焊条的种类及用途

1.提高电弧燃烧的稳定性。

无涂层的光罩电极不易引燃电弧，即使燃烧也不能稳定燃烧。

2.保护焊接熔池

焊接过程中空气体中的氧气、氮气和水蒸气浸入焊缝中，对焊缝产生不利影响，不仅形成气孔，还会降低焊缝的力学性能，甚至引起裂纹。

被覆盖的焊条药皮熔化后，大量气体被包裹在电弧和熔池中，会减少熔融金属与空气体的相互作用。焊缝冷却时，沉积层形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属，使其缓慢冷却，减少产生气孔的可能性。

3.确保焊缝中硫和磷杂质的脱氧和去除。

虽然焊接过程受到保护，但不可避免地有少量氧气进入熔池，使金属和合金元素氧化，合金元素燃烧，焊缝质量下降。因此，需要添加还原剂(如锰、硅、钛、铝等。)来覆盖焊条药皮以减少进入熔池的氧化物。

4.焊接用合金元素的补充

由于电弧的高温，焊接金属的合金元素会蒸发和燃烧，从而降低焊缝的机械性能。

因此，必须通过涂层向焊缝中加入适当的合金元素，以弥补合金元素的燃烧损失，保证或改善焊缝的力学性能。

对于一些合金钢的焊接，还需要通过涂层将合金渗透到焊缝中，使焊缝金属接近母材的金属成分，其力学性能可以赶上甚至超过母材。

5.提高焊接生产率，减少飞溅。

焊条药皮可以增加熔滴，减少飞溅。包覆电极涂层的熔点略低于核心焊点的熔点。

但由于焊芯位于电弧中心，温度较高，所以焊芯先熔化，涂层后熔化。同时减少了飞溅造成的金属损失，提高了熔敷系数，也提高了焊接生产率。