什么是钢丝?

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。

钢丝镀层处理

镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命，如镀锌(见钢丝热镀锌、钢丝电镀锌)、镀铝、镀锌铝合金等;目的之二是使钢丝具有某些特殊性能，如生产轮胎钢丝和钢丝帘线钢丝时，为了保证钢丝与橡胶具有良好的结合能力，前者需要镀铜、镀黄铜(见钢丝电镀黄铜)或镀青铜，而后者需要镀黄铜。生产镀层钢丝时在工艺流程的安排上，有的是先镀后拔，即镀层工序安排在成品的拉拔之前;有的是先拔后镀，即钢丝在拔成成品之后再进行镀层。一般，在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时，采用先镀后拔，而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求，但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀。

钢丝生产工序

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

原料选择 见钢丝原料。

清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

钢丝常见问题

碳素钢丝通常叫什么钢丝

碳素钢丝，通常就叫钢丝，特殊品种钢丝，才在前面加上定语，如不锈钢丝，合金钢丝。钢丝有多种分类方法，按照用途分类有d簧用钢丝、磷化涂层钢丝绳用钢丝、钢琴用钢丝等等，按照钢丝成分有低碳钢丝、中碳钢丝、高碳。

钢丝绳的钢丝直径有哪些？

钢丝绳直径有10、10~20、21~26、28~36、36~40，规格为毫米。钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。希望可以。

琴钢丝和碳素钢丝如何区分？

DIN17223是相当于国内的GB/T4357标准，具体应该是相当于D级。建议使用高碳钢生产，比如82B、T9A等。希望能够帮到你吧！琴钢丝需要用专用盘条生产,国产的65Mn或者70号的碳素d簧钢丝原。

钢丝烘干处理

盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般%26lt;300℃，温度不宜过高，以防润滑涂层失效。去氢即 排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。常用的烘干设施有3种:

烘干箱

为带有上盖的箱体，其有效尺寸按线盘的最大直径确定。工作时箱内通以150~250℃的热风。这种设备烘干速度较快，时间约为2~15min，烘干比较均匀。

隧道式烘干炉

靠炉底下的燃烧室提供热源，干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10~12个小车。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。

链式烘干炉

炉子底部为燃烧室，火焰可由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出。炉膛温度为200~400℃。烘干时盘条置于移动的链条上，链条的移动速度约为12m/min。这是一种较先进的炉型，容量大、速度快、产量高，同时克服了隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。

涂层处理 即在经过清除氧化铁皮的盘条或中间线坯表面涂上一层牢固的由本身具有一定润滑性能特别是拉拔时能有效地吸附和携带润滑剂进入变形区的物质所形成的薄膜%26mdash;涂层。所以涂层实质上是润滑剂的载体(见润滑载体)。涂层的目的是为拉拔创造良好的润滑条件，以减少拉拔过程中的摩擦和发热。处理方法包括物理方法和化学方法两大类，主要形式有蘸石灰、黄化、磷化、镀铜、硼砂处理等。

d簧钢丝钢丝标准

碳素d簧钢丝现行国家和行业推荐标准分两种类型:

1、冷拉d簧钢丝

一类是冷变形强化钢丝，又称冷拉d簧钢丝。冷拉碳素d簧钢丝首先经铅淬火处理获得索氏体组织，然后表面磷化，以很大减面率拉拔到成品尺寸，钢丝组织呈纤维状，有很高的抗拉强度和d性极限，良好的弯曲和扭转性能。冷拉d簧钢丝尺寸精度高，表面光洁，无氧化和脱碳缺陷，疲劳寿命比较稳定，是使用最广泛的d簧钢丝。

2、油淬火回火钢丝

碳素d簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝，又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理，可获得良好的综合力学性能，当钢丝规格较小时(φ≤2.0mm)，油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时(φ≥6.0mm)索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标，而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下，马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的d性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状，各向异性明显，油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体，几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝，使用温度(150~190℃)也高于冷拉钢丝(≤120℃)。大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。

钢丝分类

钢丝分类

按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等;按尺寸分类，有特细<0.1毫米，较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米;按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕。

钢丝拉力试验机

钢丝拉力试验机

产品简介:

该机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验 机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，外形美观， *** 作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过中创控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

该机采用调速精度高、性能稳定的全数字交流伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，中创控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为 *** 作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验 *** 作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验 *** 作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎完美的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机完全满足国家标准的要求，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。

主要技术指标:

