸铅为黄色半固体粘稠物,熔点接近100℃,不溶于水,溶于乙醚、苯、甲等,易乳化水解,在酸性油中产生沉淀。热稳定性差,温度在80℃以上就会分解,由于含有重金属铅,对环境有污染,现被许多行业禁止使用。

5:硼酸盐和硼酸酯

硼酸盐抗极压能力远大于硫磷型和氯铅型添加剂,是一种新型的润滑脂极压添加剂。把无定形微球型硼酸盐分散在润滑油中形成的油状分散体。无味、无毒。具有良好的极压抗磨性和热稳定性,对铜无腐蚀。微溶于水,可用于不与水接触的齿轮油和润滑脂。

新型的极压抗磨剂,不含硫磷氯等活泼元素,惰性添加剂,通过分散剂(如阴离子表面活性剂石油磺酸钠)将无机硼酸盐以极细的颗粒分散在矿物油中,分散体系中硼酸盐是非结晶小球。平均直径0.1μm。

使用优点如下:抗磨极压效果好,特别是在低粘度油中具有良好的抗磨极压效果。有节能油的齿轮油,就是低粘度油加含硼添加剂制成,满足了抗磨极压性的要求。硼酸盐极压剂使用寿命长,其作用机理是由渗硼形成的FexBy形式的极压膜,这一层表面膜有较高硬度,良好的抗磨性,较好的抗氧化性、耐腐蚀性。而含硫磷氯活泼元素的极压性,作用机理主要是活泼元素同金属起化学反应生成一层膜,这层膜的抗剪切强度比基础金属低,因此在使用过程中,这层膜很容易被磨掉,这样添加剂消耗的比硼酸盐要快。

硼酸盐添加剂的抗磨性,对金属材料的选择性不敏感,对各种金属材料都比较适应,而含磷硫氯添加剂,抗磨性好坏跟金属机体有关系。如对18Gr2Ni4WA钢材质的润滑,加入硫磷添加剂的润滑油抗极压效果一般,在含氯添加剂的油中抗极压性能好。50号碳钢材质,含磷添加剂的润滑油抗压效果一般,在含氯和硫添加剂的油中抗极压性能好。45#钢材质,含磷硫添加剂的润滑油抗压效果一般,在含氯添加剂的油中抗极压性能好。镉镍钼合金钢材质,含磷氯添加剂的润滑油抗压效果一般,在含硫添加剂的油中抗极压性能好。而硼酸盐添加剂对上述的所有材质抗极压性能都很好。

硼酸盐添加剂一般不会造成金属的腐蚀,而含磷硫氯的极压添加剂,若配制的不好,往往造成金属的腐蚀。硼酸盐也基苯没有什么毒性。

硼酸盐极压添加剂同其它添加剂有很好的配伍性。

缺点是,抗水性能稍差,有水存在的情况下不稳定。

主要产品有:偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾。添加量一般为1%--3%。

ni元素作用作为钎料(焊料)中的合金元素之一。根据查询相关公开信息显示,Ni元素可以调整钎料的成分和性质,通过控制添加量和与其他元素的配比来实现不同的调节效果。在有铅钎料中,Ni元素被添加以调整钎料的熔点和流动性,从而保证焊接过程的顺利进行。此外,Ni元素还能够提高钎料的强度、耐磨性和抗腐蚀性能,使焊点更加牢固和耐用。而在无铅钎料中,Ni元素则被广泛应用,以帮助改善钎料的温度特性和可焊性。总之,Ni元素在SMT焊接中扮演着重要的角色,可以使焊接过程更加稳定和可靠,并且能够提高焊点的品质和性能。

这个一看就是外行问话,(没有嘲笑的意思)。

不锈钢主要防锈有两种元素,Cr铬,Ni镍,

铬的添加量达到11.7%以上时,钢的耐

大气腐蚀

性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。

重点是镍越高,耐腐蚀性就越强,还可以提高使用温度,镍也是很贵的金属,

最低端的是201,Ni是5个,往上一级就是3系列,301Ni都在7个了,生活当中使用最广的好的不锈钢,应该属

304不锈钢

,Cr18,Ni8。这个应用比较广泛。

没有什么

不锈钢圆棒

会是最好的,在特定的条件下,不锈钢是会生锈的,也就是说,看环境用材料。有耐高温,有耐盐水,有耐酸。

一般来讲,不锈钢圆棒和不锈钢板材出厂的时候都是经过退火的。

在硬度上面也没有多少出入,特殊

调质

过的另计。


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