质量体系文件是一个金字塔的形式,作为塔尖的第一层次文件是质量手册,质量手册是一个公司的大纲。第二层次文件是程序文件,程序文件是对质量手册的一种继续、一种详细化。第三层次文件是作业指导文件即作业指导书和质量记录,实际上第三层次文件是指导 *** 作人员进行具体 *** 作的指南。质量记录实际上是一些表格,是一些实证性的文件。
品质部经理要管理所有这些文件及表格。
品质部绩效考核方案
10目的:
11提高品质部人员的工作积极性、工作效率, 促进内部竞争,品质控管及团队素质等综合能力提升
12鼓励先进,勉励落后
13合理规范内部考核制度,确保考核的“公平,公开,公正”原则
20范围:
适用于品质部所有员工
30作业细则:
31考核内容:品质状况、工作效率、协作性、出勤状况、6S状况、改善能力、行政纪律及其它
32考核方式:
321考核以记分形式进行,每日总分为10分,当月基准分(即满分)100分
3211 由品质组长/主管针对所管辖人员进行每日评分考核,并每日上午9:00前对各人员前一天工作状况,按此绩效考核办法进行绩效考核作业,并记录于《QC绩效考核记录表》中
3212 月底由助理负责将各考核成绩汇总,并转换成满分100分之实际得分,具体公式如下:
100该月得分总计
最终得分=
该月总分(出勤天数10)
33绩效奖金分配原则:(绩效考核基准分数为65分)
例:当月考核绩效分为57分,则当月绩效奖金=(57-65)3元/分=-24元(即扣款24元);
备注:A当月出勤非满勤者,则以实际出勤率计算其绩效奖金(绩效奖金=计算所得奖金出勤率)
B请假超15天者,当月不计算绩效奖金,但最终绩效分未能达到65分者,则依据C级考核作业
C因问题发生确认当月绩效为“零”者,则列入B级考核,若最终绩效未能达到65分者,则依据C级考核作业
34工作淘汰原则:
341 针对月综合评定C级年度总计三次或连续两次,B级年度累计四次或连续三次者,予以降级处理(若为IQC,IPQC,OQC,FQC人员则降至为VQC;若为VQC人员则降至生产当员工)
342 如果该QC月综合评定屡次为A级者,可作为优秀员工评比及职务晋升的参考或优先待遇35考核频率:
351每日考核:
要求每日执行,且于次日上午11:00前完成考核,并给各QC确认签名完毕,后交部门主管审核
352月结汇总:
3521由品质助理于次月3号前将考核成绩汇总并转换成相应绩效奖金
3522品质助理根据转换后之成绩分别填入QC月绩效考核汇总表中,并交主管审核,总经理助理批准后转由行政部及财务部进行绩效奖金计入当月工资中发放
40考核内容与考评细则:
41检验与预防(总分:3分):
411IQC/FQC:
A因抽验物料上线造成品质不良,超出AQL允收水准者:-3分/次
B原物料批量性不良投入产线(一般不良率在10%以上)者:当日绩效为“零”
412VQC:
A因原物料上线造成品质不良,不良超出2%者: - 3分/次
B原物料批量不良投入产线(一般不良率在5%以上)者:当日绩效为“零”
412IPQC:
A成品检验时,成品单项不良率≥3%者: -3分/次
B因来料等不良未及时反馈,造成成品产生超100PCS者:-3分/次
C因来料等不良未及时反馈,造成成品产生超200PCS者: 当日绩效为“零”
D成品后,需批量(一般不良率在5%以上)返工者:当日绩效为“零”
413OQC:
A最终检验无发现问题,导致客户投诉: -2分/次
B最终检验无发现问题,导致客户投诉,并有3%退货者: -3分
C最终检验无发现问题,导致客户投诉,并引起批量返工者:当日绩效为“零”
D当月发生二批批量退货者(权责为品质部):该月绩效为“零”
备注:以上之检验失误发生相关责任干部负责连带责任,视情况予以扣分:2~5分/次
414干部:
A问题发生未及时解决,造成品质异常复发者:-3分/次(批量不良者:当日绩效为“零”)
B问题反映,未在规定时间内完成分析解决作业者:-3分/次
C品质异常发生,未安排清查库与在制品,造成交期延误者:当日绩效为“零”