最大试验力: 10kN

测 量 范 围: 最大试验力的2%-100%(可选择0.4%-100%FS)

试验机精度级别:1级

试验力准确度: 优于示值的±1%

横梁位移测量: 分辨率为0.01mm

变形准确度: 优于±1%

调 速 范 围: 0.01-500mm/min

试 验 空 间: 600mm

主 机 形 式: 门式框架结构

主 机 尺 寸: 720×500×1820

重 量: 约500Kg

工 作 环 境: 室温~45℃，湿度20%~80%

d簧钢丝合金钢丝

我国合金d簧钢丝分三类，合金d簧钢丝，油淬火回火硅锰d簧钢丝，阀门用油淬火回火铬硅合金d簧钢丝，从发达国家合金d簧使用现状来看，油淬火回火钢丝所占比例越来越大，日本工业标准(JIS)规定，合金d簧钢丝全部以油淬火回火状态供货。

(1) GB/T5218-1999《合金d簧钢丝》

该标准将原GB5218-85《硅锰d簧钢丝》、GB5219-85《铬钒d簧钢丝》和GB5221-85《铬硅d簧钢丝》三个标准合并成一个标准。

标准适用于制作高、中应力d簧用合金d簧钢丝，钢丝缠簧成形后需经淬火回火处理才能使用。

标准列出60Si2MnA、50CrVA和55CrSiA三个钢号，同时规定根据需方要求，可以供应其它牌号钢丝。

钢丝一般按冷拉状态交货，成品直径≤5.0mm检验抗拉强度σb≤1035Mpa，直径>5.0mm钢丝检验HB≤302，相当于轻拉状态。生产中大规格(Ф>8.0)成品冷拉减面率不超过25%，小规格钢丝(Ф≤5.0)减面率不超过30%。退火状态交货钢丝太软，极易产生死弯，缠簧时往往造成簧形不好，螺距不均。冷拉减面率偏大时钢丝太硬、缠簧时反d大，粗簧成形困难。所以直接缠簧的钢丝以轻拉状态供货最合适。对于钢丝购回还要进行冷加工(如压扁、轧成异型截面等)的用户，应推荐选用退火状态交货钢丝。

为保证缠簧性能，成品钢丝进行缠绕试验，直径≤5.0mm钢丝在相当于钢丝直径1~2倍的芯棒上缠绕6圈，不得破裂和折断。

脱碳和表面缺陷严重的降低d簧疲劳寿命，必须严格控制。特别是60Si2MnA和55CrSi，含硅量较高，退火时极易脱碳。盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温，长时间的退火工艺。如前所述，疲劳寿命要求高的d簧，必须选用磨光钢丝，但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。50CrV软态钢丝磨光时磨屑极易粘附到钢丝表面，形成不规则小白点，所以尽可能采用冷拉磨光工艺，减少表面"白点"。

在表面质量保证条件下，夹杂含量就成为影响疲劳寿命的最重要因素，所以标准规定，需方有要求时可增加非金属夹杂物，石墨碳检验。

(2)YB/T5104-93《油淬火-回火硅锰合金d簧钢丝》

使用油淬火回火合金d簧钢丝制簧后,不需要再进行淬回火处理，只要象冷拉碳素d簧钢丝一样进行消除应力处理即可使用，深受欢迎，直径14.0mm以下合金d簧越来越多地使用这两个标准。

YB/T5104-93分3种类别供货，A类适用于中等载荷的静态d簧，B类适用于中等载荷，中等疲劳寿命的动态d簧，C类适用于较高应力状态的动态簧，如汽车悬挂d簧。

(3)YB/T5105-93《阀门用油淬火-回火铬硅合金d簧钢丝》。

YB/T5105-93适用于承受剧烈动负荷的发动机的阀门d簧。

钢丝管概述

钢丝管可分:高压钢丝管、低压钢丝管、钢丝骨架管、透明钢丝管。其中高压钢丝管又可分为:钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管;低压钢丝管和钢丝骨架管可以统称为低压胶管;透明钢丝管则主要是指PVC塑料软管。

透明钢丝管也就是PVC钢丝螺旋增强软管，如PVC软管行业生产的PVC钢丝螺旋增强软管就在行业内部称之为"钢丝管。"PVC钢丝螺旋增强软管是利用钢丝增强的PVC软管，该产品以PVC塑料为主体进行制作，内嵌螺旋钢丝作为增强层，故而该产品刚柔兼备，既具有足够的力学性能和刚性的同时，兼备优异的柔韧性。