需要注意的是 ,焊盘内孔径 d的大小是不同的 ,应当根据实际元器件引线直径的大小加以考虑 ,如元件孔、 安装孔和槽孔等。而焊盘的孔距也要根据实际元器件的安装方式进行考虑 ,如电阻、 二极管、 管状电容器等元件有" 立式 " 、 " 卧式 " 两种安装方式,这两种方式的孔距是不同的。此外 ,焊盘孔距的设计还要考虑元器件之间的最小间隙要求 ,特别是特殊元器件之间的间隙需要由焊盘间的孔距来保证。
在高频 PCB中 ,还要尽量减少过孔的数量 ,这样既可减少分布电容 ,又能增加 PCB的机械强度。总之 ,在高频 PCB的设计中 ,焊盘及其形状、 孔径与孔距的设计既要考虑其特殊性 ,又要满足生产工艺的要求。采用规范化的设计 ,既可降低产品成本 ,又可在保证产品质量的同时提高生产的效率。
敷铜
敷铜的主要目的是提高电路的抗干扰能力 ,同时对于 PCB散热和 PCB的强度有很大好处 ,敷铜接地又能起到屏蔽的作用。但是不能使用大面积条状铜箔 ,因为在 PCB的使用中时间太长时会产生较大热量 ,此时条状铜箔容易发生膨胀和脱落现象 ,因此 ,在敷铜时最好采用栅格状铜箔 ,并将此栅格与电路的接地网络连通 ,这样栅格将会有较好的屏蔽效果 ,栅格网的尺寸由所要重点屏蔽的干扰频率而定。
在完成布线、 焊盘和过孔的设计后,应执行 DRC(设计规则检查 )。在检查结果中详细列出了所设计的图与所定义的规则之间的差异 ,可查出不符合要求的网络。但是 ,首先应在布线前对 DRC进行参数设定才可运行 DRC,即执行 Tools\Design Rule Check命令。
高频电路 PCB的设计是一个复杂的过程 ,涉及的因素很多 ,都可能直接关系到高频电路的工作性能。因此 ,设计者需要在实际的工作中不断研究和探索 ,不断积累经验 ,并结合新的 EDA (电子设计自动化 )技术才能设计出性能优良的高频电路 PCB。
焊盘 高频电路 孔径 元器件 设计 编辑
你在选择网络,增加过孔时,光标上已经附有一个过孔,这时打无模命令V回车,就会d出过孔选择,你可以选择你已经设置好的过孔,点OK后,你的光标上就附有你刚选择的那个过孔类型了。不过,一般同一个网络不会增加不同类型的过孔,例如电源线一般用大孔,信号线一般用小孔,所以我是在规则设置里把不同的网络设置为自己想要的过孔,这样在走线时或另加过孔时就会自动用到你需要的过孔了。你可以正常画出这个封装,然后将它与对应的原理图符号组建成一个元件类型,封装的引脚比原理图符号引脚多出没有关系,一样能建成元件类型。在画PCB时封装中多出的一个引脚可以在ECO模式下将它连接到你想要连接的网络中去,这样就达到你的愿望了。PADS里做封装时有一个关联铜箔的功能,你可以把第三个引脚用铜箔画出来,再露铜,如果合适就可以把它与另外两个焊盘中的一个关联起来,它就与该焊盘捆绑在一起了。值得一提的是,PADS里只能执行焊盘关联铜箔,而执行不了焊盘关联焊盘。
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