D品质标准或资讯错误,造成工作引导错误者:-3分/次
42作业规范与执行力(总分:3分):
421作业规范:
4211报表/资料类:1>真实性与及时性不足者: -2分/次
2>审核退件(组长审核退件): -2分/次
3>审核退件(部门主管审核退件): 责任人:-3分/次、审核确认人员:-2分/次
4212未按工作流程作业者: -3分/次
4213未按工作流程作业,并造成外部投诉属实或造成损失者:当日绩效为“零”
4214问题发生,知情不报者:当日绩效为“零”
4215问题发生,提报时效不足者: -3分/次
4216发现生产线无作业指导书或未按规格书要求作业,而未提报者:-3分/次
422执行力:
4321主管(含组长)交办事项未执行者:当日绩效为“零”
4322主管(含组长)交办事项当月超过2次(含)未执行者:当月绩效为“零”
4323交办事项执行不彻底/时效性不足或敷衍了事者:-2分/次
4324越级反映或超越权限处理问题者:-3分/次
44工作效率(2分):
441工作检查不及时,耽误或影响生产、交期、及其他部门工作者:-2分/次
442物料全检效率未能达到标准工时者:
A工时效率未能达到98%以上者:-2分/次
B工时效率未能达到95%以上者:-3分/次
C工时效率低于95%者:当日绩效为“零”
443异常提报不及时,拖延时间,推卸责任者:-3分/次
444未按要求完成<品质部例行事务时效要求>者: -2分/次
45考勤/7S(总分:2分):
451考勤:
A迟到/早退(15分钟内,超过则以旷工论处): -2分/次
B旷工: 当日绩效为“零” ,并依公司规定惩处
C请假(4H内): -2分/次
4527S:
A未按规定执行7S作业者: -2分/次
B7S部门内部查核缺失者: -2分/次
C7S被外部查核缺失者:当日绩效为“零”
46奖惩(+/-5分):此项视具体状况在+/-5分范围内评估:
461奖励:A超出自身工作职责,为单位挽回损失或争得荣誉者
C获得公司表彰者
462惩处:A越级/越权或滥用职权工作者
B因个人因素影响团队荣誉者
C被公司提出惩处/批评者
D范同样问题错误超过二次(含)者
50考核争议事项处理:
51 考核扣分,被考核者不认可时,由当事人直接找部门主管负责调查确认:
511 若调查情况与考核结果相同时,维持原有扣分
512 若调查情况与考核结果不相符合或不实者,由主管负责重新调整考核成绩
52 以上考核主管签名即为生效(含争议调查处理后不满者)
60相关文件
无
70表单/记录
《QC绩效考核记录表》 XLS-QC-024/A
《QC月绩效考核汇总表》XLS-QC-025/A
电子厂生产车间员工绩效考核标准范本
员工考核评价的结果是企业一系列重大管理决策的依据来源,考核评价的过程是企业激励和培养人才的重要手段。下面爱汇网小编整理了电子厂生产车间员工绩效考核标准范本,欢迎大家的阅读!
第一章总则
第一条目的:
1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解,使上下级形成统一的认识。
2、加强上下级员工之间的有效沟通,达成管理创新与改善。
3、客观评价员工工作绩效,帮助员工了解工作要求,找出差距,促进工作绩效持续提高。
4、通过规范化的考核,客观公正评价员工工作绩效,为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。
第二条适用范围:本方案适用于工厂全体员工。
第三条考核原则
1、客观原则:所有评估者要做到以事实为依据,尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。
2、公正原则:评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标,应做到客观、公正,不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)