焊接电流和电弧电压在二氧化碳气体保护焊中,对于每种直径的焊丝,其飞溅率与焊接电流之间都存在一定规律,所以可以通过调节电流,调节焊q角度,控制焊丝伸出长度,更换气体,更换焊丝来控制飞溅。
1)通过调节电流来控制飞溅
焊接电流和电弧电压在二氧化碳气体保护焊中,对于每种直径的焊丝,其飞溅率与焊接电流之间都存在一定规律。在小电流的短路过渡区 ,焊接飞溅率较小,进入大电流的细颗粒过渡区后,焊接飞溅率也较小,而在中间区焊接飞溅率最大。
以直径1. 2mm 的焊丝为例,当焊接电流小于150A 或大于300A 时,焊接飞溅都较小,介于两者之间,则焊接飞溅较大。在选择焊接电流时,应尽可能避开焊接飞溅率高的焊接电流区域,焊接电流确定后再匹配适当的电弧电压。
2)通过调节焊q角度来控制飞溅
根据多年工作经验,焊接时,焊q垂直于焊件表面时飞溅率较小,倾斜角度越大,飞溅越多。所以,焊工施焊时,焊q前倾或后倾的角度最好不要超过20度。
3)通过控制焊丝伸出长度来控制飞溅
焊工在施焊时,在能保证正常焊接的情况下应尽可能的缩短焊丝伸出长度,这样可以减小飞溅量。
4)通过更换气体来控制飞溅
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